CN206125472U - 自动粉剂包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动粉剂包装机，包括主料斗、机架、下料斗，下料斗设置在机架上，主料斗通过螺旋上料筒与下料斗顶部的进料口连通；下料斗呈倒锥形，在下料斗内设置有搅拌轴，在搅拌轴上设置有搅拌叶片，在下料斗的下端设置有出料口，其中，在下料斗内设置有筛网，筛网呈倒锥形，筛网的上沿与下料斗的斗壁连接；搅拌叶片设置在筛网的上部。本实用新型在下料斗内设置筛网来对粉剂物料进行过滤，搅拌叶片设置在筛网的上部对物料进行充分混合。本实用新型中的筛网设置成与下料斗形状相似的倒锥形，大大增加筛网的过滤面积。筛网的上沿与下料斗连接，并且可拆卸，在筛网网孔堵塞后，方便进行更换。

Description

自动粉剂包装机

技术领域

本实用新型涉及一种粉剂包装机，具体地说是一种自动粉剂包装机。

背景技术

粉剂包装机是一种用于化工、食品、农副产品等行业的粉状、粉末、粉体状物料的定量包装的机械设备。在动物药品的生产加工领域中，粉剂可作为中间品、半成品或原料，多种粉剂按比例进行混合后再经过进一步加工最终得到成品。

但现有的粉剂包装机结构不完善，粉状或粉沫物料在下料斗中搅拌后从出料口放出进行包装操作，在制备过程中物料易偏析聚集或者受潮结块，这些结块不经过滤排出会导致包装精确度降低，影响包装成品率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动粉剂包装机，以解决现有的粉剂包装机包装精度低的问题。

本实用新型是这样实现的：一种自动粉剂包装机，包括主料斗、机架、下料斗，下料斗设置在机架上，主料斗通过螺旋上料筒与下料斗顶部的进料口连通；下料斗呈倒锥形，在下料斗内设置有搅拌轴，在搅拌轴上设置有搅拌叶片，在下料斗的下端设置有出料口，其中，在所述下料斗内设置有筛网，所述筛网呈倒锥形，所述筛网的上沿与所述下料斗的斗壁连接；所述搅拌叶片设置在所述筛网的上部。

优选的，所述筛网与所述下料斗为可拆卸连接。

采用上述技术方案，本实用新型在下料斗内设置筛网来对粉剂物料进行过滤，搅拌叶片设置在筛网的上部对物料进行充分混合。本实用新型中的筛网设置成与下料斗形状相似的倒锥形，大大增加筛网的过滤面积。筛网的上沿与下料斗连接，并且可拆卸，在筛网网孔堵塞后，方便进行更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中筛网的结构示意图。

图中：1—主料斗，2—螺旋上料筒，3—下料斗，4—搅拌轴，5—搅拌叶片，6—筛网，7—出料口，8—机架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供的自动粉剂包装机包括主料斗1、机架8及下料斗3，下料斗3设置在机架8上。主料斗1与下料斗3通过螺旋上料筒2连通，主料斗1内的物料通过螺旋上料筒2运送至下料斗3内。

本实用新型在下料斗3中设置了过滤装置—筛网6。搅拌轴4带动搅拌叶片5在下料斗内转动，物料经搅拌达到充分混合。再经过筛网6的过滤，下落至下料斗3的底部，再经出料口7排出。

如图2所示，为了增大过滤面积，方便物料下落，且不影响搅拌叶片的正常工作，本实用新型中的筛网6设置为与下料斗3形状相近的倒锥形结构。

Claims (2)

1.一种自动粉剂包装机，包括主料斗、机架、下料斗，下料斗设置在机架上，主料斗通过螺旋上料筒与下料斗顶部的进料口连通；下料斗呈倒锥形，在下料斗内设置有搅拌轴，在搅拌轴上设置有搅拌叶片，在下料斗的下端设置有出料口，其特征是，在所述下料斗内设置有筛网，所述筛网呈倒锥形，所述筛网的上沿与所述下料斗的斗壁连接；所述搅拌叶片设置在所述筛网的上部。

2.根据权利要求1所述的自动粉剂包装机，其特征是，所述筛网与所述下料斗为可拆卸连接。