CN220614607U - 一种特种工程塑料生产用造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及造粒机技术领域，且公开了一种特种工程塑料生产用造粒机，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有连接座，所述支撑座的内部套接有收集套筒。该种特种工程塑料生产用造粒机，将塑料原料熔化后倒入到进料斗的内部，此时螺旋叶会将原料输送到造粒筒的内部，在挤压板的转动作用下会将处于流动的熔体状态下的塑料挤压到造粒口内，经过造粒口后会形成颗粒状的塑料，同时在传动轴转动时会带动固定杆转动，从而使得转动环在造粒筒的一端转动，此时固定在转动环表面的刮刀也会贴合着造粒筒的表面转动，从而将颗粒状的塑料截断，该结构的设置能够保证所产生的颗粒状塑料长度的一致，同时能够根据需求生产不同长度的颗粒。

Description

一种特种工程塑料生产用造粒机

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种特种工程塑料生产用造粒机。

背景技术

塑料造粒机是一种能够将废旧塑料加工成塑料颗粒的塑料加工设备，塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成，挤塑机按照机头料流方和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头和直角机头。

根据申请号为202220060468.X公开的一种特种工程塑料生产加工用环保造粒机，通过振动电机、金属筛板、进料斗、造粒机本体、驱动电机、粉碎杆、第一带轮、皮带、第二带轮、转轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转杆与操作箱以及绞龙之间相互配合的作用下，极大的提高了本造粒机作业过程中防堵塞的性能，保证了整体加工运行的稳定性与加工作业的效率。

但在实际使用过程中依然存在以下问题：

(1)现有的旋转式造粒机在挤压颗粒形成时，由于刮刀和挤压板是垂直关系，当刮刀从顶端向下运行时，上方的颗粒已经被刮除，而下方的颗粒依然会被挤压板挤压，这就导致生产出来的颗粒长度不一致。

(2)塑料颗粒在加工过程中需要经过加热、塑化、挤出等多个步骤，在这个过程中产生的热量会使得塑料颗粒变形，而上述文献中的造粒机未设置有冷却机构，生产出来的塑料颗粒不能及时冷却，容易出现粘连现象，使得颗粒之间黏在一起，不利于后续加工。

为此本实用新型推出一种特种工程塑料生产用造粒机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种特种工程塑料生产用造粒机，具备能够生产的塑料颗粒一致，控制颗粒长度和充分冷却塑料颗粒的优点，解决了背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种特种工程塑料生产用造粒机，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有连接座，所述支撑座的内部套接有收集套筒，所述连接座的内部套接有进料斗，所述进料斗的内部转动连接有螺旋叶，所述收集套筒的内部设置有造粒筒，所述造粒筒的表面开设有若干个造粒口，所述造粒筒的底部固定连接有底座，所述造粒筒的内部转动连接有传动轴，所述传动轴的一端与螺旋叶的一端固定连接，所述传动轴的表面固定连接有挤压板，所述挤压板的表面与造粒筒的内壁贴合，所述传动轴的一端表面固定连接有固定杆，所述造粒筒的顶部转动连接有转动环，所述转动环的内壁与固定杆的一端固定连接，所述转动环的表面活动安装有刮刀，所述刮刀的内壁与造粒筒的表面贴合。

优选的，所述底座的底端固定连接有冷风管，所述冷风管位于收集套筒的内部，所述冷风管的表面开设有出风孔，所述冷风管的表面滑动连接有挡板一，所述收集套筒的内壁滑动连接有挡板二，所述挡板二位于冷风管的一侧，所述挡板一的表面固定连接有连接板一，所述连接板一的表面与冷风管的内壁滑动连接，所述冷风管的内壁固定连接有震动电机二，所述震动电机二的输出轴与连接板一的一端固定连接，所述挡板二的表面固定连接有连接板二，所述连接板二的表面与收集套筒的表面滑动连接，所述收集套筒的表面固定连接有震动电机一，所述震动电机一的输出轴与连接板二的一端固定连接，所述冷风管的底端套接有收集框。

优选的，所述底座的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与传动轴的一端固定连接。

优选的，所述收集框的一侧表面开设有出料口，所述出料口的底部四角处固定连接有固定块。

优选的，所述转动环的表面开设有三个安装槽，所述转动环的表面螺纹连接有三个螺栓，三个所述螺栓的位置与安装槽相对应。

优选的，所述刮刀的一端位于安装槽的内部且与螺栓的一端螺纹连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种特种工程塑料生产用造粒机，通过设置有造粒筒、挤压板、底座和刮刀，启动驱动电机带动传动轴转动，同时带动螺旋叶转动，将塑料原料熔化后倒入到进料斗的内部，此时螺旋叶会将原料输送到造粒筒的内部，在挤压板的转动作用下会将处于流动的熔体状态下的塑料挤压到造粒口内，经过造粒口后会形成颗粒状的塑料，同时在传动轴转动时会带动固定杆转动，从而使得转动环在造粒筒的一端转动，此时固定在转动环表面的刮刀也会贴合着造粒筒的表面转动，从而将颗粒状的塑料截断，由于刮刀是与挤压板平行方向，所以刮刀截断的颗粒状塑料的长度一致，还可以根据需求安装一至三个数量的刮刀，当数量为一时，截断的塑料会经过三个挤压板的挤压，长度较长，当数量为三时，截断的塑料只会经过一个挤压板的挤压，长度较短，该结构的设置能够保证所产生的颗粒状塑料长度的一致，同时能够根据需求生产不同长度的颗粒。

2、该种特种工程塑料生产用造粒机，通过设置有冷风管、出风孔、挡板一和挡板二，将冷风机接入到冷风管的底端，并不断的向冷风管内部吹冷风，冷风会通过出风孔流到冷风管与收集套筒之间，而被刮刀截断的塑料会落入到收集套筒与冷风管之间，经过冷风能够降低颗粒塑料的温度，带走余温，从而定型，而这一过程中，颗粒塑料会首先落入到底座的表面，通过底座的斜坡滑到挡板一上，再通过挡板一的斜坡滑落到挡板二的表面，在挡板一和挡板二多个斜坡上反复移动，从而增加移动行程，也增加了与冷风接触的时间，从而使得冷却更加充分，其间通过震动电机二和震动电机一分别对挡板一和挡板二进行震动，防止塑料颗粒堵塞挡板一和挡板二，冷却后的塑料颗粒会落入到收集框内，收集框的内部是斜坡设计，最终所有的塑料颗粒会从出料口流出，方便对塑料颗粒收集。

附图说明

图1为本实用新型结构主体示意图；

图2为本实用新型挤压板结构示意图；

图3为本实用图1剖视结构示意图；

图4为本实用新型挡板二结构示意图。

图中：1、支撑座；2、连接座；3、进料斗；4、螺旋叶；5、造粒筒；6、刮刀；7、螺栓；8、转动环；9、连接板一；10、底座；11、挡板一；12、收集套筒；13、收集框；14、出料口；15、固定块；16、冷风管；17、安装槽；18、造粒口；19、出风孔；20、挤压板；21、驱动电机；22、震动电机一；23、震动电机二；24、挡板二；25、连接板二；26、固定杆；27、传动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种特种工程塑料生产用造粒机，包括支撑座1，支撑座1的顶部固定连接有连接座2，支撑座1的内部套接有收集套筒12，连接座2的内部套接有进料斗3，进料斗3的内部转动连接有螺旋叶4，收集套筒12的内部设置有造粒筒5，造粒筒5的表面开设有若干个造粒口18，造粒筒5的底部固定连接有底座10，造粒筒5的内部转动连接有传动轴27，传动轴27的一端与螺旋叶4的一端固定连接，传动轴27的表面固定连接有挤压板20，挤压板20的表面与造粒筒5的内壁贴合，传动轴27的一端表面固定连接有固定杆26，造粒筒5的顶部转动连接有转动环8，转动环8的内壁与固定杆26的一端固定连接，转动环8的表面活动安装有刮刀6，刮刀6的内壁与造粒筒5的表面贴合，启动驱动电机21带动传动轴27转动，同时带动螺旋叶4转动，将塑料原料熔化后倒入到进料斗3的内部，此时螺旋叶4会将原料输送到造粒筒5的内部，在挤压板20的转动作用下会将处于流动的熔体状态下的塑料挤压到造粒口18内，经过造粒口18后会形成颗粒状的塑料，同时在传动轴27转动时会带动固定杆26转动，从而使得转动环8在造粒筒5的一端转动，此时固定在转动环8表面的刮刀6也会贴合着造粒筒5的表面转动，从而将颗粒状的塑料截断，由于刮刀6是与挤压板20平行方向，所以刮刀6截断的颗粒状塑料的长度一致，还可以根据需求安装一至三个数量的刮刀6，当数量为一时，截断的塑料会经过三个挤压板20的挤压，长度较长，当数量为三时，截断的塑料只会经过一个挤压板20的挤压，长度较短，该结构的设置能够保证所产生的颗粒状塑料长度的一致，同时能够根据需求生产不同长度的颗粒。

其中；底座10的底端固定连接有冷风管16，冷风管16位于收集套筒12的内部，冷风管16的表面开设有出风孔19，冷风管16的表面滑动连接有挡板一11，收集套筒12的内壁滑动连接有挡板二24，挡板二24位于冷风管16的一侧，挡板一11的表面固定连接有连接板一9，连接板一9的表面与冷风管16的内壁滑动连接，冷风管16的内壁固定连接有震动电机二23，震动电机二23的输出轴与连接板一9的一端固定连接，挡板二24的表面固定连接有连接板二25，连接板二25的表面与收集套筒12的表面滑动连接，收集套筒12的表面固定连接有震动电机一22，震动电机一22的输出轴与连接板二25的一端固定连接，冷风管16的底端套接有收集框13，将冷风机接入到冷风管16的底端，并不断的向冷风管16内部吹冷风，冷风会通过出风孔19流到冷风管16与收集套筒12之间，而被刮刀6截断的塑料会落入到收集套筒12与冷风管16之间，经过冷风能够降低颗粒塑料的温度，带走余温，从而定型，而这一过程中，颗粒塑料会首先落入到底座10的表面，通过底座10的斜坡滑到挡板一11上，再通过挡板一11的斜坡滑落到挡板二24的表面，在挡板一11和挡板二24多个斜坡上反复移动，从而增加移动行程，也增加了与冷风接触的时间，从而使得冷却更加充分，其间通过震动电机二23和震动电机一22分别对挡板一11和挡板二24进行震动，防止塑料颗粒堵塞挡板一11和挡板二24，冷却后的塑料颗粒会落入到收集框13内。

其中；底座10的内部固定连接有驱动电机21，驱动电机21的输出轴与传动轴27的一端固定连接，通过驱动电机21带动传动轴27转动，从而能够带动挤压板20和转动环8以及螺旋叶4的转动。

其中；收集框13的一侧表面开设有出料口14，出料口14的底部四角处固定连接有固定块15，冷却后的塑料颗粒会落入到收集框13内，收集框13的内部是斜坡设计，最终所有的塑料颗粒会从出料口14流出，方便对塑料颗粒收集。

其中；转动环8的表面开设有三个安装槽17，转动环8的表面螺纹连接有三个螺栓7，三个螺栓7的位置与安装槽17相对应。

其中；刮刀6的一端位于安装槽17的内部且与螺栓7的一端螺纹连接，通过螺栓7将刮刀6的一端与安装槽17固定，可以根据需求安装对于数量的刮刀6。

工作原理，使用时，启动驱动电机21带动传动轴27转动，同时带动螺旋叶4转动，将塑料原料熔化后倒入到进料斗3的内部，此时螺旋叶4会将原料输送到造粒筒5的内部，在挤压板20的转动作用下会将处于流动的熔体状态下的塑料挤压到造粒口18内，经过造粒口18后会形成颗粒状的塑料，同时在传动轴27转动时会带动固定杆26转动，从而使得转动环8在造粒筒5的一端转动，此时固定在转动环8表面的刮刀6也会贴合着造粒筒5的表面转动，从而将颗粒状的塑料截断，由于刮刀6是与挤压板20平行方向，所以刮刀6截断的颗粒状塑料的长度一致，还可以根据需求安装一至三个数量的刮刀6，当数量为一时，截断的塑料会经过三个挤压板20的挤压，长度较长，当数量为三时，截断的塑料只会经过一个挤压板20的挤压，长度较短，将冷风机接入到冷风管16的底端，并不断的向冷风管16内部吹冷风，冷风会通过出风孔19流到冷风管16与收集套筒12之间，而被刮刀6截断的塑料会落入到收集套筒12与冷风管16之间，经过冷风能够降低颗粒塑料的温度，带走余温，从而定型，而这一过程中，颗粒塑料会首先落入到底座10的表面，通过底座10的斜坡滑到挡板一11上，再通过挡板一11的斜坡滑落到挡板二24的表面，在挡板一11和挡板二24多个斜坡上反复移动，从而增加移动行程，也增加了与冷风接触的时间，从而使得冷却更加充分，其间通过震动电机二23和震动电机一22分别对挡板一11和挡板二24进行震动，防止塑料颗粒堵塞挡板一11和挡板二24，冷却后的塑料颗粒会落入到收集框13内，收集框13的内部是斜坡设计，最终所有的塑料颗粒会从出料口14流出，方便对塑料颗粒收集。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实需体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种特种工程塑料生产用造粒机，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部固定连接有连接座(2)，所述支撑座(1)的内部套接有收集套筒(12)，所述连接座(2)的内部套接有进料斗(3)，所述进料斗(3)的内部转动连接有螺旋叶(4)，所述收集套筒(12)的内部设置有造粒筒(5)，所述造粒筒(5)的表面开设有若干个造粒口(18)，所述造粒筒(5)的底部固定连接有底座(10)，所述造粒筒(5)的内部转动连接有传动轴(27)，所述传动轴(27)的一端与螺旋叶(4)的一端固定连接，所述传动轴(27)的表面固定连接有挤压板(20)，所述挤压板(20)的表面与造粒筒(5)的内壁贴合，所述传动轴(27)的一端表面固定连接有固定杆(26)，所述造粒筒(5)的顶部转动连接有转动环(8)，所述转动环(8)的内壁与固定杆(26)的一端固定连接，所述转动环(8)的表面活动安装有刮刀(6)，所述刮刀(6)的内壁与造粒筒(5)的表面贴合。

2.根据权利要求1所述的一种特种工程塑料生产用造粒机，其特征在于：所述底座(10)的底端固定连接有冷风管(16)，所述冷风管(16)位于收集套筒(12)的内部，所述冷风管(16)的表面开设有出风孔(19)，所述冷风管(16)的表面滑动连接有挡板一(11)，所述收集套筒(12)的内壁滑动连接有挡板二(24)，所述挡板二(24)位于冷风管(16)的一侧，所述挡板一(11)的表面固定连接有连接板一(9)，所述连接板一(9)的表面与冷风管(16)的内壁滑动连接，所述冷风管(16)的内壁固定连接有震动电机二(23)，所述震动电机二(23)的输出轴与连接板一(9)的一端固定连接，所述挡板二(24)的表面固定连接有连接板二(25)，所述连接板二(25)的表面与收集套筒(12)的表面滑动连接，所述收集套筒(12)的表面固定连接有震动电机一(22)，所述震动电机一(22)的输出轴与连接板二(25)的一端固定连接，所述冷风管(16)的底端套接有收集框(13)。

3.根据权利要求1所述的一种特种工程塑料生产用造粒机，其特征在于：所述底座(10)的内部固定连接有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出轴与传动轴(27)的一端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种特种工程塑料生产用造粒机，其特征在于：所述收集框(13)的一侧表面开设有出料口(14)，所述出料口(14)的底部四角处固定连接有固定块(15)。

5.根据权利要求1所述的一种特种工程塑料生产用造粒机，其特征在于：所述转动环(8)的表面开设有三个安装槽(17)，所述转动环(8)的表面螺纹连接有三个螺栓(7)，三个所述螺栓(7)的位置与安装槽(17)相对应。

6.根据权利要求1所述的一种特种工程塑料生产用造粒机，其特征在于：所述刮刀(6)的一端位于安装槽(17)的内部且与螺栓(7)的一端螺纹连接。