CN219096035U - 一种生物有机肥造粒设备 - Google Patents

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王艺
林柏林
刘文海
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Abstract

本实用新型公开了一种生物有机肥造粒设备,包括筒体,所述筒体底部两侧分别固定连接有第一支撑架和第二支撑架,所述筒体顶部一侧固定连接有上料斗;所述筒体的中心安装有螺旋挤压机构,所述螺旋挤压机构包括螺旋挤出杆,所述筒体的一端安装有与螺旋挤出杆相对应的驱动电机;所述筒体的外壁远离上料斗的一端固定连接有安装框架;所述安装框架外侧固定连接有挤出成型机构,所述螺旋挤压机构的一端安装有与挤出成型机构相对应的同步切断机构。本实用新型通过设计螺旋挤压机构、挤出成型机构和同步切断机构,既可以保证造粒质量的统一性,同时其简单的设备结构也便于日常的保养维护,工作效率大大提高。

Description

一种生物有机肥造粒设备
技术领域
本实用新型涉及生物有机肥生产加工技术领域,特别是涉及一种生物有机肥造粒设备。
背景技术
造粒设备是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。一般分为辊干法造粒机、转鼓式造粒机和干法辊压造粒机。
生物有机肥是一种应用十分广泛的农作物肥料,生物有机肥在发酵处理完成后,一般需要对其进行造粒,将肥料加工成颗粒状,目前市场上有多种不同类型的造粒机,但现有大多数造粒机的结构设计过于复杂,日常保养维护十分不便,而且加工出的颗粒大小十分不均匀,由于大多都是采取挤出式的造粒机构,自然断裂的位置也不一致,从而导致有的呈长条状,有的呈片状。
因此亟需提供一种生物有机肥造粒设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有大多数造粒机的结构设计过于复杂,日常保养维护十分不便,而且加工出的颗粒大小十分不均匀,由于大多都是采取挤出式的造粒机构,自然断裂的位置也不一致,从而导致有的呈长条状,有的呈片状。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种生物有机肥造粒设备,包括筒体,所述筒体底部两侧分别固定连接有第一支撑架和第二支撑架,所述筒体顶部一侧固定连接有上料斗;
所述筒体的中心安装有螺旋挤压机构,所述筒体的外壁远离上料斗的一端固定连接有安装框架;
所述安装框架外侧固定连接有挤出成型机构,所述螺旋挤压机构的一端安装有与挤出成型机构相对应的同步切断机构。
本实用新型进一步设置为:所述螺旋挤压机构包括螺旋挤出杆,所述筒体的一端安装有与螺旋挤出杆相对应的驱动电机,所述筒体内壁的一侧固定连接有与螺旋挤出杆相对应的轴承支架。
通过上述技术方案,当生物有机肥倒入上料斗中后,经上料斗底端进料口进入筒体中,驱动电机的输出轴驱动螺旋挤出杆进行同步旋转,从而利用螺旋挤出杆将生物有机肥向挤出成型机构的方向移动。
本实用新型进一步设置为:所述螺旋挤出杆转动连接于筒体的中心,且螺旋挤出杆远离驱动电机的一端套接于轴承支架的内环。
通过上述技术方案,使得螺旋挤出杆可以在轴承支架的中心自由转动。
本实用新型进一步设置为:所述挤出成型机构包括成型挤出座,所述成型挤出座的中心开设有多个均匀分布的挤出孔,所述成型挤出座靠近筒体一端的周侧开设有多个安装孔。
通过上述技术方案,生物有机肥被挤入成型挤出座中后,会经多个均匀分布的挤出孔被挤出,从而形成条状的物料。
本实用新型进一步设置为:所述成型挤出座通过多个固定螺钉与安装框架固定连接。
通过上述技术方案,既能实现连接固定,同时也便于成型挤出座的安装拆卸,在使用完成后,还可以进行拆卸和清洗。
本实用新型进一步设置为:所述同步切断机构包括固定环,所述固定环上固定连接有两个切断刀,所述螺旋挤出杆外壁的一端螺纹连接有与固定环相对应的锁紧螺母。
通过上述技术方案,固定环和两个切断刀可以在螺旋挤出杆的带动下进行同步转动,旋转状态下的两个切断刀可以对均匀挤出的生物有机肥进行匀速切割,从而将其切割成大小均匀的生物肥颗粒。
本实用新型进一步设置为:所述固定环套接于螺旋挤出杆外壁的一端,且切断刀的一侧与成型挤出座的端面相贴合。
通过上述技术方案,使得切断刀可以保证切割的连续性和切口的平整性。
本实用新型进一步设置为:所述螺旋挤出杆外壁的一端开设有与锁紧螺母相对应的外螺纹。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过设计螺旋挤压机构、挤出成型机构和同步切断机构,既可以保证造粒质量的统一性,同时其简单的设备结构也便于日常的保养维护,工作效率大大提高;
2.本实用新型通过设计同步切断机构,可以将挤出的长条状物料进行均匀切割,从而将生物有机肥加工成大小均匀的颗粒,既能保证加工质量,同时也能保证正常的生产加工进度。
附图说明
图1为本实用新型的第一视角结构图;
图2为本实用新型的第二视角结构图;
图3为本实用新型的剖视图;
图4为图2中A处的局部放大图。
图中:1、筒体;2、第一支撑架;3、第二支撑架;4、上料斗;5、螺旋挤压机构;501、螺旋挤出杆;502、驱动电机;503、轴承支架;6、安装框架;7、挤出成型机构;701、成型挤出座;702、挤出孔;703、安装孔;8、同步切断机构;801、固定环;802、切断刀;803、锁紧螺母。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2,一种生物有机肥造粒设备,包括筒体1,筒体1底部两侧分别固定连接有第一支撑架2和第二支撑架3,筒体1顶部一侧固定连接有上料斗4;
如图3所示,筒体1的中心安装有螺旋挤压机构5,螺旋挤压机构5包括螺旋挤出杆501,筒体1的一端安装有与螺旋挤出杆501相对应的驱动电机502,筒体1内壁的一侧固定连接有与螺旋挤出杆501相对应的轴承支架503,当生物有机肥倒入上料斗4中后,经上料斗4底端进料口进入筒体1中,驱动电机502的输出轴驱动螺旋挤出杆501进行同步旋转,从而利用螺旋挤出杆501将生物有机肥向挤出成型机构7的方向移动;螺旋挤出杆501转动连接于筒体1的中心,且螺旋挤出杆501远离驱动电机502的一端套接于轴承支架503的内环,使得螺旋挤出杆501可以在轴承支架503的中心自由转动,筒体1的外壁远离上料斗4的一端固定连接有安装框架6;
如图4所示,安装框架6外侧固定连接有挤出成型机构7,挤出成型机构7包括成型挤出座701,成型挤出座701的中心开设有多个均匀分布的挤出孔702,成型挤出座701靠近筒体1一端的周侧开设有多个安装孔703,生物有机肥被挤入成型挤出座701中后,会经多个均匀分布的挤出孔702被挤出,从而形成条状的物料;成型挤出座701通过多个固定螺钉与安装框架6固定连接,既能实现连接固定,同时也便于成型挤出座701的安装拆卸,在使用完成后,还可以进行拆卸和清洗;
如图4所示,螺旋挤压机构5的一端安装有与挤出成型机构7相对应的同步切断机构8;同步切断机构8包括固定环801,固定环801上固定连接有两个切断刀802,螺旋挤出杆501外壁的一端螺纹连接有与固定环801相对应的锁紧螺母803,固定环801和两个切断刀802可以在螺旋挤出杆501的带动下进行同步转动,旋转状态下的两个切断刀802可以对均匀挤出的生物有机肥进行匀速切割,从而将其切割成大小均匀的生物肥颗粒;固定环801套接于螺旋挤出杆501外壁的一端,且切断刀802的一侧与成型挤出座701的端面相贴合,使得切断刀802可以保证切割的连续性和切口的平整性;螺旋挤出杆501外壁的一端开设有与锁紧螺母803相对应的外螺纹。
本实用新型在使用时,生物有机肥倒入上料斗4中后,经上料斗4底端进料口进入筒体1中,驱动电机502的输出轴驱动螺旋挤出杆501进行同步旋转,从而利用螺旋挤出杆501将生物有机肥向挤出成型机构7的方向移动,安装框架6外侧固定连接有挤出成型机构7,生物有机肥被挤入成型挤出座701中后,会经多个均匀分布的挤出孔702被挤出,从而形成条状的物料,螺旋挤压机构5的一端安装有与挤出成型机构7相对应的同步切断机构8,固定环801和两个切断刀802可以在螺旋挤出杆501的带动下进行同步转动,旋转状态下的两个切断刀802可以对均匀挤出的生物有机肥进行匀速切割,从而将其切割成大小均匀的生物肥颗粒。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种生物有机肥造粒设备,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)底部两侧分别固定连接有第一支撑架(2)和第二支撑架(3),所述筒体(1)顶部一侧固定连接有上料斗(4);
所述筒体(1)的中心安装有螺旋挤压机构(5),所述筒体(1)的外壁远离上料斗(4)的一端固定连接有安装框架(6);
所述安装框架(6)外侧固定连接有挤出成型机构(7),所述螺旋挤压机构(5)的一端安装有与挤出成型机构(7)相对应的同步切断机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥造粒设备,其特征在于:所述螺旋挤压机构(5)包括螺旋挤出杆(501),所述筒体(1)的一端安装有与螺旋挤出杆(501)相对应的驱动电机(502),所述筒体(1)内壁的一侧固定连接有与螺旋挤出杆(501)相对应的轴承支架(503)。
3.根据权利要求2所述的一种生物有机肥造粒设备,其特征在于:所述螺旋挤出杆(501)转动连接于筒体(1)的中心,且螺旋挤出杆(501)远离驱动电机(502)的一端套接于轴承支架(503)的内环。
4.根据权利要求2所述的一种生物有机肥造粒设备,其特征在于:所述挤出成型机构(7)包括成型挤出座(701),所述成型挤出座(701)的中心开设有多个均匀分布的挤出孔(702),所述成型挤出座(701)靠近筒体(1)一端的周侧开设有多个安装孔(703)。
5.根据权利要求4所述的一种生物有机肥造粒设备,其特征在于:所述成型挤出座(701)通过多个固定螺钉与安装框架(6)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种生物有机肥造粒设备,其特征在于:所述同步切断机构(8)包括固定环(801),所述固定环(801)上固定连接有两个切断刀(802),所述螺旋挤出杆(501)外壁的一端螺纹连接有与固定环(801)相对应的锁紧螺母(803)。
7.根据权利要求6所述的一种生物有机肥造粒设备,其特征在于:所述固定环(801)套接于螺旋挤出杆(501)外壁的一端,且切断刀(802)的一侧与成型挤出座(701)的端面相贴合。
8.根据权利要求6所述的一种生物有机肥造粒设备,其特征在于:所述螺旋挤出杆(501)外壁的一端开设有与锁紧螺母(803)相对应的外螺纹。
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