CN216683332U - 一种聚乙烯吹塑膜用三螺杆挤出机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种聚乙烯吹塑膜用三螺杆挤出机，包括螺杆挤出机、加热组件和过滤组件。螺杆挤出机设置有三个，三个螺杆挤出机的出料端分别和三个挤出模头连接；螺杆挤出机包括料筒和设置于料筒内的挤出螺旋；加热组件包括环绕料筒设置的壳体，壳体和料筒围成加热腔，加热腔内设置有加热件；料筒设置有和加热腔相互连通的第一出气管；过滤组件包括第二出气管和过滤装置，第二出气管分别和过滤装置与加热腔连通，料筒内产生的高温气体经由第一出气管进入加热腔后，再经由第二出气管进入过滤装置过滤。通过本申请的设置，减小了生产成本，对高温废气进行二次利用后进一步过滤，节能环保，提高了产能。

Description

一种聚乙烯吹塑膜用三螺杆挤出机

技术领域

本申请属于三层共挤吹膜机技术领域，尤其涉及一种聚乙烯吹塑膜用三螺杆挤出机。

背景技术

将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定的模腔，从而制成产品，这种机器叫做吹塑机。塑料颗粒在螺杆挤出机中被融化，并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。吹塑也成为中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。

在吹塑过程中需要用到螺杆挤出机，传统的大都采用单螺杆挤出机，单螺杆挤出机无法分解塑料颗粒，需要将塑料颗粒分别通过单螺杆挤出机进行挤压塑化，浪费人力物力，生产成本高，且产品稳定性较差。另外，现有的螺杆挤出机在对塑料颗粒的塑化过程中，需要对物料进行加热、剪切，塑料颗粒的主要成分为聚乙烯，塑料颗粒在融化过程中会产生大量的高温气体，这些高温气体中含有甲醛、不饱和烃、有机酸等有害成分，现有的螺杆挤出机直接将含有有害成分的气体排到外部环境中，造成环境污染，且无法对高温气体进行利用。

由此可见，现有技术有待于进一步地改进和提高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种聚乙烯吹塑膜用三螺杆挤出机，以解决上述技术问题中的至少一个。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种聚乙烯吹塑膜用三螺杆挤出机，包括螺杆挤出机、加热组件和过滤组件。螺杆挤出机设置有三个，三个螺杆挤出机的出料端分别和三个挤出模头连接；螺杆挤出机包括料筒和设置于料筒内的挤出螺旋；加热组件包括环绕料筒设置的壳体，壳体和料筒围成加热腔，加热腔内设置有加热件；料筒设置有和加热腔相互连通的第一出气管；过滤组件包括第二出气管和过滤装置，第二出气管分别和过滤装置与加热腔连通，料筒内产生的高温气体经由第一出气管进入加热腔后，再经由第二出气管进入过滤装置过滤。

本申请通过将螺杆挤出机设置为三个，能够保证三层进料速度比，挤出速度控制比例严格遵守产品的称重要求，有效的避免了单螺杆挤出机无法完全分解原材料造成的材料浪费，减小了生产成本，提高了产能；本申请通过加热件的设置，能够对料筒内的物料进行加热，加快料筒内聚乙烯颗粒的塑化；本申请通过将第一出气管和加热腔相连，能够使得料筒内聚乙烯颗粒塑化过程中产生的高温废气进入加热腔，从而能够将高温废气二次利用，以配合加热件对料筒内的聚乙烯颗粒进行加热；本申请通过第二出气管分别连通加热腔和过滤装置，能够将在加热腔内的废气进入过滤装置进行过滤以避免对环境造成污染。通过本申请的设置，减小了生产成本，对高温废气进行二次利用后进一步过滤，节能环保，提高了产能。

在优选的实现方式中，过滤装置包括第一级过滤单元、第二级过滤单元和第三级过滤单元；第一级过滤单元设置有第一颗粒，第二级过滤单元设置有第二颗粒，第三级过滤单元设置有第三颗粒。本申请通过对过滤装置内三级过滤单元的设置，能够对料筒内聚乙烯颗粒在塑化过程中产生的高温废气进行充分过滤，避免废气中的有害成分对环境造成污染。

在优选的实现方式中，第一颗粒的直径大于第二颗粒的直径，第二颗粒的直径大于第三颗粒的直径。本申请通过将第一颗粒的直径大于第二颗粒的直径，第二颗粒的直径大于第三颗粒的直径，第一颗粒吸附高温废气中的较大废弃颗粒，第二颗粒吸附高温废气中的稍小颗粒，第三颗粒对经过第一级过滤单元和第二级过滤单元过滤后的高温废气中的有害物质进行更加充分的吸附过滤，以减小废气中的有害成分对环境造成污染。

在优选的实现方式中，第一颗粒、第二颗粒和第三颗粒设置为活性炭。活性炭由于多孔性可吸附各种液体中的微细物质，能够对高温废气进行的脱色、脱臭、脱氯、去除有机物及重金属、去除合成洗涤剂、细菌、病毒及放射性等污染物质。

在优选的实现方式中，第一出气管设置有过滤网。本申请通过过滤网的设置，能够避免料筒内塑化后的聚乙烯熔融物进入加热腔。

在优选的实现方式中，料筒内径由进料端向出料端逐渐减小。本申请通过将料筒的内径由进料端向出料端逐渐减小，能够使得聚乙烯颗粒在料筒和挤出螺旋的作用下不断的挤压剪切，以提高聚乙烯颗粒的塑化效率。

在优选的实现方式中，料筒内侧壁设置有破碎件，破碎件设置为锥形凸起。本申请通过破碎件的设置，能够使得破碎件和挤出螺旋相互配合以对聚乙烯颗粒进行破碎剪切，从而保证聚乙烯颗粒的塑化程度。

在优选的实现方式中，还包括相互连接的温度传感器，温度传感器均匀设置于料筒内侧壁。本申请通过在料筒内侧壁设置温度传感器，能够实时监测料筒内的温度。

在优选的实现方式中，还包括控制器，控制器分别与温度传感器和加热件相连。本申请通过控制器分别与温度传感器和加热件相连，且控制器设置有一预设温度值，温度传感器能够向控制器传输一温度值信号，当温度值信号小于预设温度值时，控制器向加热件输出一加热信号。

在优选的实现方式中，还包括冷却风环，螺杆挤出机通过挤出模头和冷却风环相连。挤出模头用于向冷却风环挤出螺杆挤出机塑化的聚乙烯混合熔融物质，以使冷却风环冷却膜泡，并在其他装置的配合下最终生产出聚乙烯膜。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本申请实施例所提供的一种聚乙烯吹塑膜用三螺杆挤出机的结构示意图；

图2为本申请为图1中A的局部放大示意图；

图3为本申请实施例所提供的所述过滤装置的结构示意图；

图4为本申请实施例所提供的一种聚乙烯吹塑膜用三螺杆挤出机与所述挤出模头和所述冷却风环的配合示意图。

标号说明：

1、螺杆挤出机；101、料筒；1011、破碎件；102、挤出螺旋；103、进料端；104、出料端；

2、加热组件；201、壳体；202、加热腔；203、加热件；204、第一出气管；2041、过滤网；

3、过滤组件；301、第二出气管；302、过滤装置；3021、第一级过滤单元；3022、第二级过滤单元；3023、第三极过滤单元；

4、温度传感器；

5、挤出模头；

6、冷却风环。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

如图1-4所示，本实用新型提供了一种聚乙烯吹塑膜用三螺杆挤出机，包括螺杆挤出机1、加热组件2和过滤组件3。螺杆挤出机1设置有三个，三个螺杆挤出机1的出料端104分别和三个挤出模头5连接；螺杆挤出机1包括料筒101和设置于料筒101内的挤出螺旋102；加热组件2包括环绕料筒101设置的壳体201，壳体201和料筒101围成加热腔202，加热腔202内设置有加热件203；料筒101设置有和加热腔202相互连通的第一出气管204；过滤组件3包括第二出气管301和过滤装置302，第二出气管301分别和过滤装置302与加热腔202连通，料筒101内产生的高温气体经由第一出气管204进入加热腔202后，再经由第二出气管301进入过滤装置302过滤。

在实际使用过程中，聚乙烯颗粒由进料端103进入料筒101，挤出螺旋102和料筒101进行配合对聚乙烯颗粒进行挤压剪切，同时加热腔202内的加热件203也在对料筒101进行加热，在加热件203和螺杆挤出机1的双重作用下，聚乙烯颗粒进行塑化，在聚乙烯颗粒的塑化过程中产生了大量的高温废气，高温废气经由第一出气管204进入加热腔202，在加热腔202内流动并和加热件203同时对料筒101进行加热，然后高温废气经由第二出气管301流入过滤装置302，并在过滤装置302内进行过滤后，排至外部环境。

从上述描述中，可以看出本实用新型实现了如下技术效果：

本申请通过将螺杆挤出机1设置为三个，能够保证三层进料速度比，挤出速度控制比例严格遵守产品的称重要求，有效的避免了单螺杆挤出机1无法完全分解原材料造成的材料浪费，减小了生产成本，提高了产能；本申请通过加热件203的设置，能够对料筒101内的物料进行加热，加快料筒101内聚乙烯颗粒的塑化；本申请通过将第一出气管204和加热腔202相连，能够使得料筒101内聚乙烯颗粒塑化过程中产生的高温废气进入加热腔202，从而能够将高温废气二次利用，以配合加热件203对料筒101内的聚乙烯颗粒进行加热；本申请通过第二出气管301分别连通加热腔202和过滤装置302，能够将在加热腔202内的废气进入过滤装置302进行过滤以避免对环境造成污染。通过本申请的设置，减小了生产成本，对高温废气进行二次利用后进一步过滤，节能环保，提高了产能。

在一种实施方式中，如图1和图3所示，过滤装置302包括第一级过滤单元3021、第二级过滤单元3022和第三级过滤单元3023；第一级过滤单元3021设置有第一颗粒，第二级过滤单元3022设置有第二颗粒，第三级过滤单元3023设置有第三颗粒。本申请通过对过滤装置302内三级过滤单元的设置，能够对料筒101内聚乙烯颗粒在塑化过程中产生的高温废气进行充分过滤，避免废气中的有害成分对环境造成污染。

在一种实施方式中，如图3所示，第一颗粒的直径大于第二颗粒的直径，第二颗粒的直径大于第三颗粒的直径。本申请通过将第一颗粒的直径大于第二颗粒的直径，第二颗粒的直径大于第三颗粒的直径，第一颗粒吸附高温废气中的较大废弃颗粒，第二颗粒吸附高温废气中的稍小颗粒，第三颗粒对经过第一级过滤单元3021和第二级过滤单元3022过滤后的高温废气中的有害物质进行更加充分的吸附过滤，以减小废气中的有害成分对环境造成污染。在具体实施时，第一颗粒、第二颗粒和第三颗粒设置为活性炭。活性炭由于多孔性可吸附各种液体中的微细物质，能够对高温废气进行的脱色、脱臭、脱氯、去除有机物及重金属、去除合成洗涤剂、细菌、病毒及放射性等污染物质。在具体实施时，活性炭可以设置为蜂窝状活性炭。当然本领域的技术人员能够理解，第一颗粒、第二颗粒和第三颗粒也可以设置为砂石也可以为液体试剂，只要其能够吸附高温废气中的有害成分即可。

在一种实施方式中，如图1和图2所示，第一出气管204设置有过滤网2041。本申请通过过滤网2041的设置，能够避免料筒101内塑化后的聚乙烯熔融物进入加热腔202。

在一种实施方式中，如图1所示，料筒101内径由进料端103向出料端104逐渐减小。本申请通过将料筒101的内径由进料端103向出料端104逐渐减小，能够使得聚乙烯颗粒在料筒101和挤出螺旋102的作用下不断的挤压剪切，以提高聚乙烯颗粒的塑化效率。在具体实施时，可以在料筒101内侧壁设置有破碎件1011，破碎件1011设置为锥形凸起。本申请通过破碎件1011的设置，能够使得破碎件1011和挤出螺旋102相互配合以对聚乙烯颗粒进行破碎剪切，从而保证聚乙烯颗粒的塑化程度。当然本领域的技术人员能够理解，破碎件1011可以设置为棱形凸起。

在一种实施方式中，如图1和图2所示，还包括相互连接的温度传感器4，温度传感器4均匀设置于料筒101内侧壁。本申请通过在料筒101内侧壁设置温度传感器4，能够实时监测料筒101内的温度。

在一种实施方式中，还包括控制器，控制器分别与温度传感器4和加热件203相连。本申请通过控制器分别与温度传感器4和加热件203相连，且控制器设置有一预设温度值，温度传感器4能够向控制器传输一温度值信号，当温度值信号小于预设温度值时，控制器向加热件203输出一加热信号。当然本领域的技术人员能够理解，控制器可以设置为PLC控制器。在具体实施时，加热件203可以设置为电阻丝加热件203。

在一种实施方式中，如图4所示，还包括冷却风环6，螺杆挤出机1通过挤出模头5和冷却风环6相连。挤出模头5用于向冷却风环6挤出螺杆挤出机1塑化的聚乙烯混合熔融物质，以使冷却风环6冷却膜泡，并在其他装置的配合下最终生产出聚乙烯膜。

本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种聚乙烯吹塑膜用三螺杆挤出机，其设置有三个，三个所述螺杆挤出机的出料端分别和三个挤出模头连接；所述螺杆挤出机包括料筒和设置于所述料筒内的挤出螺旋，其特征在于，包括：

加热组件，其包括环绕所述料筒设置的壳体，所述壳体和所述料筒围成加热腔，所述加热腔内设置有加热件；所述料筒设置有和所述加热腔相互连通的第一出气管；

过滤组件，其包括第二出气管和过滤装置，所述第二出气管分别和所述过滤装置与所述加热腔连通，所述料筒内产生的高温气体经由所述第一出气管进入所述加热腔后，再经由所述第二出气管进入所述过滤装置过滤。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯吹塑膜用三螺杆挤出机，其特征在于，所述过滤装置包括第一级过滤单元、第二级过滤单元和第三级过滤单元；

所述第一级过滤单元设置有第一颗粒，所述第二级过滤单元设置有第二颗粒，所述第三级过滤单元设置有第三颗粒。

3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯吹塑膜用三螺杆挤出机，其特征在于，所述第一颗粒的直径大于所述第二颗粒的直径，所述第二颗粒的直径大于所述第三颗粒的直径。

4.根据权利要求3所述的一种聚乙烯吹塑膜用三螺杆挤出机，其特征在于，所述第一颗粒、所述第二颗粒和所述第三颗粒设置为活性炭。

5.根据根据权利要求1所述的一种聚乙烯吹塑膜用三螺杆挤出机，其特征在于，所述第一出气管设置有过滤网。

6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯吹塑膜用三螺杆挤出机，其特征在于，所述料筒内径由进料端向出料端逐渐减小。

7.根据权利要求1所述的一种聚乙烯吹塑膜用三螺杆挤出机，其特征在于，所述料筒内侧壁设置有破碎件，所述破碎件设置为锥形凸起。

8.根据权利要求7所述的一种聚乙烯吹塑膜用三螺杆挤出机，其特征在于，还包括相互连接的温度传感器，所述温度传感器均匀设置于所述料筒内侧壁。

9.根据权利要求8所述的一种聚乙烯吹塑膜用三螺杆挤出机，其特征在于，还包括控制器，所述控制器分别与所述温度传感器和所述加热件相连。

10.根据权利要求1所述的一种聚乙烯吹塑膜用三螺杆挤出机，其特征在于，还包括冷却风环，所述螺杆挤出机通过所述挤出模头和所述冷却风环相连。

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