CN203577973U - 带振动筛的循环粉碎系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所述的带振动筛的循环粉碎系统，包括待粉碎仓、粉碎机、振动分级筛装置、普通料管、提升机，所述待粉碎仓仓壁为圆筒状结构，且仓壁有一钢化玻璃窗口，方便观察物料情况，仓下部为上大下小的圆斗形状；所述粉碎机为传统的锤片式粉碎机，粉碎机投料口与待粉碎仓的圆斗下部相接，同时粉碎机投料口还与右侧提升机的普通料管相接，方便大颗粒物料再次进入粉碎机进行粉碎；所述两个提升机分别位于粉碎机两侧，用于原料投入待粉碎仓以及粉碎后大颗粒物料再次直接投入粉碎机。
Description
技术领域
本实用新型专利涉及饲料生产装备设施技术领域，具体涉及一种带有振动筛的用于提高饲料原料粉碎质量和效率的循环粉碎系统。
背景技术
饲料生产过程中，对于玉米等颗粒原料在与其他原料混合前都需要进行粉碎。这样一来可以提高原料在动物消化道内的消化率，另一方面，粉碎不够的话还容易造成后期与其他原料的混合均匀度不够，影响饲料产品质量。然而，目前饲料生产线上的粉碎机需要粉碎到一定时间才能使粉碎后的原料颗粒度达到粉碎的要求。此外，即使粉碎时间够长，仍然会有部分较大颗粒混在小颗粒中无法充分粉碎。
实用新型内容
本实用新型的目的在于为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种通过振动筛将粉碎物中大颗粒物质筛出重新送回粉碎机的循环粉碎系统，以此达到提高粉碎效率，提高粉碎物颗粒均匀度的目的。
本实用新型是这样实现的，构造一种带振动筛的循环粉碎系统，其特征在于：包括待粉碎仓、粉碎机、振动分级筛装置、普通料管、提升机；所述粉碎机为传统的锤片式粉碎机，粉碎机投料口与待粉碎仓下部相接，同时粉碎机投料口还与右侧提升机的普通料管相接；包括两个提升机，所述两个提升机分别位于粉碎机两侧；所述振动分级筛装置包括外壳、筛片、筛底、振动底盘、筛上物通道以及筛下物通道；其中，所述外壳顶面为透明面，上有一料管入口；所述筛片为可拆卸式结构。
根据本实用新型所述带振动筛的循环粉碎系统，其特征在于：所述筛片为倾斜构造，筛上物通道与筛下物通道之间由一根向右倾斜的普通料管相接，该料管与筛上物通道相接处有一开关装置控制筛上物的走向。
根据本实用新型所述带振动筛的循环粉碎系统，其特征在于：所述待粉碎仓仓壁为圆筒状结构，且仓壁有一钢化玻璃窗口，仓下部为上大下小的圆斗形状；粉碎机投料口与待粉碎仓的圆斗下部相接。
根据本实用新型所述带振动筛的循环粉碎系统，其特征在于：所述待粉碎仓为不锈钢材质。
根据本实用新型所述带振动筛的循环粉碎系统，其特征在于：所述振动分级筛的外壳、筛片、筛底均由不锈钢制成。
根据本实用新型所述带振动筛的循环粉碎系统，其特征在于：所述振动分级筛外壳顶面为透明钢化玻璃材料制成。
根据本实用新型所述带振动筛的循环粉碎系统，其特征在于：所述普通料管为中空钢管，筛上物通道和筛下物通道均以一段橡胶管与筛片上和筛底上的漏料口连接。
根据本实用新型所述带振动筛的循环粉碎系统，其特征在于：所述振动底盘为上下轴承振动底盘。
本实用新型所述的带振动筛的循环粉碎系统，包括待粉碎仓、粉碎机、振动分级筛装置、普通料管、提升机，所述待粉碎仓仓壁为圆筒状结构，且仓壁有一钢化玻璃窗口，方便观察物料情况，仓下部为上大下小的圆斗形状；所述粉碎机为传统的锤片式粉碎机，粉碎机投料口与待粉碎仓的圆斗下部相接，同时粉碎机投料口还与右侧提升机的普通料管相接，方便大颗粒物料再次进入粉碎机进行粉碎；所述两个提升机分别位于粉碎机两侧，用于原料投入待粉碎仓以及粉碎后大颗粒物料再次直接投入粉碎机；所述振动分级筛装置由外壳、筛片、筛底、振动底盘、筛上物通道以及筛下物通道构成，其中，所述外壳顶面为透明面，上有一料管入口；所述筛片为可拆卸式的，可以根据不同原料的粉碎细度要求选择不同的筛孔大小。此外，筛片为倾斜构造，筛上大颗粒可以通过筛上物通道落入提升机中，筛下合格颗粒可以通过筛下物通道直接运送进入混合机。筛上物通道与筛下物通道之间由一根向右倾斜的普通料管相接，该料管与筛上物通道相接处有一开关装置控制筛上物的走向。
所述待粉碎仓为不锈钢材质，表面做光滑处理，可使物料在仓中粘附少，损耗小。
所述振动分级筛的外壳、筛片、筛底均由不锈钢制成，轻便耐磨损。
所述振动分级筛外壳顶面为透明钢化玻璃材料制成，能够从上部观察到筛上物的量，以便于当待粉碎仓物料投干净后判断是否需要回粉碎机继续粉碎。
所述普通料管为表面做防腐蚀光滑处理的中空钢管，筛上物通道和筛下物通道均以一小段橡胶管与筛片上和筛底上的漏料口连接，防止振动过程中损伤管道。
所述振动底盘为传统的上下轴承振动底盘，振动频率快、振动幅度小，能使饲料尽快地分离开且不会造成过多噪音。
使用时，通过待粉碎仓进入到粉碎机中的物料经过粉碎后，从粉碎机下端的出口进入到振动筛装置中，通过振动分级，颗粒度合格的物料穿过筛片落入筛底，进而通过筛下物通道进入接下来的待混合仓。而筛上大颗粒物料滚入筛上物通道进入提升机，提升后重新落入粉碎机粉碎。当待粉碎仓中物料全部落入粉碎机后，为避免粉碎机中可粉碎物料过少造成机器空转，增加动力损耗，因此可根据筛上物料分量选择转动开关装置，使筛上大颗粒顺着普通料管落入到筛下物通道中，以此避免筛分处理对原料养分含量的影响。
本实用用新型的有益效果是：使用本实用新型对饲料原料进行粉碎处理，与传统方法相比，能降低3%左右的粉碎时间，提高粉碎效率。同时，通过本实用新型进行粉碎处理后的饲料原料，其粉碎细度更加均匀，不合格大颗粒比例更少，在后期的混合过程中更加有利于饲料原料的混匀，有效提高饲料成品中原料颗粒的细度和均匀度，一定程度上有利于动物对饲料产品的消化吸收。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图（平面）；
图2 是本实用新型中振动筛装置的结构示意图（平面）；
图3 是本实用新型中振动筛装置的外部结构示意图（立体）；
其中：1. 待粉碎仓，2. 粉碎机，3. 振动分级筛装置，4. 普通料管，5. 提升机，6. 窗口，7. 粉碎机投料口，8. 外壳，9. 筛片， 10. 筛底， 11. 振动底盘， 12. 筛上物通道, 13. 筛下物通道, 14. 料管入口, 15. 开关装置。
具体实施方式
下面将结合附图1-3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型在此提供一种带振动筛的循环粉碎系统，包括待粉碎仓1、粉碎机2、振动分级筛装置3、普通料管4、提升机5，所述待粉碎仓1仓壁为圆筒状结构，且仓壁有一钢化玻璃窗口6，方便观察物料情况，仓下部为上大下小的圆斗形状；所述粉碎机2为传统的锤片式粉碎机，粉碎机投料口7与待粉碎仓1的圆斗下部相接，同时粉碎机投料口7还与右侧提升机的普通料管4相接，方便大颗粒物料再次进入粉碎机2进行粉碎；所述两个提升机5分别位于粉碎机2两侧，用于原料投入待粉碎仓1以及粉碎后大颗粒物料再次直接投入粉碎机2；所述振动分级筛装置3由外壳8、筛片9、筛底10、振动底盘11、筛上物通道12以及筛下物通道13构成，其中，所述外壳8顶面为透明面，上有一料管入口14；所述筛片9为可拆卸式的，可以根据不同原料的粉碎细度要求选择不同的筛孔大小。此外，筛片9为倾斜构造，筛上大颗粒可以通过筛上物通道12落入提升机中，筛下合格颗粒可以通过筛下物通道13直接运送进入混合机。筛上物通道12与筛下物通道13之间由一根向右倾斜的普通料管4相接，该料管与筛上物通道12相接处有一开关装置15控制筛上物的走向。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种带振动筛的循环粉碎系统，其特征在于：包括待粉碎仓（1）、粉碎机（2）、振动分级筛装置（3）、普通料管（4）、提升机（5）；所述粉碎机（2）为传统的锤片式粉碎机，粉碎机（2）投料口（7）与待粉碎仓（1）下部相接，同时粉碎机投料口（7）还与右侧提升机的普通料管（4）相接；包括两个提升机（5），所述两个提升机（5）分别位于粉碎机（2）两侧；
所述振动分级筛装置（3）包括外壳（8）、筛片（9）、筛底（10）、振动底盘（11）、筛上物通道（12）以及筛下物通道（13）；其中，所述外壳（8）顶面为透明面，上有一料管入口（14）；所述筛片（9）为可拆卸式结构。
2.根据权利要求1所述带振动筛的循环粉碎系统，其特征在于：所述筛片（9）为倾斜构造，筛上物通道（12）与筛下物通道（13）之间由一根向右倾斜的普通料管（4）相接，该料管（4）与筛上物通道（12）相接处有一开关装置（15）控制筛上物的走向。
3.根据权利要求1所述带振动筛的循环粉碎系统，其特征在于：所述待粉碎仓（1）仓壁为圆筒状结构，且仓壁有一钢化玻璃窗口（6），仓下部为上大下小的圆斗形状；粉碎机（2）投料口（7）与待粉碎仓（1）的圆斗下部相接。
4.根据权利要求1所述带振动筛的循环粉碎系统，其特征在于：所述待粉碎仓（1）为不锈钢材质。
5.根据权利要求1所述带振动筛的循环粉碎系统，其特征在于：所述振动分级筛的外壳（8）、筛片（9）、筛底（10）均由不锈钢制成。
6.根据权利要求1所述带振动筛的循环粉碎系统，其特征在于：所述振动分级筛外壳（8）顶面为透明钢化玻璃材料制成。
7.根据权利要求1所述带振动筛的循环粉碎系统，其特征在于：所述普通料管（4）为中空钢管，筛上物通道（12）和筛下物通道（13）均以一段橡胶管与筛片（9）上和筛底（10）上的漏料口连接。
8.根据权利要求1所述带振动筛的循环粉碎系统，其特征在于：所述振动底盘（11）为上下轴承振动底盘。
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| CN201320789826.1U CN203577973U (zh) | 2013-12-05 | 2013-12-05 | 带振动筛的循环粉碎系统 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111389561A (zh) * | 2020-04-14 | 2020-07-10 | 磐石自动化系统（深圳）有限公司 | 一种循环粉碎系统及控制方法 |
| CN111774568A (zh) * | 2020-06-12 | 2020-10-16 | 榆林学院 | 一种气化渣镁镍合金储氢复合材料的工业化生产装置 |
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| CN111389561B (zh) * | 2020-04-14 | 2023-10-20 | 磐石自动化系统（深圳）有限公司 | 一种循环粉碎系统及控制方法 |
| CN111774568A (zh) * | 2020-06-12 | 2020-10-16 | 榆林学院 | 一种气化渣镁镍合金储氢复合材料的工业化生产装置 |
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