CN210969852U - 一种塑料挤出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料加工技术领域，且公开了一种塑料挤出装置，包括机身，所述机身的顶部固定安装有加工管道，加工管道左侧固定安装有出料口，加工管道顶部左侧固定安装有气缸壳，气缸壳内部固定安装有气缸，加工管道右侧固定安装有入料管，转环轴心处通过铰接轴活动安装有扇叶片，扇叶片通过转动臂活动安装在铰接座，使气缸的输出轴通过限位板带动拉动板运动，拉动板运动带动底盘运动，底盘运动拉动活动在底盘铰接座内的铰接轴运动带动扇叶运动，形成一个圆口，使进料口里的材料通过漏斗进入导管，再通过气缸的来回运动，使拉动板来回转动带动转动臂转动，使扇叶片运动，从而形成了张开和闭合的圆口从而达到了入料均匀的效果。

Description

一种塑料挤出装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料挤出装置。

背景技术

在塑料挤出设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型，塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材和造粒等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。

目前塑料挤出机将塑料颗粒倒入加工管道中，因为其顶部的料斗中没有限制，塑料颗粒经常的全部的涌入加工管道中，大量的塑料颗粒的进入加工管道中很容易造成管道堵塞，导致主机生产压力过大，容器引起机器主机电压不稳从而迫使机器停运，产生不必要的麻烦与损失，大延误了工期。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料挤出装置，具备入料均匀的优点，解决了入料不均的问题。

（二）技术方案

为实现上述入料均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料挤出装置，包括机身，所述机身的顶部固定安装有加工管道，加工管道左侧固定安装有出料口，加工管道顶部左侧固定安装有气缸壳，气缸壳内部固定安装有气缸，加工管道右侧固定安装有入料管，入料管顶部固定安装有导管，导管的顶部安装有保护板，保护板底部开设有缺口，保护板内部固定安装有底盘，底盘表面固定安装有固定轴，底盘的轴心处开设有圆孔，圆孔表面卡接有漏斗，漏斗顶部固定安装有进料口，底盘顶部活动安装有转环，转环内侧内壁固定安装有铰接座，底盘轴心处通过铰接轴活动安装有扇叶片，扇叶片与铰接座之间活动安装有转动臂，转环表面开设有一字槽，转环底部固定安装拉动板，拉动板底部开设有安装孔，气缸的输出轴通过安装孔安装在拉动板的内部，气缸输出轴的顶部固定安装有限位板。

优选的，所述一字槽的数量有五个且均匀分布在转环内部，可以限制转环转动的距离。

优选的，所述固定轴在一字槽内部，可以在转环转动时，通过固定轴，限制转环转动。

优选的，所述限位板有两个且分别位于拉动板的两侧，使气缸活动时带动拉动板活动。

优选的，所述扇叶片顶部活动安装在底盘的轴心处，可以使扇叶片转动到最大角度时，从而形成一个圆口。

优选的，所述转动臂的形状为弯曲状，可以方便扇叶片转动。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料挤出装置，具备以下有益效果：

该塑料挤出装置，通过气缸壳内部的气缸来回运动，使气缸的输出轴通过限位板带动拉动板运动，拉动板运动带动转环运动，转环运动拉动与铰接轴活动连接的扇叶片，同时使与链接座活动连接的转动臂转动从而形成一个圆口，使进料口里的材料通过漏斗进入导管，再通过气缸的来回运动，使拉动板来回转动带动转动臂转动，使扇叶片运动，从而形成了张开和闭合的圆口，从而达到了入料均匀的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型保护板仰视剖切图；

图3为本实用新型扇叶片张开示意图；

图4为本实用新型底盘与转环连接侧视图。

图中：1-机身、2-加工管道、3-出料口、4-气缸壳、5-进料口、6-漏斗、7-保护板、8-入料管、9-导管、10-扇叶片、11-铰接轴、12-转动臂、13-铰接座、14-固定轴、15-一字槽、16-缺口、17-拉动板、18-安装孔、19-限位板、20-气缸、21-圆孔、22-底盘、23-转环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种塑料挤出装置，包括机身1，机身1的顶部固定安装有加工管道2，加工管道2左侧固定安装有出料口3，加工管道2顶部左侧固定安装有气缸壳4，气缸壳4内部固定安装有气缸20，加工管道2右侧固定安装有入料管8，入料管8顶部固定安装有导管9，导管9的顶部安装有保护板7，保护板7底部开设有缺口16，保护板7内部固定安装有底盘22，底盘22表面固定安装有固定轴14，固定轴14在一字槽15内部，可以在转环23转动时，通过固定轴14，限制转环23转动，底盘22的轴心处开设有圆孔21，圆孔21表面卡接有漏斗6，漏斗6顶部固定安装有进料口5，底盘22顶部活动安装有转环23，转环23内侧内壁固定安装有铰接座13，扇叶片10与铰接座13之间活动安装有转动臂12，底盘22轴心处通过铰接轴11活动安装有扇叶片10，扇叶片10顶部活动安装在底盘22的轴心处，可以使扇叶片10转动到最大角度时，从而形成一个圆口，扇叶片10通过转动臂12活动安装在铰接座13，转动臂12的形状为弯曲状，可以方便扇叶片10转动，转环23表面开设有一字槽15，一字槽15的数量有五个且均匀分布在转环23内部，可以限制转环23转动的距离，转环23底部固定安装拉动板17，拉动板17底部开设有安装孔18，气缸20的输出轴通过安装孔18安装在拉动板17的内部，气缸20输出轴的顶部固定安装有限位板19，限位板19有两个且分别位于拉动板17的两侧，使气缸20活动时带动拉动板17活动。

工作原理:通过启动气缸壳4内部的气缸20，使气缸20的输出轴来回运动，气缸20的输出轴通过限位板19带动拉动板17运动，拉动板17运动带动转环23运动，转环23运动拉动与铰接轴11活动连接的扇叶片10，同时使与链接座13活动连接的转动臂12转动从而形成一个圆口，使进料口5里的材料通过漏斗6进入导管9，再通过气缸20的来回运动，使圆口形成了张开和闭合的状态，从而达到了入料均匀的效果。

综上所述，该塑料挤出装置，通过气缸壳4内部的气缸20来回运动，使气缸20的输出轴通过限位板19带动拉动板17运动，拉动板17运动带动转环23运动，转环23运动拉动与铰接轴11活动连接的扇叶片10，同时使与链接座13活动连接的转动臂12转动从而形成一个圆口，使进料口5里的材料通过漏斗6进入导管9，再通过气缸20的来回运动，使拉动板17来回转动带动转动臂12转动，使扇叶片10运动，从而形成了张开和闭合的圆口，从而达到了入料均匀的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料挤出装置，包括机身（1），其特征在于：所述机身（1）的顶部固定安装有加工管道（2），加工管道（2）左侧固定安装有出料口（3），加工管道（2）顶部左侧固定安装有气缸壳（4），气缸壳（4）内部固定安装有气缸（20），加工管道（2）右侧固定安装有入料管（8），入料管（8）顶部固定安装有导管（9），导管（9）的顶部安装有保护板（7），保护板（7）底部开设有缺口（16），保护板（7）内部固定安装有底盘（22），底盘（22）表面固定安装有固定轴（14），底盘（22）的轴心处开设有圆孔（21），圆孔（21）表面卡接有漏斗（6），漏斗（6）顶部固定安装有进料口（5），底盘（22）顶部活动安装有转环（23），转环（23）内侧内壁固定安装有铰接座（13），底盘（22）轴心处通过铰接轴（11）活动安装有扇叶片（10），扇叶片（10）与铰接座（13）之间活动安装有转动臂（12），转环（23）表面开设有一字槽（15），转环（23）底部固定安装拉动板（17），拉动板（17）底部开设有安装孔（18），气缸（20）的输出轴通过安装孔（18）安装在拉动板（17）的内部，气缸（20）输出轴的顶部固定安装有限位板（19）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出装置，其特征在于：所述一字槽（15）的数量有五个且均匀分布在转环（23）内部。

3.根据权利要求1所述的一种塑料挤出装置，其特征在于：所述固定轴（14）在一字槽（15）内部。

4.根据权利要求1所述的一种塑料挤出装置，其特征在于：所述限位板（19）有两个且分别位于拉动板（17）的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种塑料挤出装置，其特征在于：所述扇叶片（10）顶部活动安装在底盘（22）的轴心处。

6.根据权利要求1所述的一种塑料挤出装置，其特征在于：所述转动臂（12）的形状为弯曲状。

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