CN218535542U

CN218535542U - 一种用于阻燃电缆防护套料加工的挤出装置

Info

Publication number: CN218535542U
Application number: CN202221661149.0U
Authority: CN
Inventors: 袁敏; 耿志祥
Original assignee: Hechang Cable Material Technology Jiangsu Co ltd
Current assignee: Hechang Cable Material Technology Jiangsu Co ltd
Priority date: 2022-06-30
Filing date: 2022-06-30
Publication date: 2023-02-28
Anticipated expiration: 2032-06-30

Abstract

本实用新型提供一种用于阻燃电缆防护套料加工的挤出装置，包括安装台，安装台的表面固定安装有挤出机，挤出机的一端固定安装有料斗，料斗的顶端固定安装有搅拌机构，搅拌机构的一侧固定安装有上料机构，通过设有的搅拌机构，当原料输送至搅拌桶内部后，控制安装在密封盖顶部的搅拌电机转动，从而带动输出端固定连接的传动杆跟随转动，传动杆带动搅拌叶片对搅拌桶内部的原料进行充分混合，使得挤出的保护套质地均匀，有效起到阻燃的效果，将原料倒入接料仓内部，通过接料仓下落至上料管中，调速电机转动带动绞龙将原料输送到搅拌桶中，代替人工上料提高工作效率，降低成本。

Description

一种用于阻燃电缆防护套料加工的挤出装置

技术领域

本实用新型涉及电缆防护套加工技术领域，具体为一种用于阻燃电缆防护套料加工的挤出装置。

背景技术

电缆护套是电缆的最外层，如VV是聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套。外面穿的管叫保护管。电缆护套在生产中需要使用挤出设备进行挤出，其中申请号为“CN202121255159.X”的一种电缆保护套挤出装置，包括底座、挤出筒、挤出头、进料筒、第一步进电机、破碎辊、螺旋送料杆和限位导向机构，使用时，将原料投入进料管，启动第一步进电机，使得破碎辊转动破碎原料，再通过第一齿轮和第二齿轮的配合，使得螺旋送料杆转动，破碎后的原料进入到挤出筒，被螺旋送料杆送到挤出头进行挤出成型，但是该装置在使用时还存在以下缺点：在进行上料时需要人工手动进行上料，无法实现自动上料，由于电缆为低烟低卤的阻燃电缆，因此需要将原料进行充分混合，该装置不具有混合原料的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于阻燃电缆防护套料加工的挤出装置，以解决上述背景技术提出的在进行上料时需要人工手动进行上料，无法实现自动上料，由于电缆为低烟低卤的阻燃电缆，因此需要将原料进行充分混合，该装置不具有混合原料的功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于阻燃电缆防护套料加工的挤出装置，包括安装台，所述安装台的表面固定安装有挤出机，所述挤出机的一端固定安装有料斗，所述料斗的顶端固定安装有搅拌机构，所述搅拌机构的一侧固定安装有上料机构；

所述搅拌机构包括搅拌桶、搅拌电机和搅拌叶片，所述搅拌桶固定安装在料斗的顶端。

作为本实用新型的进一步描述：所述搅拌桶的顶部固定安装有密封盖，所述搅拌电机固定安装在密封盖的顶部，所述搅拌电机的输出顶端穿插密封盖且固定安装有传动杆，所述搅拌叶片固定在传动杆的表面。

作为本实用新型的进一步描述：所述上料机构包括放置在安装台一侧的料箱，所述料箱的一侧固定安装有输送料管，所述输送料管的一端固定安装有颗粒泵，所述颗粒泵的输出端与搅拌桶连通。

作为本实用新型的进一步描述：所述料箱的底端固定安装有支撑架，所述支撑架的底端固定安装有活动轮，所述支撑架的一侧固定安装有把手。

作为本实用新型的进一步描述：所述输送料管为橡胶软管。

作为本实用新型的进一步描述：所述安装台的一侧固定安装有控制面板，所述挤出机、搅拌电机和颗粒泵均与控制面板电性连接，所述控制面板与外接电源电性连接。

作为本实用新型的进一步描述：所述安装台一侧设有固定架，所述固定架的顶部固定安装有上料管，所述上料管的内部安装有绞龙，所述上料管的一端固定安装有接料仓，所述上料管的一端固定安装有调速电机，所述调速电机的输出端固定连接在绞龙的一端，所述上料管的另一端与搅拌桶连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设有的搅拌机构，当原料输送至搅拌桶内部后，控制安装在密封盖顶部的搅拌电机转动，从而带动输出端固定连接的传动杆跟随转动，传动杆带动搅拌叶片对搅拌桶内部的原料进行充分混合，使得挤出的保护套质地均匀，有效起到阻燃的效果；

（2）通过设有的上料机构，将原料放入在料箱内部后，颗粒泵工作将原料通过输送料管输送至搅拌桶内部实现自动上料方式，提高生产效率，料箱底部安装的支撑架起到支撑安装料箱作用，料箱底部安装的活动轮起到带动料箱移动的作用，通过把手带动料箱移动。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌机构结构示意图；

图3为本实用新型的上料机构结构示意图；

图4为本实用新型的上料管安装结构示意图。

图中：1、安装台；2、挤出机；3、料斗；4、搅拌机构；41、搅拌桶；42、搅拌电机；43、传动杆；44、搅拌叶片；45、密封盖；5、上料机构；51、料箱；52、输送料管；53、颗粒泵；6、支撑架；7、活动轮；8、把手；9、固定架；10、上料管；11、绞龙；12、接料仓；13、调速电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于阻燃电缆防护套料加工的挤出装置，包括安装台1，安装台1的表面固定安装有挤出机2，挤出机2的一端固定安装有料斗3，料斗3的顶端固定安装有搅拌机构4，搅拌机构4的一侧固定安装有上料机构5；

搅拌机构4包括搅拌桶41、搅拌电机42和搅拌叶片44，搅拌桶41固定安装在料斗3的顶端。

在本实施例中：搅拌桶41的顶部固定安装有密封盖45，搅拌电机42固定安装在密封盖45的顶部，搅拌电机42的输出顶端穿插密封盖45且固定安装有传动杆43，搅拌叶片44固定在传动杆43的表面。

具体使用时：当原料输送至搅拌桶41内部后，控制安装在密封盖45顶部的搅拌电机42转动，从而带动输出端固定连接的传动杆43跟随转动，传动杆43带动搅拌叶片44对搅拌桶41内部的原料进行充分混合，使得挤出的保护套质地均匀，有效起到阻燃的效果。

在本实施例中：上料机构5包括放置在安装台1一侧的料箱51，料箱51的一侧固定安装有输送料管52，输送料管52的一端固定安装有颗粒泵53，颗粒泵53的输出端与搅拌桶41连通，料箱51的底端固定安装有支撑架6，支撑架6的底端固定安装有活动轮7，支撑架6的一侧固定安装有把手8。

具体使用时：将原料放入在料箱51内部后，颗粒泵53工作将原料通过输送料管52输送至搅拌桶41内部实现自动上料方式，提高生产效率，料箱51底部安装的支撑架6起到支撑安装料箱51作用，料箱51底部安装的活动轮7起到带动料箱51移动的作用，通过把手8带动料箱51移动。

在本实施例中：输送料管52为橡胶软管。

具体使用时：输送料管52为橡胶软管使得具有较好的抗形变能力，方便在移料箱51时，能够满足位移变动。

在本实施例中：安装台1的一侧固定安装有控制面板，挤出机2、搅拌电机42和颗粒泵53均与控制面板电性连接，控制面板与外接电源电性连接。

具体使用时：当控制面板与外接电源接通后，挤出机2、搅拌电机42和颗粒泵53设备通电运行，当与外接电源断开连接后，设备停止运行。

实施例2

参阅图4所示：为了使得便于装置移动，本实施例区别实施例1的区别特征是：本实施例中：安装台1一侧设有固定架9，固定架9的顶部固定安装有上料管10，上料管10的内部安装有绞龙11，上料管10的一端固定安装有接料仓12，上料管10的一端固定安装有调速电机13，调速电机13的输出端固定连接在绞龙11的一端，上料管10的另一端与搅拌桶41连通。

具体使用时：将原料倒入接料仓12内部，通过接料仓12下落至上料管10中，调速电机13转动带动绞龙11将原料输送到搅拌桶41中，代替人工上料提高工作效率，降低成本。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于阻燃电缆防护套料加工的挤出装置，包括安装台（1），其特征在于：所述安装台（1）的表面固定安装有挤出机（2），所述挤出机（2）的一端固定安装有料斗（3），所述料斗（3）的顶端固定安装有搅拌机构（4），所述搅拌机构（4）的一侧固定安装有上料机构（5）；

所述搅拌机构（4）包括搅拌桶（41）、搅拌电机（42）和搅拌叶片（44），所述搅拌桶（41）固定安装在料斗（3）的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种用于阻燃电缆防护套料加工的挤出装置，其特征在于：所述搅拌桶（41）的顶部固定安装有密封盖（45），所述搅拌电机（42）固定安装在密封盖（45）的顶部，所述搅拌电机（42）的输出顶端穿插密封盖（45）且固定安装有传动杆（43），所述搅拌叶片（44）固定在传动杆（43）的表面。

3.根据权利要求2所述的一种用于阻燃电缆防护套料加工的挤出装置，其特征在于：所述上料机构（5）包括放置在安装台（1）一侧的料箱（51），所述料箱（51）的一侧固定安装有输送料管（52），所述输送料管（52）的一端固定安装有颗粒泵（53），所述颗粒泵（53）的输出端与搅拌桶（41）连通。

4.根据权利要求3所述的一种用于阻燃电缆防护套料加工的挤出装置，其特征在于：所述料箱（51）的底端固定安装有支撑架（6），所述支撑架（6）的底端固定安装有活动轮（7），所述支撑架（6）的一侧固定安装有把手（8）。

5.根据权利要求3所述的一种用于阻燃电缆防护套料加工的挤出装置，其特征在于：所述输送料管（52）为橡胶软管。

6.根据权利要求3所述的一种用于阻燃电缆防护套料加工的挤出装置，其特征在于：所述安装台（1）的一侧固定安装有控制面板，所述挤出机（2）、搅拌电机（42）和颗粒泵（53）均与控制面板电性连接，所述控制面板与外接电源电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于阻燃电缆防护套料加工的挤出装置，其特征在于：所述安装台（1）一侧设有固定架（9），所述固定架（9）的顶部固定安装有上料管（10），所述上料管（10）的内部安装有绞龙（11），所述上料管（10）的一端固定安装有接料仓（12），所述上料管（10）的一端固定安装有调速电机（13），所述调速电机（13）的输出端固定连接在绞龙（11）的一端，所述上料管（10）的另一端与搅拌桶（41）连通。