CN218489044U - 一种改进的单螺杆挤出机用进料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进的单螺杆挤出机用进料设备，具体涉及挤出机技术领域，包括盛装壳体，所述盛装壳体下端固定连接有与盛装壳体内腔相通的锥形壳体，所述锥形壳体下端固定连接有与锥形壳体内腔相通的放料管，所述盛装壳体上端左部和上端右部对称固定连接有凹型板，所述凹型板上端中部固定连接有移动机构，所述盛装壳体上端中部固定连接有随动机构。本实用新型所述的一种改进的单螺杆挤出机用进料设备，当塑料颗粒在放料管内腔下部提前熔化时，此时反向开启第一电机和第二电机，通过机械连接使固定环拖动第一连接杆上下移动，在第二电机的运行下，使刮刀对放料管内表面进行上下持续刮除、清理，提高生产效率，降低生产成本。

Description

一种改进的单螺杆挤出机用进料设备

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，特别涉及一种改进的单螺杆挤出机用进料设备。

背景技术

单螺杆挤出机作为一种常见的挤出机设备，常用于塑料加工行业，其主要是用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料，也可以用于加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板和拔丝带等，也可用于熔融造粒，使用单螺杆挤出机具有噪音低、运转平稳、承载力大和寿命长等特点。

在挤出机运行的过程中单螺杆挤出机机体会产生热量将塑料颗粒熔化，当进料设备下料不均时，会使塑料颗粒在下料口提前熔化，长此以往会造成进料口堵塞，无法继续下料，只能停机检修，降低生产效率以及提高生产成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种改进的单螺杆挤出机用进料设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种改进的单螺杆挤出机用进料设备，包括盛装壳体，所述盛装壳体下端固定连接有与盛装壳体内腔相通的锥形壳体，所述锥形壳体外表面上部环形阵列固定连接有四个支腿，所述锥形壳体下端固定连接有与锥形壳体内腔相通的放料管，所述盛装壳体上端左部和上端右部对称固定连接有凹型板，所述凹型板上端中部固定连接有移动机构，所述盛装壳体上端中部固定连接有随动机构，所述盛装壳体上端前部和上端后部对称固定连接有与盛装壳体内腔相通的进料管。

优选的，所述盛装壳体上端中部开设有与盛装壳体内腔相通的第二滑孔，所述盛装壳体上端左部和上端右部对称开设有与盛装壳体内腔相通的第一滑孔，所述盛装壳体内表面中部左右对称固定连接有两个挡板；两个挡板与拨板相互配合对塑料颗粒进行搅拌并将聚拢成堆的颗粒进行挤压破碎。

优选的，所述移动机构包括第一电机，所述第一电机下端与凹型板上端中部固定连接在一起，所述第一电机输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆下端贯穿凹型板上端中部延伸至下部，所述螺纹杆外表面螺纹连接有水平板，所述水平板下端左部和下端右部对称固定安装有拉杆，两个所述拉杆下端分别贯穿两个第一滑孔内表面并共同固定连接有固定环；转动螺纹杆时可以在改变水平板的位置。

优选的，所述随动机构包括第二电机，所述第二电机输出端通过联轴器固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆外表面上部左右对称均固定连接有两个拨板，所述第一连接杆外表面下部固定连接有螺旋叶片，所述第一连接杆下端固定连接有刮除机构，所述第一连接杆外表面上部与固定环内表面转动连接在一起；第二电机正转时螺旋叶片可以使塑料可以匀速下降，第二电机反转时螺旋叶片可以防止塑料颗粒进入放料管内腔。

优选的，所述第二电机左端中部和右端中部均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆下端均与盛装壳体上端固定连接在一起，两个所述滑杆上端共同固定连接有安装板，所述安装板上端中部与螺纹杆下端转动连接在一起；滑杆可以限制第二电机的移动范围，并防止第二电机在运行时自身进行转动。

优选的，位于同侧的两个所述拨板与同侧的两个挡板间隔分布；防止拨板与挡板发生碰撞进而导致装置无法运行。

优选的，所述刮除机构包括圆板，所述圆板上端中部开设有与圆板下端相通的安装孔，所述圆板上端外侧环形阵列开设有四个与圆板下端相通的下料槽，所述圆板外表面与放料管内表面滑动连接在一起；使塑料颗粒可以通过下料槽进入单螺杆挤压机机体内。

优选的，所述第一连接杆下端贯穿安装孔内表面延伸下部并固定连接有第二连接杆，所述第一连接杆外表面与安装孔内表面转动连接在一起，所述第二连接杆外表面左部和外表面右部对称固定连接有刮刀；刮刀可以对放料管内表面上附着的塑料颗粒进行刮除清理。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型设计当塑料颗粒在放料管内腔下部提前熔化时，此时反向开启第一电机和第二电机，通过机械连接使固定环拖动第一连接杆上下移动，在第二电机和第一电机的持续运行下，使两个刮刀对放料管内表面进行上下持续刮除、清理，将附着在放料管内表面上的塑料颗粒刮下，进入单螺杆挤出机机体内，在刮除的过程中，通过螺旋叶片的转动，又可以防止未熔化的塑料颗粒进入放料管内腔，降低清理难度，提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种改进的单螺杆挤出机用进料设备的整体结构示意图；

图2为盛装壳体内部结构示意图；

图3为盛装壳体与挡板连接结构示意图；

图4为移动机构整体结构示意图；

图5为随动机构整体结构示意图；

图6为刮除机构局部爆炸示意图。

图中：1、盛装壳体；11、挡板；12、第一滑孔；13、第二滑孔；2、支腿；3、锥形壳体；4、进料管；5、凹型板；6、移动机构；61、第一电机；62、螺纹杆；63、水平板；64、拉杆；65、固定环；7、随动机构；71、第二电机；711、滑杆；712、安装板；74、第一连接杆；75、拨板；76、螺旋叶片；77、刮除机构；771、圆板；7711、下料槽；7712、安装孔；772、第二连接杆；773、刮刀；8、放料管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-6所示，一种改进的单螺杆挤出机用进料设备，包括盛装壳体1，盛装塑料颗粒，盛装壳体1下端固定连接有与盛装壳体1内腔相通的锥形壳体3，方便放料，锥形壳体3外表面上部环形阵列固定连接有四个支腿2，提升盛装壳体1在单螺杆挤出机机体上的稳定性，锥形壳体3下端固定连接有与锥形壳体3内腔相通的放料管8，使塑料颗粒可以进入单螺杆挤出机机体内，盛装壳体1上端左部和上端右部对称固定连接有凹型板5，对第一电机61进行固定，并提升水平板63的活动范围，凹型板5上端中部固定连接有移动机构6，调整随动机构7的位置，盛装壳体1上端中部固定连接有随动机构7，对塑料颗粒进行搅拌以及对附着在放料管8内表面上的塑料颗粒进行清理，盛装壳体1上端前部和上端后部对称固定连接有与盛装壳体1内腔相通的进料管4，可以通过进料管4将塑料颗粒倒入盛装壳体1内腔，盛装壳体1上端中部开设有与盛装壳体1内腔相通的第二滑孔13，固定第一连接杆74的位置并使第一连接杆74在转动的同时可以上下移动，盛装壳体1上端左部和上端右部对称开设有与盛装壳体1内腔相通的第一滑孔12，限制拉杆64的移动方向，盛装壳体1内表面中部左右对称固定连接有两个挡板11，与拨板75相互配合对塑料颗粒进行搅拌并将聚拢成堆的颗粒进行挤压破碎。

移动机构6包括第一电机61，驱动螺纹杆62转动，第一电机61下端与凹型板5上端中部固定连接在一起，固定第一电机61的位置，第一电机61输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆62，转动螺纹杆62时可以在改变水平板63的位置，螺纹杆62下端贯穿凹型板5上端中部延伸至下部，螺纹杆62外表面螺纹连接有水平板63，固定拉杆64的位置并拖动拉杆64同步移动，水平板63下端左部和下端右部对称固定安装有拉杆64，固定固定环65的位置，两个拉杆64下端分别贯穿两个第一滑孔12内表面并共同固定连接有固定环65，拖动第一连接杆74进行移动。

随动机构7包括第二电机71，驱动第一连接杆74转动，第二电机71输出端通过联轴器固定连接有第一连接杆74，对拨板75和螺旋叶片76等进行固定，第一连接杆74外表面上部左右对称均固定连接有两个拨板75，与挡板11相互配合对塑料颗粒进行搅拌并将聚拢成堆的颗粒进行挤压破碎，第一连接杆74外表面下部固定连接有螺旋叶片76，第二电机71正转时可以使塑料可以匀速下降，第二电机71反转时可以防止塑料颗粒进入放料管8内腔，第一连接杆74下端固定连接有刮除机构77，对放料管8内表面附着的塑料颗粒进行清理，第一连接杆74外表面上部与固定环65内表面转动连接在一起，使固定环65可以拖动第一连接杆74上下移动，第二电机71左端中部和右端中部均滑动连接有滑杆711，限制第二电机71的移动范围，并防止第二电机71在运行时自身进行转动，两个滑杆711下端均与盛装壳体1上端固定连接在一起，固定滑杆711的位置，两个滑杆711上端共同固定连接有安装板712，对螺纹杆62下端进行托撑，安装板712上端中部与螺纹杆62下端转动连接在一起，位于同侧的两个拨板75与同侧的两个挡板11间隔分布。

刮除机构77包括圆板771，对第一连接杆74下端进行固定，使第一连接杆74在运行时保持完整性，圆板771上端中部开设有与圆板771下端相通的安装孔7712，圆板771上端外侧环形阵列开设有四个与圆板771下端相通的下料槽7711，使塑料颗粒可以通过下料槽7711进入单螺杆挤压机机体内，圆板771外表面与放料管8内表面滑动连接在一起，防止圆板771随着第一连接杆74同步转动，并可以使圆板771在第一连接杆74的拖动下在放料管8内腔上下滑动，第一连接杆74下端贯穿安装孔7712内表面延伸下部并固定连接有第二连接杆772，固定刮刀773的位置，第一连接杆74外表面与安装孔7712内表面转动连接在一起，第二连接杆772外表面左部和外表面右部对称固定连接有刮刀773，对放料管8内表面上附着的塑料颗粒进行刮除清理。

需要说明的是，本实用新型为一种改进的单螺杆挤出机用进料设备，将塑料可以通过两个进料管4倒入盛装壳体1内腔，开启第二电机71通过机械连接使第一连接杆74转动，进而使拨板75和螺旋叶片76等同步转动，对塑料颗粒进行搅拌，防止塑料颗粒在盛装壳体1内腔沉积，并且在螺旋叶片76的转动下，使塑料颗粒均匀的下降，当塑料颗粒在放料管8内腔下部提前熔化时，此时开启第一电机61，通过机械连接使螺纹杆62转动，进而抬升或者降低水平板63的高度，通过机械连接使两个拉杆64同时拖动固定环65上下移动，通过机械连接使固定环65拖动第一连接杆74上下移动，在第二电机71和第一电机61的持续运行下，使两个刮刀773对放料管8内表面进行上下持续刮除、清理，将附着在放料管8内表面上的塑料颗粒刮下，进入单螺杆挤出机机体内，在刮除的过程中，通过螺旋叶片76的转动，又可以防止未熔化的塑料颗粒进入放料管8内腔，清理完毕后重新正向开启第一电机61和第二电机71，使塑料颗粒重新匀速进入单螺杆挤出机机体内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种改进的单螺杆挤出机用进料设备，包括盛装壳体(1)，其特征在于：所述盛装壳体(1)下端固定连接有与盛装壳体(1)内腔相通的锥形壳体(3)，所述锥形壳体(3)外表面上部环形阵列固定连接有四个支腿(2)，所述锥形壳体(3)下端固定连接有与锥形壳体(3)内腔相通的放料管(8)，所述盛装壳体(1)上端左部和上端右部对称固定连接有凹型板(5)，所述凹型板(5)上端中部固定连接有移动机构(6)，所述盛装壳体(1)上端中部固定连接有随动机构(7)，所述盛装壳体(1)上端前部和上端后部对称固定连接有与盛装壳体(1)内腔相通的进料管(4)。

2.根据权利要求1所述的一种改进的单螺杆挤出机用进料设备，其特征在于：所述盛装壳体(1)上端中部开设有与盛装壳体(1)内腔相通的第二滑孔(13)，所述盛装壳体(1)上端左部和上端右部对称开设有与盛装壳体(1)内腔相通的第一滑孔(12)，所述盛装壳体(1)内表面中部左右对称固定连接有两个挡板(11)。

3.根据权利要求2所述的一种改进的单螺杆挤出机用进料设备，其特征在于：所述移动机构(6)包括第一电机(61)，所述第一电机(61)下端与凹型板(5)上端中部固定连接在一起，所述第一电机(61)输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆(62)，所述螺纹杆(62)下端贯穿凹型板(5)上端中部延伸至下部，所述螺纹杆(62)外表面螺纹连接有水平板(63)，所述水平板(63)下端左部和下端右部对称固定安装有拉杆(64)，两个所述拉杆(64)下端分别贯穿两个第一滑孔(12)内表面并共同固定连接有固定环(65)。

4.根据权利要求3所述的一种改进的单螺杆挤出机用进料设备，其特征在于：所述随动机构(7)包括第二电机(71)，所述第二电机(71)输出端通过联轴器固定连接有第一连接杆(74)，所述第一连接杆(74)外表面上部左右对称均固定连接有两个拨板(75)，所述第一连接杆(74)外表面下部固定连接有螺旋叶片(76)，所述第一连接杆(74)下端固定连接有刮除机构(77)，所述第一连接杆(74)外表面上部与固定环(65)内表面转动连接在一起。

5.根据权利要求4所述的一种改进的单螺杆挤出机用进料设备，其特征在于：所述第二电机(71)左端中部和右端中部均滑动连接有滑杆(711)，两个所述滑杆(711)下端均与盛装壳体(1)上端固定连接在一起，两个所述滑杆(711)上端共同固定连接有安装板(712)，所述安装板(712)上端中部与螺纹杆(62)下端转动连接在一起。

6.根据权利要求4所述的一种改进的单螺杆挤出机用进料设备，其特征在于：位于同侧的两个所述拨板(75)与同侧的两个挡板(11)间隔分布。

7.根据权利要求4所述的一种改进的单螺杆挤出机用进料设备，其特征在于：所述刮除机构(77)包括圆板(771)，所述圆板(771)上端中部开设有与圆板(771)下端相通的安装孔(7712)，所述圆板(771)上端外侧环形阵列开设有四个与圆板(771)下端相通的下料槽(7711)，所述圆板(771)外表面与放料管(8)内表面滑动连接在一起。

8.根据权利要求7所述的一种改进的单螺杆挤出机用进料设备，其特征在于：所述第一连接杆(74)下端贯穿安装孔(7712)内表面延伸下部并固定连接有第二连接杆(772)，所述第一连接杆(74)外表面与安装孔(7712)内表面转动连接在一起，所述第二连接杆(772)外表面左部和外表面右部对称固定连接有刮刀(773)。

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