CN110278782B

CN110278782B - 一种牧草粉碎装置

Info

Publication number: CN110278782B
Application number: CN201910630027.1A
Authority: CN
Inventors: 赵兴鑫; 何立宁; 杨洁; 张蕾; 田梅; 宋瑞; 吕洁; 曹莉; 刘旭东
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-07-12
Filing date: 2019-07-12
Publication date: 2021-04-06
Anticipated expiration: 2039-07-12
Also published as: CN110278782A

Abstract

本发明公开了一种牧草粉碎装置，包括筒体，筒体顶部连接有进料管，进料管的顶部直径大于进料管的底部直径，进料管的内壁安装有若干个导料轮，进料管的外侧安装有导料轮电机，进料管的底部安装有切割刀片电机，切割刀片电机的输出轴上安装有切割刀片；筒体内安装有第一滤网，第一滤网上方安装有第一粉碎刀片电机，第一粉碎刀片电机的输出轴上安装有第一粉碎刀片；筒体内安装有锥形研磨板，锥形研磨板顶部安装有研磨电机，研磨电机的输出轴安装有研磨刀片，研磨刀片与锥形研磨板的外侧滑动接触，锥形研磨板上设置有若干个通气孔；筒体底部连接有负压风机。本发明能够改进现有技术的不足，提高了牧草粉碎的效率和质量。

Description

一种牧草粉碎装置

技术领域

本发明涉及一种牧草加工设备，尤其是一种牧草粉碎装置。

背景技术

牧草在加工制作饲料时，首先要进行粉碎处理。现有技术中，通常是通过旋转式的切割粉碎装置对牧草进行粉碎处理。这类设备由于粉碎刀具在旋转过程中会带动牧草产生同向的旋转，导致粉碎刀具与牧草的切割力度较小，导致粉碎加工时间长，粉碎效果不佳。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种牧草粉碎装置，提高了牧草粉碎的效率和质量。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。

一种牧草粉碎装置，包括筒体，筒体顶部连接有进料管，所述进料管为圆台形，进料管的顶部直径大于进料管的底部直径，进料管的内壁安装有若干个导料轮，进料管的外侧安装有导料轮电机，进料管的底部安装有切割刀片电机，切割刀片电机的输出轴上安装有切割刀片；筒体内安装有第一滤网，第一滤网上方安装有第一粉碎刀片电机，第一粉碎刀片电机的输出轴上安装有第一粉碎刀片；筒体内安装有锥形研磨板，锥形研磨板位于第一滤网下方，锥形研磨板顶部安装有研磨电机，研磨电机的输出轴安装有研磨刀片，研磨刀片与锥形研磨板的外侧滑动接触，锥形研磨板上设置有若干个通气孔，通气孔内安装有第二滤网；筒体底部连接有排风管，排风管末端安装有负压风机，排风管内安装有滤袋，筒体的侧壁安装有取料口，取料口安装有封板。

作为优选，所述锥形研磨板表面设置有若干个环形研磨槽，环形研磨槽的底部设置有网格状凸棱，环形研磨槽的上沿设置有与研磨板表面相连的斜面部，研磨电机的输出轴安装有与环形研磨槽一一对应的研磨刀片，研磨刀片上开设有通槽，通气孔设置在相邻两个环形研磨槽之间。

作为优选，所述通槽的轴线与环形研磨槽的轴线夹角为45°。

作为优选，所述研磨刀片与网格状凸棱的接触部位设置有研磨片，研磨片朝向研磨刀片的一侧固定有导流板，研磨片的另一侧固定第二刀头。

作为优选，所述第一滤网的底面安装有第二粉碎刀片电机，第二粉碎刀片电机的输出轴安装有第二粉碎刀片，第二粉碎刀片电机的旋转方向与第一粉碎刀片电机的旋转方向相反，第二粉碎刀片与第一滤网的底面滑动接触。

作为优选，所述第二粉碎刀片与第一滤网的接触部位设置有若干个第一刀头，第一刀头的刀刃为斜面，第一刀头的刀刃的一端与第一滤网滑动接触。

采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本发明通过安装负压风机，使整个粉碎装置内处于负压状态，从而避免在粉碎加工过程中粉尘向外溢出。利用向下流动的气流，使进入筒体内部的牧草具有向下流动的趋势，从而更快的进行切割粉碎。本发明的采用三级粉碎结构(切割、粉碎、研磨)，集成度高，将牧草从进料管投入后，不需要其它人为操作，待处理完毕后直接从取料口取出粉碎完毕的牧草即可。导料轮用于输送牧草，并将牧草进行挤压聚集，便于切割刀片进行集中切割。切割后的牧草段在气流的带动下快速向下流动，在第一滤网上方通过第一粉碎刀片的旋转进行初步粉碎处理。粉碎后的牧草经过第一滤网过滤后进入研磨区。在研磨区，通过研磨刀片与锥形研磨板的研磨，最终得到充分粉碎的牧草料。由于环形研磨槽的上沿设置有斜面部，在研磨刀片的高速旋转时，会驱动牧草沿着斜面部向上扬起，同时配合气流从环形研磨槽之间的通气孔流出，从而实现牧草在锥形研磨板表面的充分翻动，以保证研磨质量。通槽用来对研磨刀片附近的气流进行导流，进一步提高气流对牧草的吹扫翻动效果。研磨刀片上的导流板可以在研磨刀片的前端形成气流紊流区，有效翻动牧草，第二刀头可以在研磨的同时实现对牧草中残留的长纤维的切割，以进一步提高牧草粉碎质量。通过在第一滤网底面设置第二粉碎刀片，在牧草经过第一滤网后可以直接被第二粉碎刀片进行二次粉碎，从而降低在研磨区的牧草长度。倾斜的第一刀头便于牧草在经过第一滤网的过程中进行及时切割，借助第一滤网对牧草的限位作用，提高切割效率。

附图说明

图1是本发明中一个具体实施方式的结构图。

图2是本发明中一个具体实施方式中研磨刀片的结构图。

图3是本发明中一个具体实施方式中第二粉碎刀片的结构图。

图中：1、筒体；2、进料管；3、导料轮；4、导料轮电机；5、切割刀片电机；6、切割刀片；7、第一滤网；8、第一粉碎刀片电机；9、第一粉碎刀片；10、锥形研磨板；11、研磨电机；12、研磨刀片；13、通气孔；14、第二滤网；15、排风管；16、负压风机；17、滤袋；18、取料口；19、封板；20、环形研磨槽；21、斜面部；22、通槽；23、网格状凸棱；24、研磨片；25、导流板；26、第二刀头；27、第二粉碎刀片电机；28、第二粉碎刀片；29、第一刀头；30、粗糙层。

具体实施方式

本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

参照图1-3，本发明一个具体实施方式包括筒体1，筒体1顶部连接有进料管2，所述进料管2为圆台形，进料管2的顶部直径大于进料管2的底部直径，进料管2的内壁安装有若干个导料轮3，进料管2的外侧安装有导料轮电机4，进料管2的底部安装有切割刀片电机5，切割刀片电机5的输出轴上安装有切割刀片6；筒体1内安装有第一滤网7，第一滤网7上方安装有第一粉碎刀片电机8，第一粉碎刀片电机8的输出轴上安装有第一粉碎刀片9；筒体1内安装有锥形研磨板10，锥形研磨板10位于第一滤网7下方，锥形研磨板10顶部安装有研磨电机11，研磨电机11的输出轴安装有研磨刀片12，研磨刀片12与锥形研磨板10的外侧滑动接触，锥形研磨板10上设置有若干个通气孔13，通气孔13内安装有第二滤网14；筒体1底部连接有排风管15，排风管15末端安装有负压风机16，排风管15内安装有滤袋17，筒体1的侧壁安装有取料口18，取料口18安装有封板19。锥形研磨板10表面设置有若干个环形研磨槽20，环形研磨槽20的底部设置有网格状凸棱23，环形研磨槽20的上沿设置有与研磨板10表面相连的斜面部21，研磨电机11的输出轴安装有与环形研磨槽20一一对应的研磨刀片12，研磨刀片12上开设有通槽22，通气孔13设置在相邻两个环形研磨槽20之间。通槽22的轴线与环形研磨槽20的轴线夹角为45°。研磨刀片12与网格状凸棱23的接触部位设置有研磨片24，研磨片24朝向研磨刀片12的一侧固定有导流板25，研磨片24的另一侧固定第二刀头26。第一滤网7的底面安装有第二粉碎刀片电机27，第二粉碎刀片电机27的输出轴安装有第二粉碎刀片28，第二粉碎刀片电机27的旋转方向与第一粉碎刀片电机8的旋转方向相反，第二粉碎刀片28与第一滤网7的底面滑动接触。第二粉碎刀片28与第一滤网7的接触部位设置有若干个第一刀头29，第一刀头29的刀刃为斜面，第一刀头29的刀刃的一端与第一滤网7滑动接触。

此外，在第一滤网7的底面设置有粗糙层30，在第一刀头29与粗糙层30滑动摩擦过程中，可以对经过第一滤网7过滤的牧草进行初步破碎，从而便于后续的研磨加工。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种牧草粉碎装置，包括筒体（1），筒体（1）顶部连接有进料管（2），其特征在于：所述进料管（2）为圆台形，进料管（2）的顶部直径大于进料管（2）的底部直径，进料管（2）的内壁安装有若干个导料轮（3），进料管（2）的外侧安装有导料轮电机（4），进料管（2）的底部安装有切割刀片电机（5），切割刀片电机（5）的输出轴上安装有切割刀片（6）；筒体（1）内安装有第一滤网（7），第一滤网（7）上方安装有第一粉碎刀片电机（8），第一粉碎刀片电机（8）的输出轴上安装有第一粉碎刀片（9）；筒体（1）内安装有锥形研磨板（10），锥形研磨板（10）位于第一滤网（7）下方，锥形研磨板（10）顶部安装有研磨电机（11），研磨电机（11）的输出轴安装有研磨刀片（12），研磨刀片（12）与锥形研磨板（10）的外侧滑动接触，锥形研磨板（10）上设置有若干个通气孔（13），通气孔（13）内安装有第二滤网（14）；筒体（1）底部连接有排风管（15），排风管（15）末端安装有负压风机（16），排风管（15）内安装有滤袋（17），筒体（1）的侧壁安装有取料口（18），取料口（18）安装有封板（19）；

第一滤网（7）的底面安装有第二粉碎刀片电机（27），第二粉碎刀片电机（27）的输出轴安装有第二粉碎刀片（28），第二粉碎刀片电机（27）的旋转方向与第一粉碎刀片电机（8）的旋转方向相反，第二粉碎刀片（28）与第一滤网（7）的底面滑动接触；

第二粉碎刀片（28）与第一滤网（7）的接触部位设置有若干个第一刀头（29），第一刀头（29）的刀刃为斜面，第一刀头（29）的刀刃的一端与第一滤网（7）滑动接触。

2.根据权利要求1所述的牧草粉碎装置，其特征在于：所述锥形研磨板（10）表面设置有若干个环形研磨槽（20），环形研磨槽（20）的底部设置有网格状凸棱（23），环形研磨槽（20）的上沿设置有与研磨板（10）表面相连的斜面部（21），研磨电机（11）的输出轴安装有与环形研磨槽（20）一一对应的研磨刀片（12），研磨刀片（12）上开设有通槽（22），通气孔（13）设置在相邻两个环形研磨槽（20）之间。

3.根据权利要求2所述的牧草粉碎装置，其特征在于：所述通槽（22）的轴线与环形研磨槽（20）的轴线夹角为45°。

4.根据权利要求3所述的牧草粉碎装置，其特征在于：所述研磨刀片（12）与网格状凸棱（23）的接触部位设置有研磨片（24），研磨片（24）朝向研磨刀片（12）的一侧固定有导流板（25），研磨片（24）的另一侧固定第二刀头（26）。