CN202123645U - 一种过滤器用的过滤套 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于过滤器技术领域，涉及一种过滤器用的过滤套，所述的过滤套为空心的、过滤套周壁上均布有小滤孔的一体式结构或分体式结构，有益的技术效果是：设备的使用寿命长，可不停机排杂，适用于对废旧塑料的造粒加工，本实用新型的结构强度大，耐挤压及焚烧氧化，使用寿命长，便于加工制造，制造成本低，适用于作过滤设备上的过滤套使用。

Description

一种过滤器用的过滤套
技术领域
本实用新型属于过滤器技术领域，特指一种过滤器用的过滤套。 
背景技术
目前，废旧塑料的回收造粒挤出机，大都是在挤出机的前端设置有挤出成型过滤机构，该机构是在塑料挤出出口的前面加装一过滤网、加热器及拉丝头，这种结构的挤出机当废旧塑料的原料比较干净时，能持续一定的塑料挤出工作时间，过滤网不宜堵塞，但是，当回收的废旧塑料比较脏，特别是含有较大的金属颗粒物或杂质时，在塑料挤出成型的过程中，金属颗粒物或杂质会逐渐地将过滤网堵塞，其解决办法是先停机，拆开设备焚烧机头上已凝固的塑料及清洗堵塞物，再重新安装使用，焚烧过滤网上的塑料一是造成较大的环境污染，二是焚烧容易使过滤网氧化损坏。 
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构强度大、便于加工及清洗、寿命长的过滤器用的过滤套。 
本实用新型的目的是这样实现的： 
一种过滤器用的过滤套，所述的过滤套为空心的、过滤套周壁上均布有小滤孔的一体式结构或分体式结构。 
上述的一体式结构的过滤套具有空心柱形或空心锥型两种结构形式，所述的小滤孔是：靠近过滤套内表面的一侧为小通孔、靠近过滤套外表面的一侧为大通孔，小通孔与大通孔连接相通，小通孔与大通孔分别有0～170°的锥角。 
上述的分体式结构的过滤套具有空心柱形或空心锥型两种结构形式：分体式结构的过滤套由多片两侧面均由若干个径向均布的半孔的环形片轴向叠加而成，相邻环形片上相对的两个半孔贴合形成一个小滤孔，所述的小滤孔是在过滤套内表面的一侧为小通孔、过滤套外表面的一侧为大通孔，小通孔与大通孔连接相通，小通孔与大通孔分别有0～170°的锥角，相邻两环形片侧面的上部均布有相互配合定位的定位凸起和凹槽；或所述的分体式结构的过滤套由多片两侧面的下侧均轴向向外设置有环形凸台的环形片轴向叠加而成，两侧面的环形凸台的外表面向内均径向均布有半孔，相邻环形片上相对的两个半孔贴合形成一个小滤孔，相邻两环形片侧面的上部均布有相互配合定位的定位凸起和凹槽。 
上述的过滤套上设置有环形支撑部。 
上述的分体式结构的过滤套的外表面套装有一体式加强套，加强套上设置有与分体式结构的小滤孔一一对应的孔，加强套的内表面与过滤套的外表面相配合。 
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是： 
1、本实用新型将现有技术中的过滤网改成过滤套，使得过滤套结构的强度大，耐挤压及焚烧氧化，使用寿命长。 
2、本实用新型的分体式结构便于对小滤孔的加工制造，制造成本低，便于对滤孔的清洗。 
3、适用于作过滤设备上的过滤套使用。 
附图说明
图1是本实用新型的一体式结构、空心柱形结构之一的过滤套的剖视图。 
图2是本实用新型的分体式结构、空心锥型的过滤套的环形片结构之一的剖视图。 
图3是图2的左视图。 
图4是图2的右视图。 
图5是本实用新型的分体式结构、空心锥型的过滤套结构之一的局部剖视图。 
图6是本实用新型的分体式结构、空心柱形的过滤套结构之一的局部剖视图。 
图7是本实用新型的分体式结构、空心柱形结构之二的过滤套的局部剖视图。 
图8是图7的左视图。 
图9是本实用新型的分体式结构、空心锥型的过滤套结构之一的局部剖视图。 
图10是图9的A-A向剖视图。 
图11是本实用新型的加强套的剖视图。 
图12是分体式结构、空心锥型的过滤套的局部剖视图。 
图13是本实用新型一体式结构、空心柱形结构之一的使用状态剖视图。 
图14是本实用新型分体式结构、空心锥形结构之一、且其外套装有加强套的使用状态剖视图。 
图15是本实用新型的一体式结构、空心锥型过滤套结构之一的局部剖视图。 
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述： 
实施例1，参见图1、图15： 
一种过滤器用的过滤套1，所述的过滤套1为空心的、过滤套1周壁上均布有小滤孔3的一体式结构。 
上述的一体式结构的过滤套具有空心柱形(参见图1)或空心锥型(参见图15)两种结构形式，所述的小滤孔3是：靠近过滤套内表面的一侧为小通孔31、靠近过滤套外表面的一侧为大通孔32，小通孔31与大通孔32连接相通，小通孔31与大通孔32分别有0～170°的锥角，0度的锥度时，小通孔31与大通孔32之间用一锥形孔过渡。 
上述的过滤套1上设置有环形支撑部2，环形支撑部2的宽度分别为L1、L2。 
实施例2，参见图2-6、图12： 
一种过滤器用的过滤套1，所述的过滤套1为空心的、过滤套1周壁上均布有小滤孔3的分体式结构，上述的分体式结构的过滤套具有空心柱形1b或空心锥型1a两种结构形式：分体式结构的过滤套由多片侧面均由若干个径向均布的半孔41、51的环形片4、5轴向叠加而成，相邻环形片4、5上相对的两个半孔41、51贴合形成一个小滤孔3，所述的小滤孔3是在过滤套内表面的一侧为小通孔46、56、过滤套外表面的一侧为大通孔47、57，小通孔46、56与大通孔47、57连接相通，小通孔46、56与大通孔47、57分别有0～170°的锥角，相邻两环形片的一个侧面的上部设置有定位凸起42、52、另一侧面上设置有与该定位凸起配合定位的凹槽43、53，上述的过滤套上设置有环形支撑部2，环形支撑部2的宽度为L1； 
或上述的分体式结构的过滤套具有空心柱形过滤套1c或空心锥型过滤套1d  两种结构形式(参见图7-8、图9-10)：分体式结构的过滤套由多片侧面的下侧均轴向向外设置有环形凸台64、74的环形片6、7轴向叠加而成，侧面的环形凸台64、74的外表面向内均径向均布有半孔61、71，相邻环形片64、74上相对的两个半孔61、71贴合形成一个小滤孔3a，相邻两环形片6、7上部的一个侧面上部均布有定位凸起62、72、另一侧面上设置有与所述定位凸起62、72配合定位的凹槽63、73。 
实施例3，参见图11： 
实施例3的基本结构与实施例2的相同，只是在实施例2所述的分体式结构的过滤套的外表面套装有一体式加强套8，加强套8上设置有与分体式结构的小滤孔3或3a一一对应的孔，加强套8的内表面与过滤套3或3a的外表面相配合。 
图13给出了本实用新型一体式结构、空心柱形结构之一应用于塑料注塑机的使用状态剖视图：电机01通过变速机构02带动搅龙03转动，从加料口04加入的废旧塑料在加热装置05的作用下，废旧塑料融化成液体塑料并在搅龙03的压力下从过滤器1的小滤孔3中挤出并从出料口08排出，再经牵引、冷却、切割成粒状产品，废旧塑料中的杂质不能通过小滤孔3，被挤压到储杂室06内，打开排杂开关07即可将储存在储杂室06内的杂质从排杂口071排出。 
图14给出了本实用新型一体式结构、空心锥形结构之一、且过滤套1的外表面套装有加强套8并应用于塑料注塑机的使用状态剖视图，工作原理同上，不再详述。 
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变  化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。 

Claims (5)

1. 一种过滤器用的过滤套，其特征在于，所述的过滤套为空心的、过滤套周壁上均布有小滤孔的一体式结构或分体式结构。
2.根据权利要求1所述的一种过滤器用的过滤套，其特征在于所述的一体式结构的过滤套具有空心柱形或空心锥型两种结构形式，所述的小滤孔是：靠近过滤套内表面的一侧为小通孔、靠近过滤套外表面的一侧为大通孔，小通孔与大通孔连接相通，小通孔与大通孔分别有0～170°的锥角。
3.根据权利要求1所述的一种过滤器用的过滤套，其特征在于所述的分体式结构的过滤套具有空心柱形或空心锥型两种结构形式：分体式结构的过滤套由多片侧面均由若干个径向均布的半孔的环形片轴向叠加而成，相邻环形片上相对的两个半孔贴合形成一个小滤孔，所述的小滤孔是在过滤套内表面的一侧为小通孔、过滤套外表面的一侧为大通孔，小通孔与大通孔连接相通，小通孔与大通孔分别有0～170°的锥角，相邻两环形片侧面的上部均布有相互配合定位的定位凸起和凹槽；或所述的分体式结构的过滤套由多片侧面的下侧均轴向向外设置有环形凸台的环形片轴向叠加而成，侧面的环形凸台的外表面向内均径向均布有半孔，相邻环形片上相对的两个半孔贴合形成一个小滤孔，相邻两环形片侧面的上部均布有相互配合定位的定位凸起和凹槽。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种过滤器用的过滤套，其特征在于所述的过滤套上设置有环形支撑部。
5.根据权利要求1-3任一项所述的一种过滤器用的过滤套，其特征在于所述的分体式结构的过滤套的外表面套装有一体式加强套，加强套上设置有与分体式结构的小滤孔一一对应的孔，加强套的内表面与过滤套的外表面相配合。 
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