CN206140746U - 一种塑料高效切粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料高效切粒机，包括机壳，机壳上端设有入料口，机壳一侧设有出料口，出料口连接塑料颗粒收集装置，机壳内部设有切粒机构，切粒机构包括刀座、第一切粒组件和第二切粒组件，第一切粒组件和第二切粒组件均设置在刀座上方，还包括传送带，传送带设置在入料口与刀座之间；还包括吸尘装置，吸尘装置设置在出料口下端，本实用新型结构原理简单，自动化程度高，采用两组切粒组件，能够提高切料效率；另外设置吸尘组件，能够将塑料颗粒中的混有的杂质颗粒、灰尘等吸走，提高了后续加工质量和效率。

Description

一种塑料高效切粒机

技术领域

本实用新型涉及塑料切粒技术领域，具体为一种塑料高效切粒机。

背景技术

塑料切粒机是将条状或片状塑胶切成颗粒状材料的设备或机器的总称，塑料切粒机通常包括驱动电机、由驱动电机带动的用于传递条状或片状塑胶的传动机构以及将条状或片状塑胶切成颗粒状材料的切粒机构，切粒机构包括带有进料口、出料口的机箱以及置于机箱内的切粒定刀和切粒动刀，条状或片状塑胶从进料口进入，在切粒定刀和切粒动刀之间被两种切粒刀切割成颗粒状，切割后的材料经出料口输出。现有技术中的切粒机结构复杂，切粒效率低，而且切粒后的材料中混有较多的灰尘等杂质颗粒，影响后续加工效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料高效切粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料高效切粒机,包括机壳，所述机壳上端设有入料口，所述机壳一侧设有出料口，所述出料口连接塑料颗粒收集装置，所述机壳内部设有切粒机构，所述切粒机构包括刀座、第一切粒组件和第二切粒组件，所述第一切粒组件和所述第二切粒组件均设置在刀座上方，还包括传送带，所述传送带设置在入料口与刀座之间，所述传送带为弧形结构；还包括吸尘装置，所述吸尘装置设置在出料口下端，所述出料口底部设有网格板，所述网格板网孔直径小于塑料颗粒直径。

优选的，所述第一切粒组件包括第一旋转轴和第一刀片，所述第一刀片均匀设置在第一旋转轴上；所述第二切粒组件包括第二旋转轴和第二刀片，所述第二刀片均匀设置在第二旋转轴上。

优选的，所述第一刀片和第二刀片结构一致，包括刀体和刀刃，所述刀体中心设有与旋转轴匹配的安装孔，所述刀刃倾斜焊接在刀体上，所述刀刃斜面与刀体平面之间的夹角为45°-60°。

优选的，所述吸尘装置包括吸尘罩、吸尘管和风机，所述吸尘罩设置在网格板下端，所述吸尘管一端连接吸尘罩，另一端连接风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型结构原理简单，自动化程度高，采用两组切粒组件，能够提高切料效率；另外设置吸尘组件，能够将塑料颗粒中的混有的杂质颗粒、灰尘等吸走，提高了后续加工质量和效率。

(2)本实用新型采用的刀片强度高、硬度大，另外，用刀刃斜面与刀体平面之间的夹角为45°-60°，能够提高刀片的抗冲击力，延长了刀片的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的刀片结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料高效切粒机,包括机壳1，所述机壳1上端设有入料口2，所述机壳1一侧设有出料口3，所述出料口3连接塑料颗粒收集装置4，所述机壳1内部设有切粒机构，所述切粒机构包括刀座5、第一切粒组件和第二切粒组件，所述第一切粒组件和所述第二切粒组件均设置在刀座5上方，还包括传送带6，所述传送带6设置在入料口2与刀座5之间，所述传送带6为弧形结构；还包括吸尘装置，所述吸尘装置设置在出料口3下端，所述出料口3底部设有网格板7，所述网格板7网孔直径小于塑料颗粒直径；吸尘装置包括吸尘罩15、吸尘管16和风机17，所述吸尘罩15设置在网格板7下端，所述吸尘管16一端连接吸尘罩15，另一端连接风机17，本实用新型结构原理简单，自动化程度高，采用两组切粒组件，能够提高切料效率；本实用新型采用的吸尘装置能够将塑料颗粒中的混有的杂质颗粒、灰尘等吸走，提高了后续加工质量和效率。

本实施例中，第一切粒组件包括第一旋转轴8和第一刀片9，所述第一刀片9均匀设置在第一旋转轴8上；所述第二切粒组件包括第二旋转轴10和第二刀片11，所述第二刀片11均匀设置在第二旋转轴10上；第一刀片9和第二刀片11结构一致，包括刀体12和刀刃13，所述刀体12中心设有与旋转轴匹配的安装孔14，所述刀刃13倾斜焊接在刀体12上，所述刀刃13斜面与刀体12平面之间的夹角为45°-60°，本实用新型采用的刀片强度高、硬度大，另外，用刀刃斜面与刀体平面之间的夹角为45°-60°，能够提高刀片的抗冲击力，延长了刀片的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种塑料高效切粒机,包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)上端设有入料口(2)，所述机壳(1)一侧设有出料口(3)，所述出料口(3)连接塑料颗粒收集装置(4)，所述机壳(1)内部设有切粒机构，所述切粒机构包括刀座(5)、第一切粒组件和第二切粒组件，所述第一切粒组件和所述第二切粒组件均设置在刀座(5)上方，还包括传送带(6)，所述传送带(6)设置在入料口(2)与刀座(5)之间，所述传送带(6)为弧形结构；还包括吸尘装置，所述吸尘装置设置在出料口(3)下端，所述出料口(3)底部设有网格板(7)，所述网格板(7)网孔直径小于塑料颗粒直径。

2.根据权利要求1所述的一种塑料高效切粒机，其特征在于：所述第一切粒组件包括第一旋转轴(8)和第一刀片(9)，所述第一刀片(9)均匀设置在第一旋转轴(8)上；所述第二切粒组件包括第二旋转轴(10)和第二刀片(11)，所述第二刀片(11)均匀设置在第二旋转轴(10)上。

3.根据权利要求2所述的一种塑料高效切粒机，其特征在于：所述第一刀片(9)和第二刀片(11)结构一致，包括刀体(12)和刀刃(13)，所述刀体(12)中心设有与旋转轴匹配的安装孔(14)，所述刀刃(13)倾斜焊接在刀体(12)上，所述刀刃(13)斜面与刀体(12)平面之间的夹角为45°-60°。

4.根据权利要求1所述的一种塑料高效切粒机，其特征在于：所述吸尘装置包括吸尘罩(15)、吸尘管(16)和风机(17)，所述吸尘罩(15)设置在网格板(7)下端，所述吸尘管(16)一端连接吸尘罩(15)，另一端连接风机(17)。