CN216368822U - 一种微颗粒生物有机肥生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及有机肥工业科技领域，具体涉及一种微颗粒生物有机肥生产装置，包括滚筒筛、第一传送带、振动筛、第二传送带、称重皮带机、第三传送带、加料斗、混合机，第一传送带由滚筒筛下方延伸到所述振动筛处，第二传送带从振动筛处延伸回造粒工段，称重皮带机设置在振动筛下方，第三传送带从称重皮带机处延伸至所述混合机，加料斗设置在第三传送带上方，滚筒筛的筛选粒径大于所述振动筛的筛选粒径；本实用新型提高了小粒径生物有机肥的筛选效率。

Description

一种微颗粒生物有机肥生产装置

【技术领域】

本实用新型涉及有机肥工业科技领域，具体涉及一种微颗粒生物有机肥生产装置。

【背景技术】

有机肥，主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，其可以改变土壤团粒结构，活化土壤，促进作物根系发达，吸收养分提高作物品质，微颗粒有机物方便施用，在土壤中分解快，作物根系更容易吸收，具有提质增效作用。

为了便于后续加工生产，方便包装和运输，同时使成品提高植物的吸收效率，有机肥在完成发酵之后需要进行粉碎至特定粒径。面对不同的使用情形，有机肥的粒径也不同，工厂需要根据有机肥的用途来加工至特定的粒径，因此，需要对粒径进行分级筛选。大粒径的有机肥较好筛选，因为较为宽大的缘故，对筛网的要求也不高，而小粒径的有机肥，需要高精度的筛网。在筛选时，无论何种类型的筛选机，均需要将物料的粒径按由小至大的顺序依次筛选，即先用高精度网筛从这堆物料中筛出小粒径的，再用大孔网筛出大粒径的，而过大的粒径容易在振动时破坏高精度的、粒径小的筛网，造成设备需要经常性维护，同时，大粒径和小粒径的物料同时存在时，想一次性筛选出小物料的效率很低，所以如何高效的筛选小粒径物料，是目前需要解决的技术问题。

【实用新型内容】

本实用新型的实用新型目的在于：针对筛选小粒径生物有机肥效率低的问题，提供一种微颗粒生物有机肥生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种微颗粒生物有机肥生产装置，包括滚筒筛、第一传送带、振动筛、第二传送带称重皮带机、第三传送带、加料斗、混合机，所述第一传送带由滚筒筛下方延伸到所述振动筛处，所述第二传送带从振动筛处延伸至其他工段，所述称重皮带机设置在振动筛下方，所述第三传送带从称重皮带机处延伸至所述混合机，所述加料斗设置在第三传送带上方，所述滚筒筛的筛选粒径大于所述振动筛的筛选粒径。

优选的，所述滚筒筛包括支撑架、入料斗、筒体、电机，所述筒体倾斜安装在所述支撑架上，所述入料斗连接支撑架安装在倾斜的筒体较高的端，所述电机安装在支撑架上驱动筒体转动，筒体上排列设置有三种孔径的筛网，孔径由小至大为一级筛网、二级筛网和三级筛网，所述一级筛网、二级筛网和三级筛网下方分别对应设置有一级下料斗、二级下料斗和三级下料斗。

优选的，所述第一传送带设置在所述一级筛网下方，所述二级下料斗下方设置有第四传送带，所述三级下料斗下方设置有第五传送带。

优选的，所述一级筛网的孔径小于2.5mm，所述二级筛网的孔径为2.5mm～4.75mm，所述三级筛网的孔径大于4.75mm，所述振动筛的筛网的孔径小于2mm。

优选的，滚筒筛倾斜的较低的一端设置有开口，所述开口下方设置有接料盒。

优选的，所述振动筛筛分面积为1.5平方米。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型先用滚筒筛进行初步筛分，筛出细小粒径的有机肥，然后用第一传送带传输至振动筛中进行第二次筛选，在振动筛中，筛上物在振荡作用下滑至第二传送带，筛下物掉落至称重皮带机上，有称重皮带机进行计量称重后均匀输送至第三传送带上，加料斗设置在第三传送带上方，由加料斗对下方的有机肥定量放料(放的料可以是菌种、也可以是营养物质等，根据生产需要进行选择添加)，再由第三传送带送至混合机中混合。由于经过了滚筒筛进行的初步筛选，在进行振动筛的二次筛选时，在振动筛上的物料粒径较小，因此振动筛可以进行高精度的筛选，使用高精度筛网也不会损坏设备；同时，没有了大颗粒的干扰后，微颗粒的筛选效率得到了提高。

本实用新型将滚筒筛分为三级，通过各级的筛网可一次性筛选出各区间粒径的有机肥，并由各传送带传送至不同的工序，增加了筛选的效率。

限定了以及筛网的孔径小于2.5mm，振动筛的孔径小于2mm,从2.5mm以下的区间中筛2mm以内的微颗粒，避免大颗粒干扰。该区间设置得合理，不会对振动筛造成过多的磨损，筛选效率也较高。

进一步的，对于粒径过大的有机肥，即使是三级筛网也无法将其筛分出去，对于这样的物料，只能从滚筒筛的开口处排出，用接料盒将过大粒径的物料收集，重新进行大颗粒物料的重新粉碎作业。

【附图说明】

图1为本实用新型总体结构示意图；

图2为本实用新型滚筒筛结构示意图；

1-滚筒筛、2-第一传送带、3-振动筛、4-第二传送带、5-称重皮带机、6-第三传送带、7-加料斗、8-混合机、9-接料盒、11-支撑架、12-入料斗、13-筒体、14-电机、131-一级筛网、132-二级筛网、133-三级筛网、134-一级下料斗、135-二级下料斗、136-三级下料斗、137-第四传送带、138-第五传送带、139-开口。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1，一种微颗粒生物有机肥生产装置，包括滚筒筛1、第一传送带2、振动筛3、第二传送带4、称重皮带机5、第三传送带6、加料斗7、混合机8，所述第一传送带2由滚筒筛1下方延伸到所述振动筛3处，所述第二传送带4从振动筛3处延伸至其他工段，所述称重皮带机5设置在振动筛3下方，所述第三传送带6从称重皮带机5处延伸至所述混合机8，所述加料斗7设置在第三传送带6上方，所述滚筒筛1的筛选粒径大于所述振动筛3的筛选粒径。

如图2，所述滚筒筛1包括支撑架11、入料斗12、筒体13、电机14，所述筒体13倾斜安装在所述支撑架11上，所述入料斗12连接支撑架11安装在倾斜的筒体13较高的端，所述电机14安装在支撑架11上驱动筒体13转动，筒体13上排列设置有三种孔径的筛网，孔径由小至大为一级筛网131、二级筛网132和三级筛网133，所述一级筛网131、二级筛网132和三级筛网133下方分别对应设置有一级下料斗134、二级下料斗135和三级下料斗136。

结合图1、图2，所述第一传送带2设置在所述一级筛网131下方，所述二级下料斗135下方设置有第四传送带137，所述三级下料斗136下方设置有第五传送带138；滚筒筛1倾斜的较低的一端设置有开口139，所述开口139下方设置有接料盒9。

在本实施例中，所述一级筛网131的孔径小于2.5mm，所述二级筛网的孔径为2.5mm～4.75mm，所述三级筛网的孔径大于4.75mm，所述振动筛3的筛网的孔径小于2mm；所述振动筛筛分面积为1.5平方米。

结合图1和图2可知，在本实施例中，振动筛3只对从一级筛网131筛选出的有机肥进行进一步筛选，经过振动筛3筛选后，筛上物滑落至第二传送带4，由第二传送带4传送至别处，筛下物则掉落至称重皮带机5上。至于第二传送带4、第四传送带137、第五传送带138将筛分出的物料输送至何处，可根据实际生产的需要决定，可以将其进行进一步粉碎再经本装置筛选，也可以根据不同的用途将其进行进一步处理后包装等等。即，第二传送带4、第四传送带137、第五传送带138的去向与本装置的构造和用途没有直接的关系，根据实际生产的需要自行决定其去向。

本实用新型的方案原理及使用方法：

结合图1、图2，将有机肥从入料斗12倒入，经过一级筛网131筛选出小于2.5mm粒径的物料，经过二级筛网132筛选出2.5mm～4.5mm粒径的物料，经过三级筛网133筛选出大于4.5mm粒径的物料，对于小于2.5mm粒径的物料，从一级下料斗134处掉落至第一传送带2上，由第一传送带2传送至振动筛3上，振动筛3筛选出粒径小于2mm的微颗粒物料，该微颗粒物料经称重皮带机5计量并输送至第三传送带6上给加料斗7定量加料，之后送至混合机8充分混合。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (6)

1.一种微颗粒生物有机肥生产装置，其特征在于，包括滚筒筛(1)、第一传送带(2)、振动筛(3)、第二传送带(4)、称重皮带机(5)、第三传送带(6)、加料斗(7)、混合机(8)，所述第一传送带(2)由滚筒筛(1)下方延伸到所述振动筛(3)处，所述第二传送带(4)从振动筛(3)处延伸至其他工段，所述称重皮带机(5)设置在振动筛(3)下方，所述第三传送带(6)从称重皮带机(5)处延伸至所述混合机(8)，所述加料斗(7)设置在第三传送带(6)上方，所述滚筒筛(1)的筛选粒径大于所述振动筛(3)的筛选粒径。

2.根据权利要求1所述的一种微颗粒生物有机肥生产装置，其特征在于，所述滚筒筛(1)包括支撑架(11)、入料斗(12)、筒体(13)、电机(14)，所述筒体(13)倾斜安装在所述支撑架(11)上，所述入料斗(12)连接支撑架(11)安装在倾斜的筒体(13)较高的端，所述电机(14)安装在支撑架(11)上驱动筒体(13)转动，筒体(13)上排列设置有三种孔径的筛网，孔径由小至大为一级筛网(131)、二级筛网(132)和三级筛网(133)，所述一级筛网(131)、二级筛网(132)和三级筛网(133)下方分别对应设置有一级下料斗(134)、二级下料斗(135)和三级下料斗(136)。

3.根据权利要求2所述的一种微颗粒生物有机肥生产装置，其特征在于，所述第一传送带(2)设置在所述一级筛网(131)下方，所述二级下料斗(135)下方设置有第四传送带(137)，所述三级下料斗(136)下方设置有第五传送带(138)。

4.根据权利要求2所述的一种微颗粒生物有机肥生产装置，其特征在于，所述一级筛网(131)的孔径小于2.5mm，所述二级筛网的孔径为2.5mm～4.75mm，所述三级筛网的孔径大于4.75mm，所述振动筛(3)的筛网的孔径小于2mm。

5.根据权利要求1所述的一种微颗粒生物有机肥生产装置，其特征在于，滚筒筛(1)倾斜的较低的一端设置有开口(139)，所述开口(139)下方设置有接料盒(9)。

6.根据权利要求1所述的一种微颗粒生物有机肥生产装置，其特征在于，所述振动筛筛分面积为1.5平方米。

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