CN216182664U - 一种用于橡胶制品生产的螺杆挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于橡胶制品生产的螺杆挤出机，包括底座，底座的顶端设置有挤出管，挤出管的一端设置有降温管，降温管的内侧设置有出料管，出料管通过安装杆固定连接于降温管的内侧，出料管的内侧均匀设置有通孔，出料管的外侧设置有导气管，导气管固定连接于降温管的内侧，导气管的外侧均匀设置有喷头。本实用新型通过设置降温管，降温管的内侧设置有出料管，出料管与挤出管的内径相同，被挤出的橡胶制品能进入出料管中，并从出料管中排出至外侧，通过在出料管的内侧均匀设置有通孔，出料管的外侧均匀设置有喷头，能有效对挤出的橡胶制品进行降温工作，使其能快速成型，方便收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机领域，特别涉及一种用于橡胶制品生产的螺杆挤出机。
背景技术
挤出机是属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
现有的橡胶制品挤出机在使用时，没有直接的降温机构，导致在挤出机将成品挤出时，橡胶制品不能立即成型，温度过高，不方便进行收集，且由于橡胶制品会堵塞降温机构，需要定期拆卸清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于橡胶制品生产的螺杆挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于橡胶制品生产的螺杆挤出机，包括底座，所述底座的顶端设置有挤出管，所述挤出管的一端设置有降温管；
所述降温管的内侧设置有出料管，所述出料管通过安装杆固定连接于降温管的内侧，所述出料管的内侧均匀设置有通孔，所述出料管的外侧设置有导气管，所述导气管固定连接于降温管的内侧，所述导气管的外侧均匀设置有喷头。
优选的，所述底座的顶端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的内侧固定连接有转轴，所述转轴设置于挤出管的内侧。
优选的，所述底座的顶端均匀固定连接有支撑板，所述挤出管固定连接于支撑板的内侧，所述挤出管的顶端设置有进料口。
优选的，所述降温管的底端两侧均设置有连接管，所述连接管的另一端固定连接有降温器，所述降温器设置于底座的内侧。
优选的，所述降温管的底端设置有导管接口，所述连接管卡合连接于降温管的内侧。
优选的，所述降温管的一侧固定连接有卡合件，所述挤出管卡合连接于卡合件的内侧。
本实用新型的技术效果和优点：
(1)本实用新型通过设置降温管，降温管的内侧设置有出料管，出料管与挤出管的内径相同，被挤出的橡胶制品能进入出料管中，并从出料管中排出至外侧，通过在出料管的内侧均匀设置有通孔，出料管的外侧均匀设置有喷头，能有效对挤出的橡胶制品进行降温工作，使其能快速成型，方便收集；
(2)本实用新型通过在降温管的底端设置有导管接口，导管接口的的内侧卡合连接有连接管，降温管的外侧设置有卡合件，卡合件的内侧卡合连接有挤出管，便于对降温管进行拆卸，方便对出料管进行清理，防止通孔被堵塞影响降温管的正常使用。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图。
图2为本实用新型中降温管的内部结构示意图。
图3为本实用新型中降温管的侧视结构示意图。
图中：底座1、电机2、主动轮3、皮带4、从动轮5、转轴6、挤出管7、进料口8、支撑板9、降温管10、连接管11、导管接口12、导气管13、喷头14、出料管15、卡合件16、安装杆17、通孔18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于橡胶制品生产的螺杆挤出机，包括底座1，底座1的顶端设置有挤出管7，挤出管7的一端设置有降温管10；
降温管10的内侧设置有出料管15，出料管15通过安装杆17固定连接于降温管10的内侧，出料管15的内侧均匀设置有通孔18，出料管15的外侧设置有导气管13，导气管13固定连接于降温管10的内侧，导气管13的外侧均匀设置有喷头14，通过设置降温管10，降温管10的内侧设置有出料管15，出料管15与挤出管7的内径相同，被挤出的橡胶制品能进入出料管15中，并从出料管15中排出至外侧，通过在出料管15的内侧均匀设置有通孔18，出料管15的外侧均匀设置有喷头14，能有效对挤出的橡胶制品进行降温工作，使其能快速成型，方便收集；
底座1的顶端固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有主动轮3，主动轮3通过皮带4传动连接有从动轮5，从动轮5的内侧固定连接有转轴6，转轴6设置于挤出管7的内侧，且转轴6与挤出管7内侧的螺杆传动连接，底座1的顶端均匀固定连接有支撑板9，挤出管7固定连接于支撑板9的内侧，挤出管7的顶端设置有进料口8，电机2、主动轮3、皮带4和从动轮5相互传动带动转轴6进行转动，转轴6通过传动带动螺杆进行转动，螺杆转动连接于挤出管7的内侧，有效对从进料口8倒入的橡胶制品进行挤出工作；
降温管10的底端两侧均设置有连接管11，连接管11的另一端固定连接有降温器，降温器设置于底座1的内侧，降温器设置为空气压缩机，空气压缩机将空气进行压缩并通过连接管11吹至降温管10的内侧，有效对降温管10内侧的橡胶制品进行降温工作；
降温管10的底端设置有导管接口12，连接管11卡合连接于降温管10的内侧，降温管10的一侧固定连接有卡合件16，卡合件16的内侧设置有卡槽，挤出管7靠近卡合件16的一侧设置有卡环，便于将挤出管7卡接于卡合件16的内侧，挤出管7卡合连接于卡合件16的内侧，便于对降温管10进行拆卸，方便对出料管15进行清理，防止通孔18被堵塞影响降温管10的正常使用。
本实用新型工作原理：将需要进行挤出的橡胶制品原料从进料口8处倒入挤出管7中，启动电机2带动转轴6进行转动，对挤出管7内侧的橡胶制品进行挤出工作，橡胶制品顺着挤出管7进入降温管10中，启动降温器，降温管10的内侧设置有出料管15，出料管15与挤出管7的内径相同，被挤出的橡胶制品能进入出料管15中，并从出料管15中排出至外侧，通过在出料管15的内侧均匀设置有通孔18，出料管15的外侧均匀设置有喷头14，能有效对挤出的橡胶制品进行降温工作，使其能快速成型，方便收集。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于橡胶制品生产的螺杆挤出机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端设置有挤出管(7)，所述挤出管(7)的一端设置有降温管(10)；
所述降温管(10)的内侧设置有出料管(15)，所述出料管(15)通过安装杆(17)固定连接于降温管(10)的内侧，所述出料管(15)的内侧均匀设置有通孔(18)，所述出料管(15)的外侧设置有导气管(13)，所述导气管(13)固定连接于降温管(10)的内侧，所述导气管(13)的外侧均匀设置有喷头(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶制品生产的螺杆挤出机，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有主动轮(3)，所述主动轮(3)通过皮带(4)传动连接有从动轮(5)，所述从动轮(5)的内侧固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)设置于挤出管(7)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶制品生产的螺杆挤出机，其特征在于，所述底座(1)的顶端均匀固定连接有支撑板(9)，所述挤出管(7)固定连接于支撑板(9)的内侧，所述挤出管(7)的顶端设置有进料口(8)。
4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶制品生产的螺杆挤出机，其特征在于，所述降温管(10)的底端两侧均设置有连接管(11)，所述连接管(11)的另一端固定连接有降温器，所述降温器设置于底座(1)的内侧。
5.根据权利要求4所述的一种用于橡胶制品生产的螺杆挤出机，其特征在于，所述降温管(10)的底端设置有导管接口(12)，所述连接管(11)卡合连接于降温管(10)的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于橡胶制品生产的螺杆挤出机，其特征在于，所述降温管(10)的一侧固定连接有卡合件(16)，所述挤出管(7)卡合连接于卡合件(16)的内侧。
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2021
- 2021-10-27 CN CN202122592895.0U patent/CN216182664U/zh active Active
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