CN215463385U - 掺混肥生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种掺混肥生产装置，包括配料计量设备、搅拌机、斗提机、筛分机和电子包装称，所述配料计量设备与皮带机的进口端连接，所述皮带机的出口端伸入搅拌机的进料端，所述搅拌机的出料端与斗提机的进料端连接，所述斗提机出料端连接筛分机的进料端。本实用新型所述的一种高质量掺混肥生产装置生产出的掺混肥颗粒大小均匀，没有粉末状物料和大颗粒物料，解决了在机械施肥过程中由于粉末状物料和大颗粒物料堵塞下肥口的问题，还解决了物料分层离析造成的产品含量不稳定的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于化肥生产技术领域，具体涉及一种掺混肥生产装置。
背景技术
在化肥生产过程中，掺混肥不仅能够给植物提供多种养分，而且使用范围广，使用方便，但在掺混肥生产过程中，由于各种原料的规格大小不一样，造成掺混肥中的颗粒大小不一，在施肥过程中容易堵塞下肥口，另外由于物料为不同的颗粒状，密度不同，肥料运动过程中容易造成分层离析，影响产品含量。
实用新型内容
针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种掺混肥生产装置。
为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种掺混肥生产装置，包括配料计量设备、搅拌机、皮带机、斗提机、筛分机和电子包装称；
所述配料计量设备与皮带机的进口端连接，所述皮带机的出口端伸入搅拌机的进料端，所述搅拌机的出料端与斗提机的进料端连接，所述斗提机出料端连接筛分机的进料端；
所述筛分机为滚筒筛，所述筛分机分为细料筛和成品筛，所述细料筛和成品筛向右下方倾斜设置，所述细料筛和成品筛的轴心线与水平方向的夹角β为锐角，所述成品筛下方设有出料口，所述出料口下方设有电子包装称。
进一步限定，所述搅拌机的长度大于6m。
进一步限定，所述斗提机为皮带传动，所述斗提机的料斗材质为塑料板，这样的结构设计，通过塑料材质的料斗，防止物料粘结在斗提机的料斗上，导致斗提机输送能力降低，同时也减少了机械杂质的产生，另外，皮带传动使得斗提机输送能力更大，可以不间断地连续输送物料，并且结构简单，输送距离长。
进一步限定，所述细料筛的网孔直径为2mm，所述成品筛的网孔直径为4.5mm，这样的结构设计，使得不符合标准的物料由细料筛和成品筛去除。
进一步限定，所述细料筛的长度为4m，成品筛长度为3m，这样的结构设计，通过增加细料筛的长度，增强了细料筛的筛选能力。
进一步限定，所述夹角β为5-7°，这样的结构设计，通过倾斜设置细料筛和成品筛来加强物料的翻动与滚动动作。
本实用新型的有益效果：
1.产品颗粒大小均匀，没有粉末状物料和大颗粒物料，解决了在机械施肥过程中由于粉末状物料和大颗粒物料堵塞下肥口，不能种肥同播的问题；
2.产品含量稳定，肥料搅拌后进入筛分机，即完成了物料筛分，还增加了物料的混合功能，使物料更均匀，筛分后不经过输送设备，直接包装，减少了物料的分层离析。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
图1为本实用新型掺混肥生产装置实施例的结构示意图；
主要元件符号说明如下：
配料计量设备1、皮带机2、搅拌机3、斗提机4、筛分机5、细料筛6、成品筛7、出料口8、电子包装称9。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1所示，本实用新型的掺混肥生产装置，包括配料计量设备1、皮带机2、搅拌机3、斗提机4、筛分机5和电子包装称9；
配料计量设备1与皮带机2的进口端连接，皮带机2的出口端伸入搅拌机3的进料端，搅拌机3的出料端与斗提机4的进料端连接，斗提机4出料端连接筛分机5的进料端；
筛分机5为滚筒筛，筛分机5分为细料筛6和成品筛7，细料筛6和成品筛7向右下方倾斜设置，细料筛6和成品筛7的轴心线与水平方向夹角β为锐角，成品筛7下方设有出料口8，出料口8下方设有电子包装称9。
本案实施中，掺混肥原料由配料计量设备1进行配料，配料完成后，由皮带机2将混合原料运输至搅拌机3进行搅拌，搅拌完成后，掺混肥通过斗提机4运输至筛分机5进行筛选和进一步混合，掺混肥中较为细小的颗粒会通过细料筛6筛出，超出标准的颗粒则会被成品筛7筛出，这使得产品颗粒大小均匀，没有粉末状物料和大颗粒物料，解决了在机械施肥过程中，由于粉末状物料和大颗粒物料堵塞下肥口，导致不能种肥同播的问题，筛分完成后，颗粒物料通过出料口8流出，由电子包装称9直接完成称重和打包，避免了中间传输，减少了物料的分层离析。
优选，搅拌机3的长度大于6m。实际上，也可以根据具体情况具体考虑搅拌机3其它的结构形状。
优选，斗提机4为皮带传动，斗提机4的料斗材质为塑料板，这样的结构设计，通过塑料材质的料斗，防止物料粘结在斗提机4的料斗上，导致斗提机4输送能力降低，同时也减少了机械杂质的产生，另外，皮带传动使得斗提机4输送能力更大，可以不间断地连续输送物料，并且结构简单，输送距离长。
优选，细料筛6的网孔直径为2mm，成品筛7的网孔直径为4.5mm，这样的结构设计，使得不符合标准的物料由细料筛6和成品筛7去除。实际上，也可以根据具体情况具体考虑细料筛6和成品筛7其它的结构形状。
优选，细料筛6的长度为4m，成品筛7长度为3m，这样的结构设计，通过增加细料筛6的长度，增强了细料筛6的筛选能力。实际上，也可以根据具体情况具体考虑细料筛6和成品筛7其它的结构形状。
优选，夹角β为5-7°，这样的结构设计，通过倾斜设置细料筛6和成品筛7来加强物料的翻动与滚动动作。实际上，也可以根据具体情况具体考虑细料筛6和成品筛7其它的倾斜角度。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种掺混肥生产装置，其特征在于：包括配料计量设备(1)、皮带机(2)、搅拌机(3)、斗提机(4)、筛分机(5)和电子包装称(9)；
所述配料计量设备(1)与皮带机(2)的进口端连接，所述皮带机(2)的出口端伸入搅拌机(3)的进料端，所述搅拌机(3)的出料端与斗提机(4)的进料端连接，所述斗提机(4)出料端连接筛分机(5)的进料端；
所述筛分机(5)为滚筒筛，所述筛分机(5)分为细料筛(6)和成品筛(7)，所述细料筛(6)和成品筛(7)向右下方倾斜设置，所述细料筛(6)和成品筛(7)的轴心线与水平方向夹角β为锐角，所述成品筛(7)下方设有出料口(8)，所述出料口(8)下方设有电子包装称(9)。
2.根据权利要求1所述的掺混肥生产装置，其特征在于：所述搅拌机(3)的长度大于6m。
3.根据权利要求2所述的掺混肥生产装置，其特征在于：所述斗提机(4)为皮带传动，所述斗提机(4)的料斗材质为塑料板。
4.根据权利要求3所述的掺混肥生产装置，其特征在于：所述细料筛(6)的网孔直径为2mm，所述成品筛(7)的网孔直径为4.5mm。
5.根据权利要求4所述的掺混肥生产装置，其特征在于：所述细料筛(6)的长度为4m，成品筛(7)长度为3m。
6.根据权利要求5所述的掺混肥生产装置，其特征在于：所述夹角β为5-7°。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121685022.8U CN215463385U (zh) | 2021-07-23 | 2021-07-23 | 掺混肥生产装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN215463385U true CN215463385U (zh) | 2022-01-11 |
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ID=79751276
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121685022.8U Active CN215463385U (zh) | 2021-07-23 | 2021-07-23 | 掺混肥生产装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN215463385U (zh) |
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2021
- 2021-07-23 CN CN202121685022.8U patent/CN215463385U/zh active Active
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