CN111109625A - 一种饲料制粒机的移动刀组 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种饲料制粒机的移动刀组，属于饲料加工技术领域。移动刀组滑动安装于制粒机上，所述制粒机包括外壳，所述外壳内设有环模、用于驱动环模转动的驱动轴、固定于外壳的安装板、与环模配合的一组压辊，位于环模一侧的所述外壳外壁设有弧形滑轨，所述弧形滑轨的中轴线与所述环模的中轴线相同，所述移动切刀组包括刀架底座、切刀杆、电机和切刀，所述刀架底座滑动安装于所述滑轨上，所述电机安装于所述刀架底座上，所述电机驱动所述刀架底座沿滑轨往复运动，所述切刀杆安装于刀架底座上所述切刀安装于所述切刀杆上。本发明能够使切刀口不产生锯齿。

Description

一种饲料制粒机的移动刀组
技术领域
本发明涉及饲料加工技术领域，特别是一种饲料制粒机的移动刀组。
背景技术
在饲料的生产制粒过程中，将经过粉碎、混合后的原料投入到制粒机中，原材料在制粒机中经挤压然后挤出模具形成长条形颗粒，在经过与挤出模具旁边的切断刀具将其切断。具体来说，原材料混合好之后挤压进入环膜，然后随着环膜一起旋转，在离心力的作用下从环膜出口被甩出，碰撞切切刀后被切断。但是，制粒机切切刀在固定位置受到物料颗粒的碰撞、剪切、摩擦，与物料接触部分出现磨损，没有被颗粒接触的部分最终形成锯齿状，导致制粒成品料的切口不平整、颗粒长短不一和含粉率高，所以必须每四个小时停机一次更换切刀，换刀时长约半小时，重新开机生产产生回料约150-300公斤，影响了饲料产品的质量和生产的连续性。
发明内容
本发明的发明目的是，针对上述问题，提供一种饲料制粒机的移动刀组，该饲料制粒机的移动刀组能够使切刀口不产生锯齿。
为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种饲料制粒机的移动刀组，其安装于制粒机上，所述制粒机包括外壳，所述外壳内设有环模、用于驱动环模转动的驱动轴、固定于外壳的安装板、与环模配合的一组压辊，所述驱动轴的两端分别转动安装于外壳和安装板上，所述环模固定安装于驱动轴上，所述环模沿其径向方向设有若干个出料口，位于环模一侧的所述外壳外壁设有沿环模周向延伸的弧形滑轨，所述弧形滑轨的中轴线与所述环模的中轴线相同，所述移动切刀组包括刀架底座、切刀杆、电机、切刀、驱动轮和摆臂，所述刀架底座滑动安装于所述滑轨上，所述切刀杆安装于刀架底座上并向所述环模延伸，所述切刀安装于所述切刀杆靠近于环模的一端，所述切刀位于环模外侧且其朝向于所述环模，所述电机通过支架安装于外壳上且位于滑轨的一旁，所述电机的输出轴与所述滑轨所在的平面垂直，且所述电机的输出轴朝向所述外壳，所述驱动轮安装于所述电机上，所述摆臂一端与底座转动连接，另一端转动连接于驱动轮的偏心上，当启动所述电机时，所述驱动轮带动所述摆臂使所述底座沿滑轨作往复运动。
进一步的，所述刀架底座上设有安装孔，所述切刀杆穿设于所述安装孔内，所述底座上设有用于固定切刀杆的锁紧螺栓。
进一步的，所述切刀杆的前端设有连接槽，所述切刀通过连接件配合连接槽与所述切刀杆前端连接。
进一步的，所述连接件为螺栓和螺母。
进一步的，所述连接槽为呈圆弧形的圆孔。
进一步的，所述移动切刀组件的数量为2。
由于采用上述技术方案，本发明具有以下有益效果：
1.本发明通过曲柄连杆传动机构驱动整个切刀组于环模出料口的外侧作往复运动，从而使本发明中的切刀能够均匀地对饲料进行切割，切刀口磨损平整，不再产生产锯齿形状，从而减少开停机换刀次数，降低电耗、提高成品率。
2.本发明能够减少重新开机生产而产生回料的次数，有利于提高饲料产品的质量和保持饲料生产的连续性。
附图说明
图1是本发明安装于制粒机的结构示意图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是本发明底座作往复运动的结构原理图。
附图中，1-压辊，2-安装板，3-环模，4-外壳，5-滑轨，6-移动刀组，6.1-切刀，6.2-切刀杆，6.3-刀架底座，6.4-电机、6.5-锁紧螺栓、6.6-驱动轮、6.7-摆臂。
具体实施方式
以下结合附图对发明的具体实施进一步说明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1所示，一种饲料制粒机的移动刀组6，其滑动安装于制粒机上，制粒机包括外壳4，外壳4内设有环模3、用于驱动环模3转动的驱动轴、固定于外壳4的安装板2、与环模3配合的一组压辊1，驱动轴的两端分别转动安装于外壳4和安装板2上，环模3固定安装于驱动轴上，环模3沿其径向方向设有若干个出料口，环模3套设于压辊1外侧，位于环模3一侧的外壳4外壁设有弧形滑轨5，弧形滑轨5的中轴线与环模3的中轴线相同，移动切刀组包括刀架底座6.3、切刀杆6.2、电机6.4、切刀6.1、驱动轮6.6和摆臂6.7，刀架底座6.3滑动安装于滑轨5上，切刀杆6.2安装于刀架底座6.3上并朝环模3方向延伸，切刀安装于切刀杆6.2上，切刀6.1位于环模3外侧且其朝向于环模3。电机6.4通过支架安装于外壳上且位于滑轨5的一旁，电机6.4的输出轴与滑轨5所在的平面垂直，且电机6.4的输出轴朝向外壳4，驱动轮6.6安装于电机6.4上，摆臂6.7一端与刀架底座6.3转动连接，另一端转动连接于驱动轮6.6的偏心上，驱动轮6.6连接于电机6.4上，通过电机6.4带动驱动轮6.6转动，驱动轮6.6带动摆臂6.7使刀架底座沿滑轨5往复运动。
本发明的一种实施例中，刀架底座上设有安装孔，切刀杆穿设于安装孔内，底座上设有用于固定切刀杆的锁紧螺栓6.5，从而方便对切刀杆6.2进行拆装。
本发明的另一种实施例中，切刀杆6.2的前端设有连接槽，切刀通过连接件与切刀杆6.2前端连接。连接件为螺栓和螺母，螺栓和螺母为可拆卸式连接，连接方便，且连接可靠性好。连接槽为呈圆弧形的通孔。圆弧形的通孔调节角度时更加方便灵活。螺栓和螺母为可拆卸式连接，连接方便，且连接可靠性好，移动切刀组件的数量为2。
使用时，环膜3一起做旋转运动，压辊1将饲料从环模1的出料口挤出，移动切刀组沿环模1外周作往复运动，从而使切刀6.1与饲料的接触面较为均匀，减少了切刀6.1上锯齿的产生，提高饲料的切口整齐度，从而有利于减少更换切刀频率和停机时间，减少重新开机生产而产生回料的次数，有利于提高饲料产品的质量和保持饲料生产的连续性。
上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明和例证，但这些描述并非用以限定本发明所要求保护范围，凡本发明所提示的技术教导下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利保护范围。

Claims (6)

1.一种饲料制粒机的移动刀组，其安装于制粒机上，所述制粒机包括外壳，所述外壳内设有环模、用于驱动环模转动的驱动轴、固定于外壳的安装板、与环模配合的一组压辊，所述驱动轴的两端分别转动安装于外壳和安装板上，所述环模固定安装于驱动轴上，所述环模沿其径向方向设有若干个出料口，其特征在于，位于环模一侧的所述外壳外壁设有沿环模周向延伸的弧形滑轨，所述弧形滑轨的中轴线与所述环模的中轴线相同，所述移动切刀组包括刀架底座、切刀杆、电机、切刀、驱动轮和摆臂，所述刀架底座滑动安装于所述滑轨上，所述切刀杆安装于刀架底座上并向所述环模延伸，所述切刀安装于所述切刀杆靠近于环模的一端，所述切刀位于环模外侧且其朝向于所述环模，所述电机通过支架安装于外壳上且位于滑轨的一旁，所述电机的输出轴与所述滑轨所在的平面垂直，且所述电机的输出轴朝向所述外壳，所述驱动轮安装于所述电机上，所述摆臂一端与底座转动连接，另一端转动连接于驱动轮的偏心上，当启动所述电机时，所述驱动轮带动所述摆臂使所述底座沿滑轨作往复运动。
2.如权利要求1所述的饲料制粒机的移动刀组，其特征在于，所述刀架底座上设有安装孔，所述切刀杆穿设于所述安装孔内，所述底座上设有用于固定切刀杆的锁紧螺栓。
3.如权利要求1所述的饲料制粒机的移动刀组，其特征在于，所述切刀杆的前端设有连接槽，所述切刀通过连接件配合连接槽与所述切刀杆前端连接。
4.如权利要求3所述的饲料制粒机的移动刀组，其特征在于，所述连接件为螺栓和螺母。
5.如权利要求4所述的饲料制粒机的移动刀组，其特征在于，所述连接槽为呈圆弧形的圆孔。
6.如权利要求1所述的饲料制粒机的移动刀组，其特征在于，所述移动切刀组件的数量为2。
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