CN208290241U - 一种切粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切粒装置,分为切割机构、切割平台和输送机构;本实用新型通过在切割平台上设置的切割口,使得切割刀切割热塑性塑料时,刀刃能够避免在切割平台上滑动,有利于刀刃的保护,降低成本,同时,也能够将热塑性塑料完全切割断裂,减少切割不完整,部分热塑性塑料粒之间相互连接,影响到粒子的质量和生产效率;此外,通过在输送机构上设置的挡片以及将第一驱动座和第二驱动座的高度设置的高于输送带的高度,具有固定热塑性塑料的作用,使得热塑性塑料在运输以及切割的过程中能够被有效固定,避免热塑性塑料移出切割平台,影响切割的质量和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割机构,具体为一种切粒装置。
背景技术
目前,PVC(聚氯乙烯)是一种可回收利用的热塑性塑料,在现有的塑料制品中占30%左右,回收再利用PVC不仅可以解决环保问题,而且还可以缓解资源紧缺的压力。回收利用PVC是将废弃的PVC制品破碎进行再造粒,常用的切粒方式是将热塑性塑料放置在切割平台上,使用切割刀周期性切割,这种切割的方式存在以下几个问题:一、热塑性塑料直接放置在切割平台上,使得热塑性塑料不能被固定,切割时容易移动位置,不便与切割刀均匀的切割到粒子,从而影响到粒子的质量和生产效率;二,热塑性塑料直接放置在切割平台上,切割刀周期性切割时,刀刃是直接接触到台面的,刀片磨损快,成本大。
本实用新型根据上述存在的问题,提出了一种切粒装置,通过在切割平台上设置的切割口,使得切割刀切割热塑性塑料时,刀刃能够避免在切割平台上滑动,有利于刀刃的保护,降低成本,同时,也能够将热塑性塑料完全切割断裂,减少切割不完整,部分热塑性塑料粒之间相互连接,影响到粒子的质量和生产效率;此外,通过在输送平台上设置的挡片以及将第一驱动座和第二驱动座的高度设置的高于输送带的高度,具有固定热塑性塑料的作用,使得热塑性塑料在运输以及切割的过程中能够被有效固定,避免热塑性塑料移出切割平台,影响切割的质量和效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种切粒装置,从而解决上述问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供一种切粒装置,分为切割机构、切割平台和输送机构,切割机构包括机架、刀轴、刀座和若干刀片,刀轴的一端穿过刀座并与机架轴连接,刀轴的另一端通过轴与电机固定连接,电机安装在固定座上,刀座的周身轴向布置有若干刀片;
切割平台是由两块固定板组成,两块固定板之间设有切割口,且两块固定板均呈凹状结构,其结构中心为切割型材放置槽,切割型材放置槽与输送带固定连接,输送带设置在输送机构两边安装的第一驱动座和第二驱动座之间,第一驱动座和第二驱动座的上端面分别设有挡块槽和挡块,挡块固定连接拨动块,拨动块在第二驱动座侧面的滑动槽内左右滑动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,挡块槽和挡块相适配,且挡块槽和挡块均设置在输送带的上方位置,挡块与挡块槽连接遮住输送带并与输送带之间形成一容纳空腔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,刀座在刀轴和电机的控制下做旋转圆周运动,带动若干刀片周期性靠近切割型材。
作为本实用新型的一种优选技术方案,若干刀片均匀的安装在刀座上,若干刀片的形状大小均一致。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两块固定板设置在机架的下方,切割口的位置与若干刀片旋转的位置在同一条竖直线上,且刀片旋转的最低点在切割口的孔中心内腔中。
作为本实用新型的一种优选技术方案,输送带安装在第一驱动座和第二驱动座的中部位置上,其上与挡块形成一容置空腔,其下与地面形成一容置空腔。
本实用新型所达到的有益效果是:
1、本实用新型通过在切割平台上设置的切割口,使得切割刀切割热塑性塑料时,刀刃能够避免在切割平台上滑动,有利于刀刃的保护,降低成本,同时,也能够将热塑性塑料完全切割断裂,减少切割不完整,部分热塑性塑料粒之间相互连接,影响到粒子的质量和生产效率。
2、本实用新型通过在输送机构上设置的挡片以及将第一驱动座和第二驱动座的高度设置的高于输送带的高度,具有固定热塑性塑料的作用,使得热塑性塑料在运输以及切割的过程中能够被有效固定,避免热塑性塑料移出切割平台,影响切割的质量和效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型输送机构结构示意图;
图中标号:1、切割机构;11、机架;12、刀轴;13、刀座;14、刀片;15、电机;16、固定座;2、切割平台;21、固定板;22、切割口;23、切割型材放置槽;3、输送机构;31、输送带;32、第一驱动座;33、第二驱动座;34、挡块槽;35、挡块;36、拨动块;37、滑动槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:如图1-2所示,本实用新型提供一种切粒装置,分为切割机构1、切割平台2和输送机构3,切割机构1包括机架11、刀轴12、刀座13和若干刀片14,刀轴12的一端穿过刀座13并与机架11轴连接,刀轴12的另一端通过轴与电机15固定连接,电机15安装在固定座16上,刀座13的周身轴向布置有若干刀片14,使得刀片14能够周期性靠近切割型材将型材切割成粒状;
切割平台2是由两块固定板21组成,两块固定板21之间设有切割口22,且两块固定板21均呈凹状结构,其结构中心为切割型材放置槽23,使得刀片14切割热塑性塑料时,刀刃能够避免在切割平台2上滑动,有利于刀刃的保护,降低成本,同时,也能够将热塑性塑料完全切割断裂,减少切割不完整,部分热塑性塑料粒之间相互连接,影响到粒子的质量和生产效率;切割型材放置槽23与输送带31固定连接,输送带31设置在输送机构3两边安装的第一驱动座32和第二驱动座33之间,能够将型材从输送带31上传送到切割型材放置槽23,便于刀片14切割;第一驱动座32和第二驱动座33的上端面分别设有挡块槽34和挡块35,挡块35固定连接拨动块36,拨动块36在第二驱动座33侧面的滑动槽37内左右滑动,能够将型材固定在输送带31上,从而使得型材能够准确的放置在切割型材放置槽23内,避免热塑性塑料移出切割平台2,影响切割的质量和效率。
挡块槽34和挡块35相适配,且挡块槽34和挡块35均设置在输送带31的上方位置,挡块35与挡块槽34连接遮住输送带31并与输送带31之间形成一容纳空腔,能够将型材固定在输送带31上,从而使得型材能够准确的放置在切割型材放置槽23内,避免热塑性塑料移出切割平台2,影响切割的质量和效率。
刀座13在刀轴12和电机15的控制下做旋转圆周运动,带动若干刀片14周期性靠近切割型材,使得刀片14能够周期性靠近切割型材将型材切割成粒状。
若干刀片14均匀的安装在刀座13上,若干刀片14的形状大小均一致,能够均匀的切割型材。
两块固定板21设置在机架11的下方,切割口22的位置与若干刀片14旋转的位置在同一条竖直线上,且刀片14旋转的最低点在切割口22的孔中心内腔中,使得刀片14能够将热塑性塑料完全切割断裂,减少切割不完整的现象出现,影响到粒子的质量和生产效率。
输送带31安装在第一驱动座32和第二驱动座33的中部位置上,其上与挡块35形成一容置空腔,其下与地面形成一容置空腔,便于输送带31循环输送运动。
具体的:本实用新型切割型材具有以下几个步骤:
首先,开启电机15,利用电机15带动刀轴12旋转,使得刀座13做圆周运动,最终达到若干刀片14在切割口22内做周期性旋转运动;其次,将切割型材放置在输送带31上,通过第一驱动座32和第二驱动座33内部的驱动机制驱动输送带31做输送运动,将切割型材输送到切割型材放置槽23内;然后,通过第一驱动座32和第二驱动座33高于输送带31的设置,同时,通过拨动块36在第二驱动座33侧面的滑动槽37内左右滑动,带动挡块35插放进挡块槽34内,使得挡块36与挡块槽34连接为一体能够遮住输送带31并与输送带31之间形成一容纳空腔,切割型材放置在该容纳空腔内被输送,能够将型材固定在输送带31上,从而使得型材能够准确的放置在切割型材放置槽23内,避免热塑性塑料移出切割平台2,影响切割的质量和效率;最后,切割型材运送到切割口22处,通过刀片14在切割口22内做周期性旋转运动被切割成碎粒,切割工作完成。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种切粒装置,分为切割机构(1)、切割平台(2)和输送机构(3),其特征在于,切割机构(1)包括机架(11)、刀轴(12)、刀座(13)和若干刀片(14),刀轴(12)的一端穿过刀座(13)并与机架(11)轴连接,刀轴(12)的另一端通过轴与电机(15)固定连接,电机(15)安装在固定座(16)上,刀座(13)的周身轴向布置有若干刀片(14);
切割平台(2)是由两块固定板(21)组成,两块固定板(21)之间设有切割口(22),且两块固定板(21)均呈凹状结构,其结构中心为切割型材放置槽(23),切割型材放置槽(23)与输送带(31)固定连接,输送带(31)设置在输送机构(3)两边安装的第一驱动座(32)和第二驱动座(33)之间,第一驱动座(32)和第二驱动座(33)的上端面分别设有挡块槽(34)和挡块(35),挡块(35)固定连接拨动块(36),拨动块(36)在第二驱动座(33)侧面的滑动槽(37)内左右滑动。
2.根据权利要求1所述的一种切粒装置,其特征在于,挡块槽(34)和挡块(35)相适配,且挡块槽(34)和挡块(35)均设置在输送带(31)的上方位置,挡块(35)与挡块槽(34)连接遮住输送带(31)并与输送带(31)之间形成一容纳空腔。
3.根据权利要求1所述的一种切粒装置,其特征在于,刀座(13)在刀轴(12)和电机(15)的控制下做旋转圆周运动,带动若干刀片(14)周期性靠近切割型材。
4.根据权利要求1所述的一种切粒装置,其特征在于,若干刀片(14)均匀的安装在刀座(13)上,若干刀片(14)的形状大小均一致。
5.根据权利要求1所述的一种切粒装置,其特征在于,两块固定板(21)设置在机架(11)的下方,切割口(22)的位置与若干刀片(14)旋转的位置在同一条竖直线上,且刀片(14)旋转的最低点在切割口(22)的孔中心内腔中。
6.根据权利要求1所述的一种切粒装置,其特征在于,输送带(31)安装在第一驱动座(32)和第二驱动座(33)的中部位置上,其上与挡块(35)形成一容置空腔,其下与地面形成一容置空腔。
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