CN203678488U - 垃圾制作水泥砖用破碎挤压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垃圾制作水泥砖用破碎挤压装置，包括机架，所述机架上设有挤压机构，所述挤压机构入口端的上方设有碎料料斗，所述碎料料斗进料端口的内壁上设有碎料定刀，所述碎料料斗的进料端口还贯穿设有成对设置的碎料轴，所述碎料轴上设有与所述碎料定刀配合的碎料动刀，所述挤压机构的出口端设有碎料挤出口，所述挤压机构的内部设有挤压筒体，所述挤压筒体内设有挤压腔，所述挤压腔的轴线方向设有挤压螺杆，所述挤压螺杆上设有挤压螺纹，所述挤压螺杆的动力输入端连接有动力装置。本实用新型将松散的垃圾加力挤压，使垃圾进一步破碎，为垃圾破碎挤压制作水泥砖系统的正常工作提供了保障，为环境保护提供了实用的垃圾处理机械。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种环保机械设备领域，尤其涉及一种垃圾制作水泥砖用破碎挤压装置。
背景技术
垃圾破碎挤压制作水泥砖系统设计的工作原理是将垃圾破碎、高温消毒、挤压成型为一个一个的圆饼或方块，然后进入制砖机，由制砖机在其外表上包覆水泥后做成地砖，可用于铺设非重要部位的人行道、地面、庭院、院墙等。既可以二次利用垃圾，也可以降低制砖的成本贵，使得垃圾对于环境的污染减到了相当微小的程度。但是在将垃圾制备成水泥砖的过程中，将垃圾破碎挤压至关重要，现有设备达不到制作要求，不能够实现垃圾的二次回收利用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种将松散的垃圾加力挤压，使垃圾进一步破碎，为垃圾破碎挤压制作水泥砖系统的正常工作提供了保障，为环境保护提供了实用的垃圾处理机械，能使大部分垃圾二次回收利用的垃圾制作水泥砖用破碎挤压装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：垃圾制作水泥砖用破碎挤压装置，包括机架，所述机架上设有挤压机构，所述挤压机构入口端的上方设有碎料料斗，所述碎料料斗进料端口的内壁上设有碎料定刀，所述碎料料斗的进料端口还贯穿设有成对设置的碎料轴，所述碎料轴上设有与所述碎料定刀配合的碎料动刀，所述挤压机构的出口端设有碎料挤出口，所述挤压机构的内部设有挤压筒体，所述挤压筒体内设有挤压腔，所述挤压腔的轴线方向设有挤压螺杆，所述挤压螺杆上设有挤压螺纹，所述挤压螺杆的动力输入端连接有动力装置。
作为优选的技术方案，所述挤压螺纹沿走料方向包括第一挤压螺纹段、第二挤压螺纹段和第三挤压螺纹段，所述第一挤压螺纹段和所述第三挤压螺纹段的螺距大于第二挤压螺纹段的螺距，所述第一挤压螺纹段的螺棱厚度大于所述第二挤压螺纹段的螺棱厚度。
作为对上述技术方案的改进，所述挤压螺杆成对设置且沿走料方向两所述挤压螺杆的轴间距逐渐减小。
作为对上述技术方案的改进，所述挤压机构上设有加热装置。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述动力装置包括电动机，所述电动机动力连接有变速箱，所述变速箱通过联轴器动力连接所述挤压螺杆。
作为对上述技术方案的更进一步改进，所述碎料料斗的进料端口还设有磁选设备。
由于采用了上述技术方案，垃圾制作水泥砖用破碎挤压装置，包括机架，所述机架上设有挤压机构，所述挤压机构入口端的上方设有碎料料斗，所述碎料料斗进料端口的内壁上设有碎料定刀，所述碎料料斗的进料端口还贯穿设有成对设置的碎料轴，所述碎料轴上设有与所述碎料定刀配合的碎料动刀，所述挤压机构的出口端设有碎料挤出口，所述挤压机构的内部设有挤压筒体，所述挤压筒体内设有挤压腔，所述挤压腔的轴线方向设有挤压螺杆，所述挤压螺杆上设有挤压螺纹，所述挤压螺杆的动力输入端连接有动力装置。本实用新型是用来使垃圾破碎挤压成型装置，借鉴了螺旋输送及螺杆挤出的设计原理，通过所述挤压螺杆旋转时产生的强大挤压力和剪切力，对垃圾进一步实施破碎，并且挤压成为密实的坯料，破碎挤压过程中能够滤除其中的水分。进料时采用所述碎料定刀和所述碎料动刀配合且旋转强制输送，所述碎料挤出口可以和不同的模具对接，以便制作出不同形状的坯料，并配有专用刀具切割成指定的厚度。本实用新型将松散的垃圾加力挤压，使垃圾进一步破碎，为垃圾破碎挤压制作水泥砖系统的正常工作提供了保障，为环境保护提供了实用的垃圾处理机械，能使大部分垃圾二次回收利用。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型碎料料斗的俯视图；
图3是本实用新型挤压筒体内部的结构示意。
图中：1-机架；2-挤压机构；3-碎料料斗；4-碎料定刀；5-碎料轴；6-碎料动刀；7-碎料挤出口；8-挤压筒体；9-挤压螺杆；10-动力装置；11-第一挤压螺纹段；12-第二挤压螺纹段；13-第三挤压螺纹段；14-联轴器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1、图2和图3所示，垃圾制作水泥砖用破碎挤压装置，包括机架1，所述机架1上设有挤压机构2，所述挤压机构2入口端的上方设有碎料料斗3，所述碎料料斗3进料端口的内壁上设有碎料定刀4，所述碎料料斗3的进料端口还贯穿设有成对设置的碎料轴5，所述碎料轴5上设有与所述碎料定刀4配合的碎料动刀6，所述挤压机构2的出口端设有碎料挤出口7，所述挤压机构2的内部设有挤压筒体8，所述挤压筒体8内设有挤压腔，所述挤压腔的轴线方向设有挤压螺杆9，所述挤压螺杆9上设有挤压螺纹，所述挤压螺杆9的动力输入端连接有动力装置10。所述挤压螺杆9成对设置且沿走料方向两所述挤压螺杆9的轴间距逐渐减小。
采用垃圾破碎挤压制作水泥砖的工艺流程如下：
（1）垃圾分拣：人工检出可回收物，如塑料橡胶、废纸、玻璃、木块等。
（2）磁选：在传输带上由磁选设备分拣出金属材料，然后由皮带送入初步破碎机。
（3）初步破碎：将垃圾初步破碎剪切成为小于50毫米的碎块，进入二次破碎，产生的污水由管道排出。
（4）二次破碎：将垃圾进一步破碎剪切成为小于10毫米的碎块，进入挤压成型机，污水由管道排出。
（5）破碎挤压成型、高温灭菌：二次破碎的垃圾进入破碎挤压成型机，由一对相向旋转的切刀将垃圾进一步破碎、混合，使得垃圾成为细小的颗粒，并且混合均匀。同时有强大的挤压力将垃圾挤压密实为一定的形状，破碎挤压的过程中垃圾由高温灭菌装置将其温度升高为300℃，以杀灭多数细菌，该过程中产生的废气及污水由管道排出。
（6）包覆水泥：经挤压成形的垃圾块在制砖机上，被包覆水泥，制作成各种颜色，各种形状的砖块。
本实用新型是用来使垃圾破碎挤压成型装置，借鉴了螺旋输送及螺杆挤出的设计原理，通过所述挤压螺杆9旋转时产生的强大挤压力和剪切力，对垃圾进一步实施破碎，并且挤压成为密实的坯料，破碎挤压过程中能够滤除其中的水分，并且能够通过加热装置加热温度至300℃左右，杀灭垃圾中的有害细菌。进料时采用所述碎料定刀4和所述碎料动刀6配合且旋转强制输送，所述碎料挤出口7可以和不同的模具对接，以便制作出不同形状的坯料，并配有专用刀具切割成指定的厚度。本实施例将松散的垃圾加力挤压，使垃圾进一步破碎，为垃圾破碎挤压制作水泥砖系统的正常工作提供了保障，为环境保护提供了实用的垃圾处理机械，能使大部分垃圾二次回收利用。
如图3所示，所述挤压螺纹沿走料方向包括第一挤压螺纹段11、第二挤压螺纹段12和第三挤压螺纹段13，所述第一挤压螺纹段11和所述第三挤压螺纹段13的螺距大于第二挤压螺纹段12的螺距，所述第一挤压螺纹段11的螺棱厚度大于所述第二挤压螺纹段12的螺棱厚度。所述挤压螺杆9采用分段螺纹设计，第一挤压螺纹段11设计了大的螺距和较厚的螺棱，使松散的垃圾快速进入，并对连续的、较大的颗粒进行再次破碎，所述第二挤压螺纹段12的螺距较所述第一挤压螺纹段11的螺距小，减缓了垃圾输送速度，利于垃圾中的水分分离和气体的排出，所述第三挤压螺纹段13的螺距较大，使垃圾排出时有大的挤压力，达到一定的密度。
所述挤压机构2上设有加热装置，所述加热装置可以是内置在所述挤压机构2上的加热管，图中未示出，所述加热装置也可以采用外部加热设备进行加热。在垃圾破碎挤压的过程中，所述加热管的设置有利于将垃圾升温到设定温度，既有利于消灭细菌又有利于排出水汽。
所述动力装置10包括电动机，所述电动机动力连接有变速箱，所述变速箱通过联轴器14动力连接所述挤压螺杆9，上述结构保证所述挤压螺杆9的转动，保证垃圾的破碎挤压。
所述碎料料斗3的进料端口还设有磁选设备，所述磁选设备图中未示出，上述结构能够再次筛选出垃圾中有用的金属材料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.垃圾制作水泥砖用破碎挤压装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设有挤压机构，所述挤压机构入口端的上方设有碎料料斗，所述碎料料斗进料端口的内壁上设有碎料定刀，所述碎料料斗的进料端口还贯穿设有成对设置的碎料轴，所述碎料轴上设有与所述碎料定刀配合的碎料动刀，所述挤压机构的出口端设有碎料挤出口，所述挤压机构的内部设有挤压筒体，所述挤压筒体内设有挤压腔，所述挤压腔的轴线方向设有挤压螺杆，所述挤压螺杆上设有挤压螺纹，所述挤压螺杆的动力输入端连接有动力装置。
2.如权利要求1所述的垃圾制作水泥砖用破碎挤压装置，其特征在于：所述挤压螺纹沿走料方向包括第一挤压螺纹段、第二挤压螺纹段和第三挤压螺纹段，所述第一挤压螺纹段和所述第三挤压螺纹段的螺距大于第二挤压螺纹段的螺距，所述第一挤压螺纹段的螺棱厚度大于所述第二挤压螺纹段的螺棱厚度。
3.如权利要求1所述的垃圾制作水泥砖用破碎挤压装置，其特征在于：所述挤压螺杆成对设置且沿走料方向两所述挤压螺杆的轴间距逐渐减小。
4.如权利要求1所述的垃圾制作水泥砖用破碎挤压装置，其特征在于：所述挤压机构上设有加热装置。
5.如权利要求1所述的垃圾制作水泥砖用破碎挤压装置，其特征在于：所述动力装置包括电动机，所述电动机动力连接有变速箱，所述变速箱通过联轴器动力连接所述挤压螺杆。
6.如权利要求1至5任一权利要求所述的垃圾制作水泥砖用破碎挤压装置，其特征在于：所述碎料料斗的进料端口还设有磁选设备。
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