CN220883323U - 一种挤出机入料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挤出机入料装置，包括挤出机，挤出机的上表面固定连接有外料斗，外料斗的内腔套接有内料斗，内料斗的外侧壁螺纹连接有支架，支架的侧壁与外料斗的侧壁间隙配合，支架的外侧壁固定连接有振动电机。在挤出机的工作过程中，通过设置两体分离式的料斗，同时增加振动功能，可以使胶粒物料进一步沉降，有效地避免堵塞现象的发生，增加物料的流动性，减少物料在料斗中的滞留时间，此外拆卸功能也便于对料斗进行清洁和维护，如果挤出机长时间使用，可能会在料斗中积累一些杂质或残留物，影响物料的流动性和挤出质量，通过定期拆卸料斗并进行清洁，可以保持挤出机的稳定运行，延长其使用寿命。

Description

一种挤出机入料装置

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体领域为一种挤出机入料装置。

背景技术

挤出机是一种生产连续化、自动化挤塑成型设备的总称，广泛用于生产包装、电缆、管材、型材、塑料薄膜、农用薄膜、日用塑料等，它由挤出机主机、辅机及控制系统组成，能将热塑性塑料颗粒直接挤塑成管、棒、板、丝、型材、异型材等不同截面形状的制品。

挤出机是一种用于连续生产塑料制品的设备，如果原料中含有杂质或颗粒状异物，这些杂质或异物会卡在挤出机的管道中，导致堵塞，而且原料中的成分比例不适当，也会影响挤出机的正常运转，从而导致堵塞，一旦堵塞，机器就需要停机进行清理，这会导致生产效率大大降低，同时清理堵塞物也需要时间和成本，如果挤出机中的橡胶颗粒堵塞，会影响到挤出制品的均匀性和质量。

为了避免上述问题，因此，我们提出一种挤出机入料装置，确保挤出机的正常运行，避免造成更大的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挤出机入料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤出机入料装置，包括挤出机，所述挤出机的上表面固定连接有外料斗，所述外料斗的内腔套接有内料斗，所述内料斗的外侧壁螺纹连接有支架，所述支架的侧壁与所述外料斗的侧壁间隙配合，所述支架的外侧壁固定连接有振动电机。

优选的，所述挤出机的上表面固定连接有框架，所述框架的侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的下表面安装有输出轴，所述输出轴的另一端固定连接有绞龙杆，所述绞龙杆的侧壁与所述内料斗的内腔间隙配合。

优选的，所述外料斗的内环壁胶接有环形圈，所述环形圈的下表面与所述内料斗的上表面间隙配合。

优选的，所述支架的数量为两个，且为对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在挤出机的工作过程中，通过设置两体分离式的料斗，同时增加振动功能，可以使胶粒物料进一步沉降，有效地避免堵塞现象的发生，增加物料的流动性，减少物料在料斗中的滞留时间，从而保持挤出过程的稳定进行，而且两体分离式的料斗具备拆卸功能，使得替换胶粒物料变得更加方便快捷，在需要替换胶粒物料时，可以迅速拆卸料斗，然后更换新的胶粒物料，再重新安装料斗，这种操作方式大大减少了挤出过程中的停机时间，提高了生产效率，此外拆卸功能也便于对料斗进行清洁和维护，如果挤出机长时间使用，可能会在料斗中积累一些杂质或残留物，影响物料的流动性和挤出质量，通过定期拆卸料斗并进行清洁，可以保持挤出机的稳定运行，延长其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中外料斗和内料斗的立体剖视图；

图3为图1中绞龙杆的结构细节图；

图4为图1中环形圈的结构细节图；

图5为图2中支架的结构立体图；

图中：1、挤出机；2、外料斗；3、内料斗；4、支架；5、振动电机；6、框架；7、伺服电机；8、输出轴；9、绞龙杆；10、环形圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种挤出机入料装置，包括挤出机1，挤出机1的上表面固定连接有外料斗2，外料斗2的内腔套接有内料斗3，内料斗3的外侧壁螺纹连接有支架4，支架4的侧壁与外料斗2的侧壁间隙配合，支架4的外侧壁固定连接有振动电机5。

在挤出机1进行入料前，先将内料斗3套接在外料斗2的内腔，然后通过螺纹连接将支架4进行安装，然后开启振动电机5的电源，使振动电机5开始振动，同时通过支架4将振动向内料斗3进行传导，使内料斗3进行振动，然后将胶粒倒入内料斗3，将胶粒物料振动沉降，方便进入挤出机1内部，通过挤出机1进行加热和螺杆的旋转将物料塑化后挤出成为所需的形状，当出现损坏时，通过拆卸支架4使内料斗3取消限位，然后向外拉出进行替换，提高整体灵活性，避免维护过程时间过长，影响后续的加工效率。

挤出机1的上表面固定连接有框架6，框架6的侧壁固定连接有伺服电机7，伺服电机7的下表面安装有输出轴8，输出轴8的另一端固定连接有绞龙杆9，绞龙杆9的侧壁与内料斗3的内腔间隙配合，框架6用来固定伺服电机7，为内料斗3内部的绞龙杆9提供动力，绞龙杆9的转动可以促进胶粒的均匀混合，减少物料的不均匀性，提高挤出机1的生产效率，均匀混合的物料可以减少堵塞现象的发生，配合振动电机5进行工作，进一步提高挤出机1的生产能力和稳定性。

外料斗2的内环壁胶接有环形圈10，环形圈10的下表面与内料斗3的上表面间隙配合，环形圈10的材质为橡胶，通过胶接将环形圈10粘连在外料斗2内部，通过环形圈10对内料斗3进行遮挡，避免在振动时外料斗2与内料斗3之间出现缝隙，使加热胶粒掉落影响振动过程。

支架4的数量为两个，且为对称设置，通过对称设置支架4，增加振动电机5的数量，由于对称使内料斗3的振动更稳定，提高内料斗3的下料效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种挤出机入料装置，其特征在于：包括挤出机(1)，所述挤出机(1)的上表面固定连接有外料斗(2)，所述外料斗(2)的内腔套接有内料斗(3)，所述内料斗(3)的外侧壁螺纹连接有支架(4)，所述支架(4)的侧壁与所述外料斗(2)的侧壁间隙配合，所述支架(4)的外侧壁固定连接有振动电机(5)。

2.根据权利要求1所述的一种挤出机入料装置，其特征在于：所述挤出机(1)的上表面固定连接有框架(6)，所述框架(6)的侧壁固定连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的下表面安装有输出轴(8)，所述输出轴(8)的另一端固定连接有绞龙杆(9)，所述绞龙杆(9)的侧壁与所述内料斗(3)的内腔间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种挤出机入料装置，其特征在于：所述外料斗(2)的内环壁胶接有环形圈(10)，所述环形圈(10)的下表面与所述内料斗(3)的上表面间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种挤出机入料装置，其特征在于：所述支架(4)的数量为两个，且为对称设置。