CN218083616U - 一种造粒机用的快速切粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种造粒机用的快速切粒装置,包括输料管,所述输料管的顶面固定连通有进料斗,所述输料管的内部转动安装有送料装置,所述送料装置的一端可拆卸安装有切割刀具。上述方案中,首先将物料通过进料斗注入到输料管的内部,然后启动驱动轴带动螺纹环进行转动,转动的过程中物料逐渐从输料管的末端移动至前端,然后,通过切割刀片进行切割,完成造粒过程,如果卡扣杆需要进行更换,直接转动螺纹柱带动铆接块从T形槽的内部脱离,然后将两个半环沿着卡扣杆从卡扣槽的内部取出即可,利用切割刀具配合送料装置可以实现切割均匀以及便于对切割刀具的拆装,因此达到了提高加工质量以及提高拆装速率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及造粒机技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种造粒机用的快速切粒装置。
背景技术
造粒机是一种成型机械,用来将物料制造成特定的形状,在橡胶生产行业中,通过造粒机对橡胶进行切粒处理,是一个非常常见的加工手段,因为其具有快速生产切割以及可以进行批量生产的优点。
但是其在实际使用时,仍旧存在一些缺点,如:但是现有的造粒机其刀具一般拆装采用螺丝进行安装,因此导致整体拆装效率有限,此外刀具在进行切割时,由于进料速度和切割速度不能相匹配导致产物可能颗粒不均,从而造成加工质量下降。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种造粒机用的快速切粒装置,以解决现有技术切割刀具拆装耗时间较长的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种造粒机用的快速切粒装置,包括输料管,所述输料管的顶面固定连通有进料斗,所述输料管的内部转动安装有送料装置,所述送料装置的一端可拆卸安装有切割刀具。
其中,所述送料装置包括驱动轴,所述驱动轴的表面一体形成有螺纹环,所述驱动轴的表面固定安装有贴合环,所述驱动轴一端的表面开设有圆槽,所述驱动轴的顶面和底面均开设有卡扣槽。
其中,所述螺纹环的大小和输料管内部的大小相适配,通过转动螺纹环来匀速将物料从输料管的一端送至另一端,利用螺纹环的结构来进行匀速导料,达到速度匹配的效果,通过贴合环来进行切割刀具的定位处理,提高安装速度。
其中,所述切割刀具包括半环,所述半环的表面固定安装有切割刀片,所述半环的正面固定安装有卡扣杆,所述半环的数量为两个,所述半环的大小和卡扣槽的大小相适配。
其中,一个所述半环的底面固定安装有扣合块,另一个所述半环的顶面开设有方槽,两个所述半环的正面均开设有T形槽,所述T形槽的内部可拆卸安装有铆接块,所述铆接块的正面固定安装有传动环,所述传动环的内部螺纹安装有螺纹柱。
其中,所述螺纹柱的底端转动安装在圆槽的内部,所述扣合块和方槽相适配,通过卡扣杆扣入到卡扣槽的内部,扣合块和方槽相互适配来进行整体横向的稳定,利用铆接块和T形槽来进行整体竖向上的锁定,从而达到锁定整体位置的效果,利用卡扣杆和卡扣槽来达到和驱动轴同步转动的目的,进而与螺纹环的速度相匹配,达到了便于切割刀具整体拆装的效果和切割均匀的目的。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
上述方案中,首先将物料通过进料斗注入到输料管的内部,然后启动驱动轴带动螺纹环进行转动,转动的过程中物料逐渐从输料管的末端移动至前端,然后,通过切割刀片进行切割,完成造粒过程,如果卡扣杆需要进行更换,直接转动螺纹柱带动铆接块从T形槽的内部脱离,然后将两个半环沿着卡扣杆从卡扣槽的内部取出即可,利用切割刀具配合送料装置可以实现切割均匀以及便于对切割刀具的拆装,因此达到了提高加工质量和拆装速率的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体装置立体装配图;
图3为本实用新型的送料装置连接结构示意图;
图4为本实用新型的切割刀具结构示意图。
[附图标记]
1、输料管;2、进料斗;3、送料装置;4、切割刀具;31、驱动轴;32、螺纹环;33、贴合环;34、圆槽;35、卡扣槽;41、半环;42、切割刀片;43、卡扣杆;44、扣合块;45、方槽;46、T形槽;47、铆接块;48、传动环;49、螺纹柱。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图4本实用新型的实施例提供一种造粒机用的快速切粒装置,包括输料管1,所述输料管1的顶面固定连通有进料斗2,所述输料管1的内部转动安装有送料装置3,所述送料装置3的一端可拆卸安装有切割刀具4。
其中,如图2至图3,所述送料装置3包括驱动轴31,所述驱动轴31的表面一体形成有螺纹环32,所述驱动轴31的表面固定安装有贴合环33,所述驱动轴31一端的表面开设有圆槽34,所述驱动轴31的顶面和底面均开设有卡扣槽35,所述螺纹环32的大小和输料管1内部的大小相适配,通过转动螺纹环32来匀速将物料从输料管1的一端送至另一端,利用螺纹环32的结构来进行匀速导料,达到速度匹配的效果,通过贴合环33来进行切割刀具4的定位处理,提高安装速度。
其中,如图4,所述切割刀具4包括半环41,所述半环41的表面固定安装有切割刀片42,所述半环41的正面固定安装有卡扣杆43,所述半环41的数量为两个,所述半环41的大小和卡扣槽35的大小相适配,一个所述半环41的底面固定安装有扣合块44,另一个所述半环41的顶面开设有方槽45,两个所述半环41的正面均开设有T形槽46,所述T形槽46的内部可拆卸安装有铆接块47,所述铆接块47的正面固定安装有传动环48,所述传动环48的内部螺纹安装有螺纹柱49,所述螺纹柱49的底端转动安装在圆槽34的内部,所述扣合块44和方槽45相适配,通过卡扣杆43扣入到卡扣槽35的内部,扣合块44和方槽45相互适配来进行整体横向的稳定,利用铆接块47和T形槽46来进行整体竖向上的锁定,从而达到锁定整体位置的效果,利用卡扣杆43和卡扣槽35来达到和驱动轴31同步转动的目的,进而与螺纹环32的速度相匹配,达到了便于切割刀具4整体拆装的效果和切割均匀的目的。
本实用新型的工作过程如下:
上述方案,首先将物料通过进料斗2注入到输料管1的内部,然后启动驱动轴31带动螺纹环32进行转动,转动的过程中物料逐渐从输料管1的末端移动至前端,然后,通过切割刀片42进行切割,完成造粒过程,如果卡扣杆43需要进行更换,直接转动螺纹柱49带动铆接块47从T形槽46的内部脱离,然后将两个半环41沿着卡扣杆43从卡扣槽35的内部取出即可,利用切割刀具4配合送料装置3可以实现切割均匀以及便于对切割刀具4的拆装,因此达到了提高加工质量和拆装速率的效果。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种造粒机用的快速切粒装置,包括输料管(1),其特征在于,所述输料管(1)的顶面固定连通有进料斗(2),所述输料管(1)的内部转动安装有送料装置(3),所述送料装置(3)的一端可拆卸安装有切割刀具(4)。
2.根据权利要求1所述的造粒机用的快速切粒装置,其特征在于,所述送料装置(3)包括驱动轴(31),所述驱动轴(31)的表面一体形成有螺纹环(32),所述驱动轴(31)的表面固定安装有贴合环(33),所述驱动轴(31)一端的表面开设有圆槽(34),所述驱动轴(31)的顶面和底面均开设有卡扣槽(35)。
3.根据权利要求2所述的造粒机用的快速切粒装置,其特征在于,所述螺纹环(32)的大小和输料管(1)内部的大小相适配。
4.根据权利要求1所述的造粒机用的快速切粒装置,其特征在于,所述切割刀具(4)包括半环(41),所述半环(41)的表面固定安装有切割刀片(42),所述半环(41)的正面固定安装有卡扣杆(43),所述半环(41)的数量为两个,所述半环(41)的大小和卡扣槽(35)的大小相适配。
5.根据权利要求4所述的造粒机用的快速切粒装置,其特征在于,一个所述半环(41)的底面固定安装有扣合块(44),另一个所述半环(41)的顶面开设有方槽(45),两个所述半环(41)的正面均开设有T形槽(46),所述T形槽(46)的内部可拆卸安装有铆接块(47),所述铆接块(47)的正面固定安装有传动环(48),所述传动环(48)的内部螺纹安装有螺纹柱(49)。
6.根据权利要求5所述的造粒机用的快速切粒装置,其特征在于,所述螺纹柱(49)的底端转动安装在圆槽(34)的内部,所述扣合块(44)和方槽(45)相适配。
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CN202221600334.9U CN218083616U (zh) | 2022-06-24 | 2022-06-24 | 一种造粒机用的快速切粒装置 |
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