CN207395375U - 一种肥料用烘干筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种肥料用烘干筒，包括横向设置的筒体，筒体的出口设有圆锥筛，圆锥筛包括两端开口的筛体，筛体呈圆锥形，筛体的大直径端为进料口，筛体的小直径端为出料口，筛体的进料口与筒体的出口连接，筛体的内壁上设有螺旋抄板，螺旋抄板的两端分别设置在筛体进料口和出料口的开口处，筛体的正下方设有集料斗，集料斗下方连接有输送管。通过设置圆锥筛能对肥料物料进行筛选，同时无需额外增加动力的情况下，充分的利用烘干筒尾部空间以及自身动力，完成了物料的筛分过程，从而可以消除产品外观存在斑点的缺陷，大大提高了产品外观品质；通过设置破碎装置，能够对筛选出来的物料进行破碎，提高了物料的利用效率。

Description

一种肥料用烘干筒

技术领域

本实用新型涉及肥料颗粒烘干技术领域，具体涉及一种肥料用烘干筒。

背景技术

含水量较高的肥料物料，在进入烘干筒进行烘干后，从烘干筒尾部经下料斗，流入输送设备，进入后序配料、挤压、破碎、筛分等工序，得到合格产品并进行包装。但是，进入烘干筒之前的肥料物料，尽管有粉料筛及破碎等设备，仍然不可避免的会在物料中残存大量直径大于1mm以上的颗粒。因此，夹杂有这些颗粒的被干燥后的物料，经过配料、挤压、破碎、筛分等工序，生产出来的红色或棕色产品颗粒，会存在十分难看的白色斑点，严重影响产品的外观品质及销售等。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、具备筛选功能的肥料用烘干筒。

本实用新型采用的技术方案为：一种肥料用烘干筒，包括横向设置的筒体，所述筒体的出口设有圆锥筛，所述圆锥筛包括两端开口的筛体，所述筛体呈圆锥形，所述筛体的大直径端为进料口，所述筛体的小直径端为出料口，所述筛体的进料口与筒体的出口连接，所述筛体的内壁上设有螺旋抄板，所述螺旋抄板的两端分别设置在筛体进料口和出料口的开口处，所述筛体的正下方设有集料斗，所述集料斗下方连接有输送管。

如上所述的一种肥料用烘干筒，进一步说明为，还包括破碎装置，所述破碎装置的进料口设置在筛体出料口的正下方，所述破碎装置的出料口与输送管连通。

如上所述的一种肥料用烘干筒，进一步说明为，所述筛体的网孔直径小于1mm。

如上所述的一种肥料用烘干筒，进一步说明为，所述筛体的外圆周面上设有多个环形加强筋。

本实用新型的有益效果是：1、通过设置圆锥筛能对肥料物料进行筛选，同时无需额外增加动力的情况下，充分的利用烘干筒尾部空间以及自身动力，完成了物料的筛分过程，从而可以消除产品外观存在斑点的缺陷，大大提高了产品外观品质；2、通过进一步设置破碎装置，能够对筛选出来的物料进行破碎，提高了物料的利用效率，简化了物料处理工艺；3、通过设置环形加强筋，增加了圆锥筛的结构强度，使该装置长期正常稳定运行，同时该装置结构简单、成本低廉，具有很好的实用性和市场推广价值。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中A-A向圆锥筛侧视图。

图中：1、筒体；2、筛体；3、螺旋抄板；4、集料斗；5、输送管；6、破碎装置；7、环形加强筋。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施方式做进一步的阐述。

如图1和图2所示，本实施例提供的一种肥料用烘干筒，包括横向设置的筒体1，所述筒体1外设有滚圈，从而带动筒体1转动，所述烘干筒为现有技术，这里不做详细阐述。所述筒体1的出口设有圆锥筛，所述圆锥筛包括两端开口的筛体2，所述筛体2呈圆锥形，所述筛体2的大直径端为进料口，所述筛体2的小直径端为出料口，所述筛体2的进料口与筒体1的出口连接，从而从筒体1烘干后的物料直接进入到筛体2中进行筛选，所述筛体2的内壁上设有螺旋抄板3，所述螺旋抄板3的两端分别设置在筛体进料口和出料口的开口处，即所述相邻两螺旋抄板3之间构成物料导向通道，从而随着筛体2的转动，所述物料在螺旋抄板3之间进行移动，最终颗粒较大的物料就从筛体2的出料口排出，颗粒较小的物料就从筛体2的正下方漏出，所述筛体2的正下方设有集料斗4，所述集料斗4下方连接有输送管5，从而通过集料斗4完成对筛选后的物料进行收集。通过设置圆锥筛能对肥料物料进行筛选，同时无需额外增加动力的情况下，充分的利用烘干筒尾部空间以及自身动力，完成了物料的筛分过程，从而可以消除产品外观存在斑点的缺陷，大大提高了产品外观品质。

进一步的，还可以设置破碎装置6，所述破碎装置6的进料口设置在筛体2出料口的正下方，所述破碎装置6的出料口与输送管5连通，从而通过设置破碎装置6，能够对筛选出来的大颗粒物料进行破碎，破碎后的物料在返回到输送管5中，从而提高了物料的利用效率，简化了物料处理工艺，具体的所述破碎装置6可以采用破碎机，或其具备破碎功能的装置。

本装置的工作原理为：含水量较高的物料，在进入烘干筒进行烘干后，从烘干筒筒体1尾部新增加的圆锥筛对已经被完全烘干的物料进行再一次的筛分，小直径物料直接经集料斗4，流入输送管5中，而直径大物料则会在圆锥筛内侧盘旋的螺旋抄板3的作用下，被送入破碎装置6中进行破碎，破碎后的物料经下料口也流入输送管5中，送往后序的配料、挤压、破碎、筛分等工序。

作为优选，所述筛体2的网孔直径小于1mm，从而直径大于1mm的颗粒物料经过破碎装置6破碎后在进入输送管5中，当然也可以根据物料的情况，所述筛体2的网孔直径也可以采用其他数值，这里只是一种优选方式。

作为优选，所述筛体2的外圆周面上设有多个环形加强筋7，通过设置环形加强筋7，增加了圆锥筛的结构强度，使该装置长期正常稳定运行。

本实用新型并不限于上述实例，在本实用新型的权利要求书所限定的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种变形或修改均受本专利的保护。

Claims (4)

1.一种肥料用烘干筒，包括横向设置的筒体，其特征在于：所述筒体的出口设有圆锥筛，所述圆锥筛包括两端开口的筛体，所述筛体呈圆锥形，所述筛体的大直径端为进料口，所述筛体的小直径端为出料口，所述筛体的进料口与筒体的出口连接，所述筛体的内壁上设有螺旋抄板，所述螺旋抄板的两端分别设置在筛体进料口和出料口的开口处，所述筛体的正下方设有集料斗，所述集料斗下方连接有输送管。

2.根据权利要求1所述的一种肥料用烘干筒，其特征在于：还包括破碎装置，所述破碎装置的进料口设置在筛体出料口的正下方，所述破碎装置的出料口与输送管连通。

3.根据权利要求1所述的一种肥料用烘干筒，其特征在于：所述筛体的网孔直径小于1mm。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种肥料用烘干筒，其特征在于：所述筛体的外圆周面上设有多个环形加强筋。