CN206500066U - 一种茶油生产用搅拌混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶油生产用搅拌混合机，包括机体，机体外壁上设有耐磨物料层，机体左侧竖直设有物料提升机，在物料提升机下侧的进料口左端设有进料斗，在进料斗下侧设有重量传感器，在进料斗内部左侧设有推料板，推料板左侧与第一液压缸的活塞杆连接，重量传感器通过控制器与第一液压缸连接，本实用新型茶油生产用搅拌混合机，通过提升机和螺旋送料机构实现了连续、均匀的自动进料，上料效率高，无需人工操作，省时省力，能够实现定量进料，在进料过程中可对物料进行预混合，提高了混合机的工作效率，可对内部的物料进行充分无死角的搅拌，搅拌效果好、效率高，另外可消除混合物料内气泡，保证了物料的质量，便于后续加工。

Description

一种茶油生产用搅拌混合机

技术领域

本实用新型涉及一种茶油生产设备，具体是一种茶油生产用搅拌混合机。

背景技术

油茶籽油俗称茶油，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正。油茶俗称山茶、野茶、白花茶，是中国特有的一种优质食用油料植物。油茶与茶叶为同属不同种，它们所结的种子榨出的植物油是完全不同的，前者称为油茶籽油，后者称为茶叶籽油。在茶油生产过程中需要用到混合机对物料进行搅拌混合，一般的混合机混合效果差、工作效率低，不能满足现代化茶油生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种茶油生产用搅拌混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种茶油生产用搅拌混合机，包括机体，所述机体外壁上设有耐磨物料层，机体左侧竖直设有物料提升机，在物料提升机下侧的进料口左端设有进料斗，在进料斗下侧设有重量传感器，在进料斗内部左侧设有推料板，推料板左侧与第一液压缸的活塞杆连接，重量传感器通过控制器与第一液压缸连接，在进料斗的右侧设有挡料板，挡料板顶端与第二液压缸的活塞杆连接，在提升机的顶端的出料口右侧连接有预机体，预机体水平设置在机体的上侧，预机体内部水平设有螺旋送料机构，螺旋送料机构右端连接有旋转电机，预机体右端的出料口通过进料管与机体上侧右端的进料口连接，所述机体内部设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴和搅拌桨，搅拌轴上半轴和下半轴，在机体的右侧外壁上设有驱动电机，驱动电机的输出端连接有转轴，转轴通过传动皮带与上半轴传动连接，上半轴外壁上同轴设置有一个轴筒，轴筒内部设有弹簧，下半轴的上端插入在弹簧的内筒中，弹簧的一端连接轴筒的内壁，另一端连接下半轴的上端，轴筒内部填充有用于封闭弹簧的硅胶层，所述轴筒的上部设置有与上半轴侧壁焊接的加强筋，搅拌桨均匀安装在下半轴的外壁上，所述机体底端设有出料口，所述出料口上设有出料电磁阀，出料口下方设置有消泡卸料装置，消泡卸料装置与出料口之间还设置有散料装置，散料装置为一与卸料口连接的三通管，该三通管的底部均匀的布置有两排出料孔，消泡卸料装置包括框架体、振动板和振动器，所述振动板套设于框架体内，所述振动器固定于框架体上并穿过框架体与振动板连接，振动器驱动振动板动作时、框架体不随着振动器而动作。

作为本实用新型进一步的方案：所述耐磨物料层的厚度为10-14mm。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺旋送料机构包括水平设置是螺杆和设置在螺杆外壁上的螺杆叶片。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌桨上下共设有两组。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动电机为变频电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：装置工作时，将加工原料放在进料斗中，重量传感器对加工原料进行称重，当达到设定重量时，第二液压缸带动挡料板上升，同时第一液压缸带动推料板将加工原料推入提升机中，被提升至预机体中，旋转电机带动螺旋送料机构转动，将加工原料连续、均匀的送入机体中进行混合，实现了连续、均匀的自动进料，且可对进料量进行精确控制，便于后期包装处理，无需人工上料，降低了人工操作的难度和强度，提高了混合机的工作效率，另外在进料中螺旋送料机构可对加工原料进行预混合，提高了后续混合的效率；物料进入机体内部，驱动电机通过传动皮带带动上半轴旋转，上半轴带动轴筒旋转，轴筒通过弹簧将转动传递给下半轴并最终传递给搅拌桨，搅拌桨带动原料混合均匀，电机的转速降低时，弹簧受到的卷缩的力会变小，从而弹簧的长度伸长，带动下半轴及搅拌桨向下运动，转速加快时，搅拌桨的上下移动，不仅可以在水平位置翻动原料，而且可以在上下的位置翻动，使得饲料混合更加均匀，有效的提高了混合速率和效果；当搅拌完成后，打开出料口将机体内的物料进入散料装置中被分散开来并从出料孔下落，物料下落过程中，该振动器驱动振动板动作进而与物料相碰撞，使气泡振出物料的内部，达到消除浆料内气泡的目的，保证了成品物料的质量，便于后续加工处理。

附图说明

图1为茶油生产用搅拌混合机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种茶油生产用搅拌混合机，包括机体1，所述机体1外壁上设有耐磨物料层，所述耐磨物料层的厚度为10-14mm，机体1左侧竖直设有物料提升机22，在物料提升机22下侧的进料口左端设有进料斗15，在进料斗15下侧设有重量传感器16，在进料斗15内部左侧设有推料板18，推料板18左侧与第一液压缸17的活塞杆连接，重量传感器16通过控制器19与第一液压缸17连接，在进料斗15的右侧设有挡料板21，挡料板21顶端与第二液压缸20的活塞杆连接，在提升机22的顶端的出料口右侧连接有预机体23，预机体23水平设置在机体1的上侧，预机体23内部水平设有螺旋送料机构24，所述螺旋送料机构24包括水平设置是螺杆和设置在螺杆外壁上的螺杆叶片，螺旋送料机构24右端连接有旋转电机25，预机体23右端的出料口通过进料管26与机体1上侧右端的进料口连接，装置工作时，将加工原料放在进料斗15中，重量传感器16对加工原料进行称重，当达到设定重量时，第二液压缸20带动挡料板21上升，同时第一液压缸17带动推料板18将加工原料推入提升机22中，被提升至预机体23中，旋转电机25带动螺旋送料机构转动，将加工原料连续、均匀的送入机体1中进行混合，实现了连续、均匀的自动进料，且可对进料量进行精确控制，便于后期包装处理，无需人工上料，降低了人工操作的难度和强度，提高了混合机的工作效率，另外在进料中螺旋送料机构可对加工原料进行预混合，提高了后续混合的效率；所述机体1内部设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴和搅拌桨12，搅拌轴上半轴6和下半轴11，在机体1的右侧外壁上设有驱动电机15，所述驱动电机15为变频电机，驱动电机15的输出端连接有转轴14，转轴14通过传动皮带13与上半轴6传动连接，上半轴6外壁上同轴设置有一个轴筒8，轴筒5内部设有弹簧10，下半轴11的上端插入在弹簧10的内筒中，弹簧10的一端连接轴筒8的内壁，另一端连接下半轴11的上端，轴筒8内部填充有用于封闭弹簧的硅胶层9，所述轴筒8的上部设置有与上半轴6侧壁焊接的加强筋7，所述搅拌桨12上下共设有两组，搅拌桨12均匀安装在下半轴11的外壁上，物料进入机体1内部，驱动电机15通过传动皮带13带动上半轴6旋转，上半轴6带动轴筒8旋转，轴筒通过弹簧10将转动传递给下半轴11并最终传递给搅拌桨12，搅拌桨12带动原料混合均匀，电机的转速降低时，弹簧10受到的卷缩的力会变小，从而弹簧10的长度伸长，带动下半轴11及搅拌桨12向下运动，转速加快时，搅拌桨12的上下移动，不仅可以在水平位置翻动原料，而且可以在上下的位置翻动，使得饲料混合更加均匀，有效的提高了混合速率和效果；所述机体1底端设有出料口101，所述出料口101上设有出料电磁阀，出料口101下方设置有消泡卸料装置3，消泡卸料装置3与出料口101之间还设置有散料装置2，散料装置2为一与卸料口连接的三通管，该三通管的底部均匀的布置有两排出料孔，消泡卸料装置3包括框架体301、振动板302和振动器303，所述振动板302套设于框架体301内，所述振动器303固定于框架体301上并穿过框架体301与振动板302连接，振动器303驱动振动板302动作时、框架体301不随着振动器303而动作，当搅拌完成后，打开出料口101将机体1内的物料进入散料装置2中被分散开来并从出料孔下落，物料下落过程中，该振动器303驱动振动板302动作进而与物料相碰撞，使气泡振出物料的内部，达到消除浆料内气泡的目的，保证了成品物料的质量，便于后续加工处理；本实用新型茶油生产用搅拌混合机，通过提升机和螺旋送料机构实现了连续、均匀的自动进料，上料效率高，无需人工操作，省时省力，能够实现定量进料，在进料过程中可对物料进行预混合，提高了混合机的工作效率，可对内部的物料进行充分无死角的搅拌，搅拌效果好、效率高，另外可消除混合物料内气泡，保证了物料的质量，便于后续加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种茶油生产用搅拌混合机，包括机体，其特征在于，所述机体外壁上设有耐磨物料层，机体左侧竖直设有物料提升机，在物料提升机下侧的进料口左端设有进料斗，在进料斗下侧设有重量传感器，在进料斗内部左侧设有推料板，推料板左侧与第一液压缸的活塞杆连接，重量传感器通过控制器与第一液压缸连接，在进料斗的右侧设有挡料板，挡料板顶端与第二液压缸的活塞杆连接，在提升机的顶端的出料口右侧连接有预机体，预机体水平设置在机体的上侧，预机体内部水平设有螺旋送料机构，螺旋送料机构右端连接有旋转电机，预机体右端的出料口通过进料管与机体上侧右端的进料口连接，所述机体内部设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴和搅拌桨，搅拌轴上半轴和下半轴，在机体的右侧外壁上设有驱动电机，驱动电机的输出端连接有转轴，转轴通过传动皮带与上半轴传动连接，上半轴外壁上同轴设置有一个轴筒，轴筒内部设有弹簧，下半轴的上端插入在弹簧的内筒中，弹簧的一端连接轴筒的内壁，另一端连接下半轴的上端，轴筒内部填充有用于封闭弹簧的硅胶层，所述轴筒的上部设置有与上半轴侧壁焊接的加强筋，搅拌桨均匀安装在下半轴的外壁上，所述机体底端设有出料口，所述出料口上设有出料电磁阀，出料口下方设置有消泡卸料装置，消泡卸料装置与出料口之间还设置有散料装置，散料装置为一与卸料口连接的三通管，该三通管的底部均匀的布置有两排出料孔，消泡卸料装置包括框架体、振动板和振动器，所述振动板套设于框架体内，所述振动器固定于框架体上并穿过框架体与振动板连接，振动器驱动振动板动作时、框架体不随着振动器而动作。

2.根据权利要求1所述的茶油生产用搅拌混合机，其特征在于，所述耐磨物料层的厚度为10-14mm。

3.根据权利要求1所述的茶油生产用搅拌混合机，其特征在于，所述螺旋送料机构包括水平设置是螺杆和设置在螺杆外壁上的螺杆叶片。

4.根据权利要求1所述的茶油生产用搅拌混合机，其特征在于，所述搅拌桨上下共设有两组。

5.根据权利要求1所述的茶油生产用搅拌混合机，其特征在于，所述驱动电机为变频电机。