CN218749186U - 一种塑料挤出机用挤出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料挤出机用挤出机构，包括支撑台，支撑台底部固定连接有多个支撑腿，支撑腿底部固定连接有防滑块，支撑台表面上固定连接有多个支撑板，支撑板呈均匀阵列设置在支撑台表面上，支撑板间安装有传输罐，传输罐一侧安装有连接腔，连接腔与传输罐间安装有固定管，支撑台表面上固定安装有固定板；与现有技术相比，本实用新型通过活动轴开始转动，能够带动设备内部的原料出现转动，能够加原料的加工效率，且随着弹性轴在转动过程中能够与熔融罐内壁之间相互摩擦挤压，能够避免有原料附着在熔融罐内壁上，导致出现温度过高原料烧焦的情况，能够使原料内部的温度处于稳定统一的状态，保证设备的加工效率。

Description

一种塑料挤出机用挤出机构

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料挤出机用挤出机构。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。

塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机，现有的塑料制品加工用挤出机输出口长时间不使用容易出现堵塞等情况，不仅清理比较麻烦，而且影响后续的加工进程，为此我们提出一种塑料挤出机用挤出机构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料挤出机用挤出机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料挤出机用挤出机构，包括支撑台，所述支撑台底部固定连接有多个支撑腿，所述支撑腿底部固定连接有防滑块，所述支撑台表面上固定连接有多个支撑板，所述支撑板呈均匀阵列设置在支撑台表面上，所述支撑板间安装有传输罐，所述传输罐一侧安装有连接腔，所述连接腔与传输罐间安装有固定管，所述支撑台表面上固定安装有固定板，所述固定板一端固定连接有直管，且直管上固定连接有金属管，所述金属管顶部固定连接有熔融罐，所述连接腔表面与直管贯通，在需要对塑料件挤出时，驱动电机开始运转，配合外部设备的作用，能够进行牵引与冷却，能够将塑料间从弹性管处缓缓拉出，能够对注塑件进行快速加工。

优选的，所述传输罐一端安装有锥形管，所述锥形管一端固定连接有弹性管，所述弹性管内部开设有环形槽，且环形槽内部卡设有膨胀环，所述膨胀环内部开设有空腔，所述弹性管表面上设有气压环，所述气压环与膨胀环贯通，随着弹性管处冷却，会出现原料残留附着在弹性管内壁上的情况，对气压环表面进行挤压，能够使膨胀环出现形变，能够使弹性管内部附着的塑料残渣掉落，便于维护，降低设备的维护生产成本。

优选的，所述传输罐靠近锥形管的一侧安装有筛板，所述筛板具有弹性，所述筛板一侧设有传输轴，所述传输轴一端与驱动电机的输出端固定连接，传输轴的作用下，能够将原料传输至锥形管处，通过筛板能够对原料进行筛杂，避免内部有结块等情况。

优选的，所述传输轴表面上固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片靠近筛板的一端固定连接有摩擦球，所述摩擦球表面上固定连接有多个弹性凸块，所述摩擦球运动过程中与筛板一侧摩擦，摩擦球表面的弹性凸块能够与筛板之间能够挤压摩擦，能够减少筛板出现堵塞的情况，保证设备的加工效率。

优选的，所述熔融罐表面上固定连接有连接环，所述连接环内壁上固定连接有加热板，所述连接环间转动设有转杆，且转杆上固定连接有活动轴，所述活动轴呈环形阵列设置在熔融罐内部，所述熔融罐内壁顶部固定连接有锥形板，将原料倾倒至熔融罐内部，在加热板的作用下，能够使原料缓缓融化混合，同时活动轴开始转动，能够带动设备内部的原料出现转动，能够加原料的加工效率。

优选的，所述活动轴表面上固定连接有多个焊接板，所述焊接板呈“U”形，所述焊接板表面上固定连接有多个弹性轴，所述弹性轴呈矩形，所述弹性轴转动过程中与熔融罐内壁相互挤压，弹性轴在转动过程中能够与熔融罐内壁之间相互摩擦挤压，能够避免有原料附着在熔融罐内壁上，导致出现温度过高原料烧焦的情况，能够使原料内部的温度处于稳定统一的状态，保证设备的加工效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过活动轴开始转动，能够带动设备内部的原料出现转动，能够加原料的加工效率，且随着弹性轴在转动过程中能够与熔融罐内壁之间相互摩擦挤压，能够避免有原料附着在熔融罐内壁上，导致出现温度过高原料烧焦的情况，能够使原料内部的温度处于稳定统一的状态，保证设备的加工效率；

2、本实用新型通过传输轴的作用下，能够将原料传输至锥形管处，通过筛板能够对原料进行筛杂，避免内部有结块等情况，且摩擦球表面的弹性凸块能够与筛板之间能够挤压摩擦，能够减少筛板出现堵塞的情况，保证设备的加工效率；

3、本实用新型通过对气压环表面进行挤压，能够使膨胀环出现形变，能够使弹性管内部附着的塑料残渣掉落，便于维护，降低设备的维护生产成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型锥形管局部结构示意图；

图3为本实用新型熔融罐结构示意图；

图4为本实用新型结活动轴构示意图；

图5为本实用新型传输罐内部结构示意图；

图6为本实用新型传输轴结构示意图；

图中：1、支撑台；2、传输罐；3、熔融罐；4、传输轴；11、支撑板；12、支撑腿；13、连接腔；14、固定板；15、驱动电机；21、锥形管；22、弹性管；23、膨胀环；231、气压环；24、筛板；31、金属管；32、连接环；33、锥形板；34、活动轴；35、焊接板；36、弹性轴；41、螺旋叶片；42、摩擦球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料挤出机用挤出机构，包括支撑台1，支撑台1底部固定连接有多个支撑腿12，支撑腿12底部固定连接有防滑块，支撑台1表面上固定连接有多个支撑板11，支撑板11呈均匀阵列设置在支撑台1表面上，支撑板11间安装有传输罐2，传输罐2一侧安装有连接腔13，连接腔13与传输罐2间安装有固定管，支撑台1表面上固定安装有固定板14，固定板14一端固定连接有直管，且直管上固定连接有金属管31，金属管31顶部固定连接有熔融罐3，连接腔13表面与直管贯通，在需要对塑料件挤出时，驱动电机15开始运转，配合外部设备的作用，能够进行牵引与冷却，能够将塑料间从弹性管22处缓缓拉出，能够对注塑件进行快速加工。

传输罐2一端安装有锥形管21，锥形管21一端固定连接有弹性管22，弹性管22内部开设有环形槽，且环形槽内部卡设有膨胀环23，膨胀环23内部开设有空腔，弹性管22表面上设有气压环231，气压环231与膨胀环23贯通，随着弹性管22处冷却，会出现原料残留附着在弹性管22内壁上的情况，对气压环231表面进行挤压，能够使膨胀环23出现形变，能够使弹性管22内部附着的塑料残渣掉落，便于维护，降低设备的维护生产成本。

传输罐2靠近锥形管21的一侧安装有筛板24，筛板24具有弹性，筛板24一侧设有传输轴4，传输轴4一端与驱动电机15的输出端固定连接，传输轴4的作用下，能够将原料传输至锥形管21处，通过筛板24能够对原料进行筛杂，避免内部有结块等情况。

传输轴4表面上固定连接有螺旋叶片41，螺旋叶片41靠近筛板24的一端固定连接有摩擦球42，摩擦球42表面上固定连接有多个弹性凸块，摩擦球42运动过程中与筛板24一侧摩擦，摩擦球42表面的弹性凸块能够与筛板24之间能够挤压摩擦，能够减少筛板24出现堵塞的情况，保证设备的加工效率。

熔融罐3表面上固定连接有连接环32，连接环32内壁上固定连接有加热板，连接环32间转动设有转杆，且转杆上固定连接有活动轴34，活动轴34呈环形阵列设置在熔融罐3内部，熔融罐3内壁顶部固定连接有锥形板33，将原料倾倒至熔融罐3内部，在加热板的作用下，能够使原料缓缓融化混合，同时活动轴34开始转动，能够带动设备内部的原料出现转动，能够加原料的加工效率。

活动轴34表面上固定连接有多个焊接板35，焊接板35呈“U”形，焊接板35表面上固定连接有多个弹性轴36，弹性轴36呈矩形，弹性轴36转动过程中与熔融罐3内壁相互挤压，弹性轴36在转动过程中能够与熔融罐3内壁之间相互摩擦挤压，能够避免有原料附着在熔融罐3内壁上，导致出现温度过高原料烧焦的情况，能够使原料内部的温度处于稳定统一的状态。

工作原理：首先在需要对塑料件挤出时，驱动电机15开始运转，配合外部设备的作用，能够进行牵引与冷却，能够将塑料间从弹性管22处缓缓拉出，能够对注塑件进行快速加工，将原料倾倒至熔融罐3内部，在加热板的作用下，能够使原料缓缓融化混合，同时活动轴34开始转动，能够带动设备内部的原料出现转动，能够加原料的加工效率，且随着弹性轴36在转动过程中能够与熔融罐3内壁之间相互摩擦挤压，能够避免有原料附着在熔融罐3内壁上，导致出现温度过高原料烧焦的情况，能够使原料内部的温度处于稳定统一的状态，保证设备的加工效率，然后接着传输轴4的作用下，能够将原料传输至锥形管21处，通过筛板24能够对原料进行筛杂，避免内部有结块等情况，且摩擦球42表面的弹性凸块能够与筛板24之间能够挤压摩擦，能够减少筛板24出现堵塞的情况，保证设备的加工效率，最后在完成对注塑件的加工，随着弹性管22处冷却，会出现原料残留附着在弹性管22内壁上的情况，对气压环231表面进行挤压，能够使膨胀环23出现形变，能够使弹性管22内部附着的塑料残渣掉落，便于维护，降低设备的维护生产成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料挤出机用挤出机构，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)底部固定连接有多个支撑腿(12)，所述支撑腿(12)底部固定连接有防滑块，所述支撑台(1)表面上固定连接有多个支撑板(11)，所述支撑板(11)呈均匀阵列设置在支撑台(1)表面上，所述支撑板(11)间安装有传输罐(2)，所述传输罐(2)一侧安装有连接腔(13)，所述连接腔(13)与传输罐(2)间安装有固定管，所述支撑台(1)表面上固定安装有固定板(14)，所述固定板(14)一端固定连接有直管，且直管上固定连接有金属管(31)，所述金属管(31)顶部固定连接有熔融罐(3)，所述连接腔(13)表面与直管贯通。

2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机用挤出机构，其特征在于：所述传输罐(2)一端安装有锥形管(21)，所述锥形管(21)一端固定连接有弹性管(22)，所述弹性管(22)内部开设有环形槽，且环形槽内部卡设有膨胀环(23)，所述膨胀环(23)内部开设有空腔，所述弹性管(22)表面上设有气压环(231)，所述气压环(231)与膨胀环(23)贯通。

3.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机用挤出机构，其特征在于：所述传输罐(2)靠近锥形管(21)的一侧安装有筛板(24)，所述筛板(24)具有弹性，所述筛板(24)一侧设有传输轴(4)，所述传输轴(4)一端与驱动电机(15)的输出端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种塑料挤出机用挤出机构，其特征在于：所述传输轴(4)表面上固定连接有螺旋叶片(41)，所述螺旋叶片(41)靠近筛板(24)的一端固定连接有摩擦球(42)，所述摩擦球(42)表面上固定连接有多个弹性凸块，所述摩擦球(42)运动过程中与筛板(24)一侧摩擦。

5.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机用挤出机构，其特征在于：所述熔融罐(3)表面上固定连接有连接环(32)，所述连接环(32)内壁上固定连接有加热板，所述连接环(32)间转动设有转杆，且转杆上固定连接有活动轴(34)，所述活动轴(34)呈环形阵列设置在熔融罐(3)内部，所述熔融罐(3)内壁顶部固定连接有锥形板(33)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料挤出机用挤出机构，其特征在于：所述活动轴(34)表面上固定连接有多个焊接板(35)，所述焊接板(35)呈“U”形，所述焊接板(35)表面上固定连接有多个弹性轴(36)，所述弹性轴(36)呈矩形，所述弹性轴(36)转动过程中与熔融罐(3)内壁相互挤压。

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