CN209395098U - 一种eps泡沫板破碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种EPS泡沫板破碎装置,涉及纸板破碎技术领域,包括工作台,所述工作台上方设有工作框架,所述工作框架上开设有进料口,所述工作台上位于工作框架外的两端分别设有第一电机和第二电机,所述第一电机和第二电机的输出端固定分别连接有输出轴,所述输出轴远离电机的一端固定连接有破碎刀具,本实用新型的EPS泡沫板破碎装置结构紧凑,高效破碎泡沫板;可连续均匀进料,解决了EPS泡沫板在破碎过程中需要人工破碎,费时且大小不均匀,生产效率低下的问题,并且通过所述刀具粉碎后的EPS泡沫颗粒细小,故而占用的空间较小,容易对粉碎后的物料进行压缩,方便进行运输。

Description

一种EPS泡沫板破碎装置
技术领域
本实用新型涉及纸板破碎技术领域,特别涉及一种EPS泡沫板破碎装置。
背景技术
目前,废旧的EPS泡沫板破碎主要采用人工破碎,费时且大小不均匀,生产效率低下。也有用锤式破碎机的,但机器都比较小,产量也不高,都是先要人工处理成小块再进行进一步破碎。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种EPS泡沫板破碎装置,用于解决上述背景技术存在的技术问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的: 一种EPS泡沫板破碎装置,包括工作台,所述工作台上方设有工作框架,所述工作框架上开设有进料口,所述工作台上位于工作框架外的两端分别设有第一电机和第二电机,所述第一电机和第二电机的输出端固定分别连接有输出轴,所述输出轴远离电机的一端固定连接有破碎刀具,所述破碎刀具包括和输出轴固定连接的主轴和固定于主轴上的刀片,所述的主轴具有两根,分别为第一主轴和第二主轴,所述第一电机的输出轴与第一主轴固定连接,所述第二电机的输出轴与第二主轴固定连接,且两根主轴上的刀片错开排列;还包括吸料装置,所述吸料装置包括设于工作框架内呈漏斗状的吸盘,所述吸盘连接一吸料管,吸料管的顶端贯穿工作框架并延伸至框架的上方,所述吸料管远离吸盘的一端设置有集料箱和吸风机,所述吸风机通过一吸风管连接于吸料管上。
优选地,所述工作台上左端固定设置有一支架,所述第一电机和第二电机固定在支架远离工作台的一端上。
优选地,所述工作台上还设置有若干台鼓风机,所述鼓风机通过一鼓风管贯穿所述工作框架并与框架内底部连接。
优选地,所述鼓风机的数量为两台,分别关于所述工作框架的左右两边对称。
优选地,所述吸料管和吸盘的连接处固定设置有防止未完全破碎体积较大的碎料穿过的第一滤网。
优选地,所述第一主轴和第一电机的输出轴、第二主轴和第二电机的输出轴通过焊接的方式或者一体成型的方式固定连接。
优选地,所述吸料管与所述吸风管的连接处设置有第二滤网,所述第二滤网中孔的直径小于第一滤网中孔的直径。
优选地,所述的刀片具有24片,所述的刀片的厚度为6mm~20mm。
优选地,所述吸风机外表面设置有不同的数值,分别对应吸风机的不同吸力。
优选地,所述吸风机为罗茨风机。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型的EPS泡沫板破碎装置结构紧凑,高效破碎泡沫板;可连续均匀进料,解决了EPS泡沫板在破碎过程中需要人工破碎,费时且大小不均匀,生产效率低下的问题,并且通过所述刀具粉碎后的EPS泡沫颗粒细小,故而占用的空间较小,容易对粉碎后的物料进行压缩,方便进行运输。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型破碎刀具的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后…) 仅用于解释在某一特定姿态 (如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
参照图1和图2,一种EPS泡沫板破碎装置,包括工作台10,所述工作台10上方设有工作框架20,所述工作框架20上开设有进料口30,所述工作台10上位于工作框架20外的两端分别设有第一电机40和第二电机50,所述第一电机40和第二电机50的输出端固定分别连接有输出轴,所述输出轴远离电机的一端固定连接有破碎刀具60,所述破碎刀具60包括和输出轴固定连接的主轴和固定于主轴上的刀片90,所述的主轴具有两根,分别为第一主轴70和第二主轴80,所述第一电机40的输出轴与第一主轴70固定连接,所述第二电机50的输出轴与第二主轴80固定连接,且两根主轴上的刀片90错开排列;还包括吸料装置,所述吸料装置包括设于工作框架20内呈漏斗状的吸盘100,所述吸盘100连接一吸料管110,吸料管110的顶端贯穿工作框架20并延伸至框架的上方,所述吸料管110远离吸盘100的一端设置有集料箱120和吸风机130,所述吸风机130优选为罗茨风机。所述吸风机130通过一吸风管连接于吸料管110上。本实用新型通过第一电机40和第二电机50通过第一主轴70和第二主轴80同时转动且转动的方向相反,使得EPS泡沫板的粉碎颗粒小且粉碎后的物料从两根主轴中间落下,方便物料的排出,刀片90具有24片,刀片90的厚度为6mm~20mm,使得刀片90不容易损坏,提高粉碎效率,节省加工刀具的材料。本实用新型实施时,将物料送入粉碎机的进料口30,由进料口30下的刀具进行切割,通过具有两组刀片90且每组刀片90为24个的刀具进行切割粉碎,由于两组刀片90在两个中心轴线平行的主轴上,且第一主轴70和第二主轴80的转向相反是由外向内转动,使得物料粉碎后落在两根主轴之间,并通过漏斗状的吸盘100吸入吸料管110并进入集料箱120,从而方便物料进行排出,使得粉碎后的物料容易进行运输。
优选地,所述工作台10上左端固定设置有一支架140,所述第一电机40和第二电机50固定在支架140远离工作台10的一端上,通过支架140将第一电机40和第二电机50抬高,方便输出轴带动主轴转动。
优选地,所述工作台10上还设置有若干台鼓风机150,优选地,所述鼓风机150的数量为两台,分别关于所述工作框架20的左右两边对称。所述鼓风机150通过一鼓风管160贯穿所述工作框架20并与框架内底部连接。该鼓风机150可以将未经破碎或者破碎不完全的物料从工作框架20底部重新吹出进入破碎刀具60中粉碎。
优选地,所述吸料管110和吸盘100的连接处固定设置有防止未完全破碎体积较大的碎料穿过的第一滤网170,该滤网可防止体积较大的物料通过进入集料箱120。
优选地,所述第一主轴70和第一电机40的输出轴、第二主轴80和第二电机50的输出轴通过焊接的方式或者一体成型的方式固定连接。通过上述连接方式连接的主轴和输出轴固定更为牢固,传动效果更好。
优选地,所述吸料管110与所述吸风管的连接处设置有第二滤网180,所述第二滤网180中孔的直径小于第一滤网170中孔的直径,该滤网可以防止物料从吸风管中进入吸风机130,导致吸风机130堵塞损坏。
优选地,所述吸风机130外表面设置有不同的数值,分别对应吸风机130的不同吸力。
以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,当然,本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动,都应该属于本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种EPS泡沫板破碎装置,其特征在于:包括工作台,所述工作台上方设有工作框架,所述工作框架上开设有进料口,所述工作台上位于工作框架外的两端分别设有第一电机和第二电机,所述第一电机和第二电机的输出端固定分别连接有输出轴,所述输出轴远离电机的一端固定连接有破碎刀具,所述破碎刀具包括和输出轴固定连接的主轴和固定于主轴上的刀片,所述的主轴具有两根,分别为第一主轴和第二主轴,所述第一电机的输出轴与第一主轴固定连接,所述第二电机的输出轴与第二主轴固定连接,且两根主轴上的刀片错开排列;还包括吸料装置,所述吸料装置包括设于工作框架内呈漏斗状的吸盘,所述吸盘连接一吸料管,吸料管的顶端贯穿工作框架并延伸至框架的上方,所述吸料管远离吸盘的一端设置有集料箱和吸风机,所述吸风机通过一吸风管连接于吸料管上。
2.根据权利要求1所述的一种EPS泡沫板破碎装置,其特征在于:所述工作台上左端固定设置有一支架,所述第一电机和第二电机固定在支架远离工作台的一端上。
3.根据权利要求2所述的一种EPS泡沫板破碎装置,其特征在于:所述工作台上还设置有若干台鼓风机,所述鼓风机通过一鼓风管贯穿所述工作框架并与框架内底部连接。
4.根据权利要求3所述的一种EPS泡沫板破碎装置,其特征在于:所述鼓风机的数量为两台,分别关于所述工作框架的左右两边对称。
5.根据权利要求4所述的一种EPS泡沫板破碎装置,其特征在于:所述吸料管和吸盘的连接处固定设置有防止未完全破碎体积较大的碎料穿过的第一滤网。
6.根据权利要求5所述的一种EPS泡沫板破碎装置,其特征在于:所述第一主轴和第一电机的输出轴、第二主轴和第二电机的输出轴通过焊接的方式或者一体成型的方式固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种EPS泡沫板破碎装置,其特征在于:所述吸料管与所述吸风管的连接处设置有第二滤网,所述第二滤网中孔的直径小于第一滤网中孔的直径。
8.根据权利要求7所述的一种EPS泡沫板破碎装置,其特征在于:所述的刀片具有24片,所述的刀片的厚度为6mm~20mm。
9.根据权利要求8所述的一种EPS泡沫板破碎装置,其特征在于:所述吸风机外表面设置有不同的数值,分别对应吸风机的不同吸力。
10.根据权利要求9所述的一种EPS泡沫板破碎装置,其特征在于:所述吸风机为罗茨风机。
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