CN204768439U - 一种搅拌式胶囊配料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种搅拌式胶囊配料机，包括机架以及在机架上的搅拌机，所述搅拌机包括搅拌桶、搅拌叶片、活接口和搅拌机开关，所述搅拌叶片包括螺旋叶片和搅拌轴，搅拌桶下方中心处设有旋盖，搅拌机呈倒“U”字型固定在机架上，搅拌叶片通过活接口和机架连接。本实用新型的有益效果：本实用新型通过搅拌机带动搅拌叶片进行混合配料，搅拌叶片呈螺旋状，能够最大程度的加速配料混合，并使其均匀，搅拌桶下方设旋盖使得出料更加方便，可以持续不断的混合配料；且本实用新型加工步骤简单、工艺合理，同时，大大地提高了工作效率，与现有技术相比，本实用新型结构简单、合理，具有操作性强，产品质量好的优点。

Description

一种搅拌式胶囊配料机

【技术领域】

本实用新型涉及一种胶囊制备设备，特别是一种搅拌式胶囊配料机。

【背景技术】

空心胶囊一般用于封装对食道和胃黏膜有刺激性的粉末状或颗粒状药物，空心胶囊一般是指用特种成膜原料，如明胶、纤维素、多糖等原料制成的囊状物。在空心胶囊制备前期需要将各种原料在配料筒中进行充分混合，原料在搅拌过程中由于体积较大，而加料是从配料筒上端口加入配料筒中，因此在实际过程中配料筒底部的原料还没有充分混合均匀就用于加工制备了，这样会严重影响空心胶囊成品的质量；另外，当原料的液面与配料筒上端口的距离相差不是太大时，在快速搅拌过程中原料极易从配料筒中溢出，不但会造成原料的浪费还会影响原料的配比，进而影响空心胶囊成品的质量。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种搅拌式胶囊配料机，能够充分混合胶囊配料，能够解决现有技术中胶囊配料混合由于制作工艺的不合理所导致的生产效率低下、产品品质不佳、制作成本高的技术问题，提升产品质量。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种搅拌式胶囊配料机，包括机架以及在机架上的搅拌机，所述搅拌机包括搅拌桶、搅拌叶片、活接口和搅拌机开关，所述搅拌叶片包括螺旋叶片和搅拌轴，搅拌桶下方中心处设有旋盖，搅拌机呈倒“U”字型固定在机架上，搅拌叶片通过活接口和机架连接。

作为优选，所述搅拌叶片和搅拌机通过活接口连接。

作为优选，所述搅拌叶片上的叶片为螺旋叶片。

作为优选，所述搅拌桶下方中心处设有旋盖。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过搅拌机带动搅拌叶片进行混合配料，搅拌叶片呈螺旋状，能够最大程度的加速配料混合，并使其均匀，搅拌桶下方设旋盖使得出料更加方便，可以持续不断的混合配料；且本实用新型加工步骤简单、工艺合理，同时，大大地提高了工作效率，与现有技术相比，本实用新型结构简单、合理，具有操作性强，产品质量好的优点。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种搅拌式胶囊配料机的主视结构示意图；

图中：1-机架、2-旋盖、3-搅拌桶、4-搅拌叶片、41-螺旋叶片、42-搅拌轴、5-活接口、6-搅拌机开关。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型一种搅拌式胶囊配料机，包括机架1以及在机架1上的搅拌机，所述搅拌机包括搅拌桶3、搅拌叶片4、活接口5和搅拌机开关6，所述搅拌叶片4包括螺旋叶片41和搅拌轴42，搅拌桶3下方中心处设有旋盖2，搅拌机呈倒“U”字型固定在机架1上，搅拌叶片4通过活接口5和机架连接。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种搅拌式胶囊配料机在工作过程中，将需混合的配料从搅拌桶3上方倒入搅拌桶3，打开搅拌机开关6，搅拌机带动搅拌叶片4旋转，通过螺旋叶片41均匀快速的混合配料，待配料混合完成后打开旋盖2放出配料，继续从搅拌桶3上方放入所需混合的配料，与现有技术相比，本实用新型结构简单、合理，具有操作性强，产品质量好的优点。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种搅拌式胶囊配料机，其特征在于：包括机架(1)以及在机架(1)上的搅拌机，所述搅拌机包括搅拌桶(3)、搅拌叶片(4)、活接口(5)和搅拌机开关(6)，所述搅拌叶片(4)包括螺旋叶片(41)和搅拌轴(42)，搅拌桶(3)下方中心处设有旋盖(2)，搅拌机呈倒“U”字型固定在机架(1)上，搅拌叶片(4)通过活接口(5)和机架连接。

2.如权利要求1所述的一种搅拌式胶囊配料机，其特征在于：所述搅拌叶片(4)和搅拌机通过活接口(5)连接。

3.如权利要求1所述的一种搅拌式胶囊配料机，其特征在于：所述搅拌叶片(4)上的叶片为螺旋叶片(41)。

4.如权利要求1所述的一种搅拌式胶囊配料机，其特征在于：所述搅拌桶(3)下方中心处设有旋盖(2)。