CN213382403U - 一种电缆阻燃胶料生产专用生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆阻燃胶料生产专用生产装置,包括循环机构、破碎箱、震荡机构和熔融箱,其特征在于:所述破碎箱的顶部安装有第一进料口,所述破碎箱的底部安装有底座,所述破碎箱的一侧安装有循环机构,且循环机构的一侧安装有导料管,并且导料管的一端连接在第一进料口上,所述底座的一侧安装有熔融箱,且熔融箱的顶部的中心位置处安装有第六伺服电机,熔融箱的顶部的一侧安装有第二入料口,熔融箱的一侧安装有控制面板,且控制面板的内部镶嵌有单片机,所述破碎箱的一侧安装有第二伺服电机,第二伺服电机通过连轴器固定连接有第四带轮,本实用新型通过第五伺服电机的旋转带动旋刀进行旋转,这样胶料就会被剪成颗粒状,方便进一步进行加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及阻燃胶料生产技术领域,具体为一种电缆阻燃胶料生产专用生产装置。
背景技术
电缆由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成,将电力或信息从一处传输到另一处的导线,通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层,电缆具有内通电,外绝缘的特征,电缆外部通常用阻燃材料进行包裹,这时就需要阻燃胶料生产,但是现有的电缆阻燃胶料生产专用生产装置存在许多问题或缺陷:
第一,现有的电缆阻燃胶料生产专用生产装置原料无法粉碎,造成堵塞设备;
第二,现有的电缆阻燃胶料生产专用生产装置没有的原料的大小进行筛选,导致熔融效果差;
第三,现有的电缆阻燃胶料生产专用生产装置,需要人工进行成品的裁剪,浪费人力物力。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆阻燃胶料生产专用生产装置,以解决上述背景技术中提出的没有粉碎功能、没有筛选功能和没有裁剪装置功能。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电缆阻燃胶料生产专用生产装置,包括循环机构、破碎箱、震荡机构和熔融箱,其特征在于:所述破碎箱的顶部安装有第一进料口,所述破碎箱的底部安装有底座,所述破碎箱的一侧安装有循环机构,且循环机构的一侧安装有导料管,并且导料管的一端连接在第一进料口上,所述底座的一侧安装有熔融箱,且熔融箱的顶部的中心位置处安装有第六伺服电机,熔融箱的顶部的一侧安装有第二入料口,熔融箱的一侧安装有控制面板,且控制面板的内部镶嵌有单片机,所述破碎箱的一侧安装有第二伺服电机,第二伺服电机通过联轴器固定连接有第四带轮,且第四带轮通过皮带连接有第三带轮。
优选的,所述破碎箱的内部设置有破碎轮,破碎轮的一侧安装有第二齿轮,第二齿轮的底部啮合连接有第一齿轮,第一齿轮上安装有第二旋转轴,第二旋转轴的一侧安装有第三带轮,破碎箱的内部还安装有筛网,筛网一侧的底部安装有震荡机构,震荡机构的一侧安装有弹簧,弹簧的顶部安装有限位板。
优选的,所述熔融箱的内部设置有搅拌轴,搅拌轴上设置有搅拌叶片,熔融箱内部的侧壁上安装有电热丝,熔融箱顶部的一侧安装有温度传感器,第六伺服电机通过联轴器固定连接搅拌轴。
优选的,所述熔融箱的底部设置有出料螺杆,出料螺杆的一侧安装有第三齿轮,第三齿轮的底部铰接有第四齿轮,第四齿轮的一端安装有第四伺服电机,出料螺杆的另一端安装有出料筒,出料筒上设置有第五伺服电机,第五伺服电机上安装有旋刀。
优选的,所述循环机构的内部包括第一带轮、第一旋转轴、螺旋片、套筒、第一伺服电机和第二带轮,套筒的内部设置有第一旋转轴,第一旋转轴上安装有螺旋片,第一旋转轴的一端安装有第一带轮,第一带轮通过皮带连接第二带轮,第二带轮的底部安装有第一伺服电机。
优选的,所述震荡机构包括震荡轮、第五带轮、第六带轮和第三伺服电机,震荡轮的一侧安装有第五带轮,第五带轮通过皮带连接有第六带轮,第六带轮的一侧安装有第三伺服电机,第三伺服电机通过联轴器固定连接第六带轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电缆阻燃胶料生产专用生产装置结构合理,具有以下优点:
(1)通过设置有破碎轮实现的对原料的粉碎的目的,在生产阻燃胶料时,需要对原料进行不同的配比,而有些原料体积过大,导致生产效果不好,因此,通过启动第二伺服电机,第二伺服电机转动带动第四带轮进行转动,第四带轮通过皮带连接第三带轮,第三带轮的一端连接第二旋转轴,第二旋转轴上上安装有第一齿轮,第一齿轮与第二齿轮相互啮合,第二齿轮安装在破碎轮上,因此破碎轮就会进行旋转,进行粉碎原料;
(2)通过循环机构和震荡机构,进行原料的筛选,在粉碎过后,有的原料粉碎不充分,因此通过启动第三伺服电机,第三伺服电机带动第六带轮转动,第六带轮通过皮带带动第五带轮进行转动,从而带动震荡轮进行转动,震荡轮转动导致筛网进行上下抖动,进行筛选,限位板和弹簧起到筛网的限位作用,这时体积过大的原料就会进入套筒中,通过第一伺服电机带动第二带轮,第二带轮通过皮带带动第一带轮进行转动,从而带动螺旋片进行旋转,使原料重新进入进行粉碎;
(3)通过设置有第五伺服电机和旋刀进行自动裁剪,在胶料生产完毕后,需要进行裁剪到颗粒状,方便进行进一步的加工,因此通过启动第四伺服电机,第四伺服电机带动第四齿轮进行旋转,然后带动第三齿轮进行旋转,进而带动出料螺杆进行旋转,进入到出料筒中,出料筒的出口设置有旋刀,通过第五伺服电机的旋转带动旋刀进行旋转,这样胶料就会被剪成颗粒状,方便进一步进行加工。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型循环机构局部结构示意图;
图3为本实用新型震荡机构侧视结构示意图;
图4为本实用新型旋刀侧视结构示意图;
图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图:
图6为本实用新型图1中B处放大结构示意图:
图7为本实用新型系统框图。
图中:1、循环机构;101、第一带轮;102、第一旋转轴;103、螺旋片;104、套筒;105、第一伺服电机;106、第二带轮;2、导料管;3、筛网;4、第一进料口;5、第一齿轮;6、破碎轮;7、第二齿轮;8、第二旋转轴;9、破碎箱;10、第三带轮;11、第四带轮;12、第二伺服电机;13、限位板;14、弹簧;15、震荡机构;1501、震荡轮;1502、第五带轮;1503、第六带轮;1504、第三伺服电机;16、底座;17、电热丝;18、搅拌叶片;19、搅拌轴;20、第四伺服电机;21、第三齿轮;22、第四齿轮;23、出料螺杆;24、出料筒;25、第五伺服电机;26、旋刀;27、控制面板;28、单片机;29、熔融箱;30、温度传感器;31、第二入料口;32、第六伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供的一种实施例:一种电缆阻燃胶料生产专用生产装置,包括循环机构1、破碎箱9、震荡机构15和熔融箱29,破碎箱9的顶部安装有第一进料口4,破碎箱9的底部安装有底座16,破碎箱9的一侧安装有循环机构1,且循环机构1的一侧安装有导料管2,并且导料管2的一端连接在第一进料口4上,循环机构1的内部包括第一带轮101、第一旋转轴102、螺旋片103、套筒104、第一伺服电机105和第二带轮106,套筒104的内部设置有第一旋转轴102,第一伺服电机105的型号可为MR-J2S-10A,第一旋转轴102上安装有螺旋片103,第一旋转轴102的一端安装有第一带轮101,第一带轮101通过皮带连接第二带轮106,第二带轮106的底部安装有第一伺服电机105;
使用时,通过第一伺服电机105带动第二带轮106,第二带轮106通过皮带带动第一带轮101进行转动,从而带动螺旋片103进行旋转,使原料重新进入进行粉碎;
底座16的一侧安装有熔融箱29,且熔融箱29的顶部的中心位置处安装有第六伺服电机32,第六伺服电机32的型号可为ASD-A2,熔融箱29的顶部的一侧安装有第二入料口31,熔融箱29的一侧安装有控制面板27,且控制面板27的内部镶嵌有单片机28,单片机28的型号可为HT66F018,熔融箱29的内部设置有搅拌轴19,搅拌轴19上设置有搅拌叶片18,熔融箱29内部的侧壁上安装有电热丝17,熔融箱29顶部的一侧安装有温度传感器30,温度传感器30的型号可为WRM-101,第六伺服电机32通过联轴器固定连接搅拌轴19;
使用时,通过启动电热丝17进行熔融,启动第六伺服电机32带动搅拌轴19进而带动搅拌叶片18进行转动,进行均匀混合,温度传感器30进行检测温度,从第二入料口31加入其它原料;
熔融箱29的底部设置有出料螺杆23,出料螺杆23的一侧安装有第三齿轮21,第三齿轮21的底部铰接有第四齿轮22,第四齿轮22的一端安装有第四伺服电机20,第四伺服电机20的型号可为EDSMT-2T,出料螺杆23的另一端安装有出料筒24,出料筒24上设置有第五伺服电机25,第五伺服电机25的型号可为Y90S-2,第五伺服电机25上安装有旋刀26;
使用时,启动第四伺服电机20,第四伺服电机20带动第四齿轮22进行旋转,然后带动第三齿轮21进行旋转,进而带动出料螺杆23进行旋转,进入到出料筒24中,出料筒24的出口设置有旋刀26,通过第五伺服电机25的旋转带动旋刀26进行旋转,这样胶料就会被剪成颗粒状,方便进一步进行加工;
破碎箱9的一侧安装有第二伺服电机12,第二伺服电机12的型号可为XC866,第二伺服电机12通过联轴器固定连接有第四带轮11,且第四带轮11通过皮带连接有第三带轮10,破碎箱9的内部设置有破碎轮6,破碎轮6的一侧安装有第二齿轮7,第二齿轮7的底部啮合连接有第一齿轮5,第一齿轮5上安装有第二旋转轴8,第二旋转轴8的一侧安装有第三带轮10;
使用时,启动第二伺服电机12,第二伺服电机12转动带动第四带轮11进行转动,第四带轮11通过皮带连接第三带轮10,第三带轮10的一端连接第二旋转轴8,第二旋转轴8上上安装有第一齿轮5,第一齿轮5与第二齿轮7相互啮合,第二齿轮7安装在破碎轮6上,因此破碎轮6就会进行旋转,进行粉碎原料;
破碎箱9的内部还安装有筛网3,筛网3一侧的底部安装有震荡机构15,震荡机构15的一侧安装有弹簧14,弹簧14的顶部安装有限位板13,震荡机构15包括震荡轮1501、第五带轮1502、第六带轮1503和第三伺服电机1504,第三伺服电机1504的型号可为Y80M1-2,震荡轮1501的一侧安装有第五带轮1502,第五带轮1502通过皮带连接有第六带轮1503,第六带轮1503的一侧安装有第三伺服电机1504,第三伺服电机1504通过联轴器固定连接第六带轮1503;
启动第三伺服电机1504,第三伺服电机1504带动第六带轮1503转动,第六带轮1503通过皮带带动第五带轮1502进行转动,从而带动震荡轮1501进行转动,震荡轮1501转动导致筛网3进行上下抖动,进行筛选,限位板13和弹簧14起到筛网3的限位作用;
控制面板27的输出端通过导线与单片机28的输入端电性连接,单片机28的输出端通过导线与第一伺服电机105、第二伺服电机12、第三伺服电机1504、第四伺服电机20、第五伺服电机25、第六伺服电机32和电热丝17的输入端电性连接。
工作原理:使用时,通过把原料从第一进料口4放入,然后通过启动第二伺服电机12,第二伺服电机12转动带动第四带轮11进行转动,第四带轮11通过皮带连接第三带轮10,第三带轮10的一端连接第二旋转轴8,第二旋转轴8上上安装有第一齿轮5,第一齿轮5与第二齿轮7相互啮合,第二齿轮7安装在破碎轮6上,因此破碎轮6就会进行旋转,进行粉碎原料,然后原料进入到筛网3上,通过启动第三伺服电机1504,第三伺服电机1504带动第六带轮1503转动,第六带轮1503通过皮带带动第五带轮1502进行转动,从而带动震荡轮1501进行转动,震荡轮1501转动导致筛网3进行上下抖动,进行筛选,限位板13和弹簧14起到筛网3的限位作用,这时体积过大的原料就会进入套筒104中,通过第一伺服电机105带动第二带轮106,第二带轮106通过皮带带动第一带轮101进行转动,从而带动螺旋片103进行旋转,使原料重新进入进行粉碎,然后原料进入到熔融箱29中,通过启动电热丝17进行熔融,启动第六伺服电机32带动搅拌轴19进而带动搅拌叶片18进行转动,进行均匀混合,温度传感器30进行检测温度,从第二入料口31加入其它原料,熔融完成后,通过启动第四伺服电机20,第四伺服电机20带动第四齿轮22进行旋转,然后带动第三齿轮21进行旋转,进而带动出料螺杆23进行旋转,进入到出料筒24中,出料筒24的出口设置有旋刀26,通过第五伺服电机25的旋转带动旋刀26进行旋转,这样胶料就会被剪成颗粒状,方便进一步进行加工。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种电缆阻燃胶料生产专用生产装置,包括循环机构(1)、破碎箱(9)、震荡机构(15)和熔融箱(29),其特征在于:所述破碎箱(9)的顶部安装有第一进料口(4),所述破碎箱(9)的底部安装有底座(16),所述破碎箱(9)的一侧安装有循环机构(1),且循环机构(1)的一侧安装有导料管(2),并且导料管(2)的一端连接在第一进料口(4)上,所述底座(16)的一侧安装有熔融箱(29),且熔融箱(29)的顶部的中心位置处安装有第六伺服电机(32),熔融箱(29)的顶部的一侧安装有第二入料口(31),熔融箱(29)的一侧安装有控制面板(27),且控制面板(27)的内部镶嵌有单片机(28),所述破碎箱(9)的一侧安装有第二伺服电机(12),第二伺服电机(12)通过联轴器固定连接有第四带轮(11),且第四带轮(11)通过皮带连接有第三带轮(10)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆阻燃胶料生产专用生产装置,其特征在于:所述破碎箱(9)的内部设置有破碎轮(6),破碎轮(6)的一侧安装有第二齿轮(7),第二齿轮(7)的底部啮合连接有第一齿轮(5),第一齿轮(5)上安装有第二旋转轴(8),第二旋转轴(8)的一侧安装有第三带轮(10),破碎箱(9)的内部还安装有筛网(3),筛网(3)一侧的底部安装有震荡机构(15),震荡机构(15)的一侧安装有弹簧(14),弹簧(14)的顶部安装有限位板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种电缆阻燃胶料生产专用生产装置,其特征在于:所述熔融箱(29)的内部设置有搅拌轴(19),搅拌轴(19)上设置有搅拌叶片(18),熔融箱(29)内部的侧壁上安装有电热丝(17),熔融箱(29)顶部的一侧安装有温度传感器(30),第六伺服电机(32)通过联轴器固定连接搅拌轴(19)。
4.根据权利要求1所述的一种电缆阻燃胶料生产专用生产装置,其特征在于:所述循环机构(1)的内部包括第一带轮(101)、第一旋转轴(102)、螺旋片(103)、套筒(104)、第一伺服电机(105)和第二带轮(106),套筒(104)的内部设置有第一旋转轴(102),第一旋转轴(102)上安装有螺旋片(103),第一旋转轴(102)的一端安装有第一带轮(101),第一带轮(101)通过皮带连接第二带轮(106),第二带轮(106)的底部安装有第一伺服电机(105)。
5.根据权利要求1所述的一种电缆阻燃胶料生产专用生产装置,其特征在于:所述震荡机构(15)包括震荡轮(1501)、第五带轮(1502)、第六带轮(1503)和第三伺服电机(1504),震荡轮(1501)的一侧安装有第五带轮(1502),第五带轮(1502)通过皮带连接有第六带轮(1503),第六带轮(1503)的一侧安装有第三伺服电机(1504),第三伺服电机(1504)通过联轴器固定连接第六带轮(1503)。
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CN113942140A (zh) * | 2021-08-03 | 2022-01-18 | 曲阜市虹飞电缆有限公司 | 一种矿用电缆橡皮护套料生产方法 |
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