CN203637016U - 塑料造粒机及其过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料造粒机及其过滤装置，过滤装置包括螺旋传动轴和套设于所述螺旋传动轴外侧的机筒，还包括固定套设于所述螺旋传动轴和机筒之间的第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网均为筒状结构且沿着螺旋传动轴的轴向并排布置，且所述第一过滤网的过滤孔的最小直径小于第二过滤网的过滤孔的最小直径；所述机筒与第一过滤网之间形成第一容料空间，所述机筒与第二过滤网之间形成第二容料空间，所述第一容料空间与第二容料空间不连通且所述机筒上开设有与第一容纳空间连通的第一出料口和与第二容纳空间连通的第二出料口。该过滤装置的结构设计可以有效地提高产能。

Description

塑料造粒机及其过滤装置

技术领域

本实用新型涉及塑料垃圾回收利用技术领域，更具体地说，涉及一种塑料造粒机及其过滤装置。

背景技术

塑料造粒机是将废旧塑料融化后加工形成塑料颗粒的设备，其最终加工形成的塑料颗粒可以进行再利用。在白色污染日益严重的今天，塑料的回收利用也越来越受到人们的关注，因此塑料造粒机的发展也被人们越来越关注。

塑料造粒机包括挤压系统以及造粒系统，其中，塑料通过挤压系统而挤压塑化成均匀无杂质的熔体，最终熔体进入造粒系统形成塑料颗粒。挤压系统的结构设计中，过滤装置是将熔融的塑料液体中的杂质过滤掉的装置。其中，过滤装置包括螺旋传动轴和套设于螺旋传动轴外侧的机筒，机筒内壁与螺旋传动轴的最外侧之间具有一定间隙，还包括设置于出料口附近的片状的过滤网。然而片状的过滤网的过滤面积较小，相应的过滤的效率较低，过料量较低，进而降低了生产效率。另外，过滤装置仅通过过滤网进行一次过滤，有些塑料液体没有从过滤网中排出而是继续留在废料中，该部分塑料液体连同废料一并排出，从而造成了原料的浪费，相应的降低了产能。

综上所述，如何有效地提高产能，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种过滤装置，该过滤装置的结构设计可以有效地提高产能，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述过滤装置的塑料造粒机。

为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种过滤装置，用于对熔融的塑料液体进行过滤，包括螺旋传动轴和套设于所述螺旋传动轴外侧的机筒，

还包括固定套设于所述螺旋传动轴和机筒之间的第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网均为筒状结构且沿着螺旋传动轴的轴向并排布置，且所述第一过滤网的过滤孔的最小直径小于第二过滤网的过滤孔的最小直径；

所述机筒与第一过滤网之间形成第一容料空间，所述机筒与第二过滤网之间形成第二容料空间，所述第一容料空间与第二容料空间不连通且所述机筒上开设有与第一容纳空间连通的第一出料口和与第二容纳空间连通的第二出料口。

优选地，上述过滤装置中，所述机筒包括位于所述第一过滤网外侧的第一机筒和位于所述第二过滤网外侧的第二机筒。

优选地，上述过滤装置中，还包括与所述第一过滤网和第一机筒的端部均固定连接的第一连接环和与所述第二过滤网和第二机筒的端部均固定连接的第二连接环。

优选地，上述过滤装置中，所述第一连接环和第二连接环上均沿其周向开设有多个螺栓孔。

优选地，上述过滤装置中，所述第一过滤网和第二过滤网的过滤网的过滤孔均为阶梯孔，每个阶梯孔包括相互连通的外侧孔和内侧孔，且所述外侧孔的直径大于内侧孔的直径，所述外侧孔位于内侧孔的远离过滤网轴线的一侧。

优选地，上述过滤装置中，每个所述阶梯孔包括一个外侧孔和多个与所述外侧孔均连通的内侧孔。

优选地，上述过滤装置中，与同一个所述外侧孔连通的多个内侧孔平行设置。

一种塑料造粒机，包括如上述中任一项所述的过滤装置。

本实用新型提供的过滤装置，主要用于对熔融的塑料液体进行过滤，其包括螺旋传动轴、套设于螺旋传动轴外侧的机筒和固定套设于螺旋传动轴和机筒之间的第一过滤网和第二过滤网。其中，第一过滤网和第二过滤网均为筒状结构，并且第一过滤网和第二过滤网沿着螺旋传动轴的轴向并排布置，即第一过滤网套设于螺旋传动轴的一段的外侧，第二过滤网套设于螺旋传动轴的另一段的外侧。并且，第一过滤网的过滤孔的最小直径小于第二过滤网的过滤孔的最小直径，其中过滤孔的最小直径是指其直径最小的位置的直径。机筒与第一过滤网之间形成第一容料空间，机筒与第二过滤网之间形成第二容料空间，第一容料空间与第二容料空间不连通且机筒上开设有与第一容纳空间连通的第一出料口和与第二容纳空间连通的第二出料口。即从第一过滤网过滤出的塑料液体仅能从第一出料口流出，从第二过滤网过滤出的塑料液体仅能从第二出料口流出。

应用本实用新型提供的过滤装置时，首先驱动螺旋传动轴转动，垃圾塑料随着螺旋传动轴的推动向前移动，并且使垃圾塑料首先经过第一过滤网然后再经过第二过滤网，即第一过滤网和第二过滤网沿着垃圾塑料前进的方向并排布置。如此设置，垃圾塑料首先经过第一过滤网时，其中的塑料液体会从第一过滤网中流出至第一容料空间，进而从第一出料口流出。然后留在螺旋传动轴上的塑料垃圾继续移动，经过第二过滤网时，其中残存的塑料液体会从第二过滤网中流出至第二容料空间，进而从第二出料口流出。由于第一过滤网的最小直径小于第二过滤网的最小直径，因此从第一过滤网流出的塑料液体纯度较高，其中残存的杂质较少，而从第二过滤网流出的塑料液体纯度较低，其中残存的杂质较多，具体可以根据实际需要再次利用从两个出料口流出的物料。与现有技术相比，本过滤装置还得到了残存杂质较多的相对纯度较低的塑料液体，该塑料液体同样可以进行二次利用，相应的提高了产能。

为了达到上述第二个目的，本实用新型还提供了一种塑料造粒机，该塑料造粒机包括上述任一种过滤装置。由于上述的塑料造粒机具有上述技术效果，具有该过滤装置的塑料造粒机也应具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的过滤装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的过滤装置的主视图；

图3为图2中沿A-A的剖视图；

图4为本实用新型实施例提供的过滤装置的侧视图；

图5为本实用新型实施例提供的第一过滤网的剖视图；

图6为图5中B区域的局部放大图。

附图中标记如下：

1-螺旋传动轴、2-第一连接环、3-第一机筒、31-第一出料口、4-第一过滤网、5-第二连接环、6-第二机筒、61-第二出料口、7-第二过滤网、8-废料出口、9-阶梯孔、91-外侧孔、92-内侧孔。

具体实施方式

本实用新型的第一个目的在于提供一种过滤装置，该过滤装置的结构设计可以有效地提高产能，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述过滤装置的塑料造粒机。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型实施例提供的过滤装置，主要用于对熔融的塑料液体进行过滤，其包括螺旋传动轴1、套设于螺旋传动轴1外侧的机筒和固定套设于螺旋传动轴1和机筒之间的第一过滤网4和第二过滤网7。其中，第一过滤网4和第二过滤网7均为筒状结构，并且第一过滤网4和第二过滤网7沿着螺旋传动轴1的轴向并排布置，即第一过滤网4套设于螺旋传动轴1的一段的外侧，第二过滤网7套设于螺旋传动轴1的另一段的外侧。并且，第一过滤网4的过滤孔的最小直径小于第二过滤网7的过滤孔的最小直径，其中过滤孔的最小直径是指其直径最小的位置的直径。机筒与第一过滤网4之间形成第一容料空间，机筒与第二过滤网7之间形成第二容料空间，第一容料空间与第二容料空间不连通且机筒上开设有与第一容纳空间连通的第一出料口31和与第二容纳空间连通的第二出料口61。即从第一过滤网4过滤出的塑料液体仅能从第一出料口31流出，从第二过滤网7过滤出的塑料液体仅能从第二出料口61流出。

应用本实用新型实施例提供的过滤装置时，首先驱动螺旋传动轴1转动，垃圾塑料随着螺旋传动轴1的推动向前移动，并且使垃圾塑料首先经过第一过滤网4然后再经过第二过滤网7，即第一过滤网4和第二过滤网7沿着垃圾塑料前进的方向并排布置。如此设置，垃圾塑料首先经过第一过滤网4时，其中的塑料液体会从第一过滤网4中流出至第一容料空间，进而从第一出料口31流出。然后留在螺旋传动轴1上的塑料垃圾继续移动，经过第二过滤网7时，其中残存的塑料液体会从第二过滤网7中流出至第二容料空间，进而从第二出料口61流出。由于第一过滤网4的最小直径小于第二过滤网7的最小直径，因此从第一过滤网4流出的塑料液体纯度较高，其中残存的杂质较少，而从第二过滤网7流出的塑料液体纯度较低，其中残存的杂质较多，具体可以根据实际需要再次利用从两个出料口流出的物料。与现有技术相比，本过滤装置还得到了残存杂质较多的相对纯度较低的塑料液体，该塑料液体同样可以进行二次利用，相应的提高了产能。

其中，螺旋传动轴1的一端与减速机连接，以驱动其转动，另一端可以设置废料出口8。

为了进一步优化上述技术方案，机筒可以包括位于第一过滤网4外侧的第一机筒3和位于第二过滤网7外侧的第二机筒6，即机筒可以分为两段，如此设置更加便于机筒的生产加工制作。而且，便于整体过滤装置的装配。当然，机筒也可以为一体式结构，在此不作限定。

进一步地，第一机筒3、第一过滤网4、第二机筒6和第二过滤网7之间可以通过第一连接环2和第二连接环5连接。其中，第一连接环2同时与第一过滤网4和第一机筒3的端部均固定连接，如此设置可以将第一过滤网4和第一机筒3相对固定连接，同样的，第二连接环5同时与第二过滤网7和第二机筒6的端部均固定连接，以此将第二过滤网7和第二机筒6相对固定连接。然后可以直接将位于过滤装置中部的第一连接环2和第二连接环5相互固定连接，并且将位于两端的第一连接环2和第二连接环5固定在其它装置上，以此将整个过滤装置安装。其中，第一连接环2与第一过滤网4和第一机筒3的端部可以直接焊接，也可以卡接，即在第一连接环2的侧壁上开设用于容置第一过滤网4和第一机筒3的端部的卡槽。同样的，第二连接环5与第二过滤网7和第二机筒6的端部可以直接焊接，也可以卡接，即在第二连接环5的侧壁上开设用于容置第二过滤网7和第二机筒6的端部的卡槽。

另外，第一连接环2和第二连接环5上均沿其周向开设有多个螺栓孔，如此可以通过螺栓将第一连接环2和第二连接环5相互固定连接，也可以通过螺栓将第一连接环2或第二连接环5与其它设备固定连接，在此不作限定。当然，也可以将第一连接环2和第二连接环5直接焊接，在此不作限定。同时可以利用第一连接环2和第二连接环5形成阻挡，以防止第一容料空间和第二容料空间直接连通，避免另外使用挡片防止两者连通。

优选地，为了进一步优化上述技术方案，其中过滤孔可以具体为阶梯孔9。每个阶梯孔9包括相互连通的外侧孔91和内侧孔92，且外侧孔91的直径大于内侧孔92的直径，外侧孔91位于内侧孔92的远离过滤网轴线的一侧，即外侧孔91位于靠近过滤网外侧的一侧，内侧孔92位于靠近过滤网内侧的一侧。如此设置，塑料液体首先流入内侧孔92，经内侧孔92流入外侧孔91，进而从外侧孔91流出实现过滤，以使杂质继续留在螺旋传动轴1与机筒之间。进一步地，内侧孔92的轴线可以与外侧孔91的轴线重合。当然，过滤孔也可以为各处直径相同的通孔，在此不作限定。

如图6所示，在本实施例中，每个阶梯孔9可以包括一个外侧孔91和多个与外侧孔91均连通的内侧孔92，其中由于外侧孔91的直径大于内侧孔92的直径，多个内侧孔92与一个外侧孔91连通后，塑料液体可以经该多个内侧孔92流入外侧孔91，与现有技术中仅能经一个内侧孔92流入外侧孔91相比，相应的增加了内侧孔92的数量，进而增加了塑料液体的流通面积，提高了过料量。另外，多个内侧孔92与一个外侧孔91连通，当有其中部分内侧孔92堵塞时，塑料液体还可以通过其它的内侧孔92流入外侧孔91，而不会使整个外侧孔91停止塑料液体的流通，相应的降低了堵塞率，减少了过滤网的更换清洗次数，进而提高了生产效率。需要说明的是，多个内侧孔92相互之间并不连通，即内侧孔92一端与过滤网内部连通，另一端与外侧孔91连通，外侧孔91一端与内侧孔92连通另一端与过滤网外部连通。

进一步地，与同一个外侧孔91连通的多个内侧孔92可以平行设置，即多个内侧孔92的轴线相互平行，如此可以使得过滤网的强度更加平衡稳定。当然，与同一个外侧孔91连通的多个内侧孔92之间也可以具有一定角度，在此不作限定。

另外，阶梯孔9可以包括一个外侧孔91和五个与该外侧孔91均连通的内侧孔92，当然一个外侧孔91也可以同时与更多个外侧孔91连通，在此不作限定。

优选地，外侧孔91和内侧孔92的截面可以为圆形或者方形，当然还可以为菱形或者其它形状，在此不作限定。

基于上述实施例中提供的过滤装置，本实用新型还提供了一种塑料造粒机，该塑料造粒机包括上述实施例中任意一种过滤装置。由于该塑料造粒机采用了上述实施例中的过滤装置，所以该塑料造粒机的有益效果请参考上述实施例。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种过滤装置，用于对熔融的塑料液体进行过滤，包括螺旋传动轴（1）和套设于所述螺旋传动轴（1）外侧的机筒，其特征在于，

还包括固定套设于所述螺旋传动轴（1）和机筒之间的第一过滤网（4）和第二过滤网（7），所述第一过滤网（4）和第二过滤网（7）均为筒状结构且沿着螺旋传动轴（1）的轴向并排布置，且所述第一过滤网（4）的过滤孔的最小直径小于第二过滤网（7）的过滤孔的最小直径；

所述机筒与第一过滤网（4）之间形成第一容料空间，所述机筒与第二过滤网（7）之间形成第二容料空间，所述第一容料空间与第二容料空间不连通且所述机筒上开设有与第一容纳空间连通的第一出料口（31）和与第二容纳空间连通的第二出料口（61）。

2.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述机筒包括位于所述第一过滤网（4）外侧的第一机筒（3）和位于所述第二过滤网（7）外侧的第二机筒（6）。

3.根据权利要求2所述的过滤装置，其特征在于，还包括与所述第一过滤网（4）和第一机筒（3）的端部均固定连接的第一连接环（2）和与所述第二过滤网（7）和第二机筒（6）的端部均固定连接的第二连接环（5）。

4.根据权利要求3所述的过滤装置，其特征在于，所述第一连接环（2）和第二连接环（5）上均沿其周向开设有多个螺栓孔。

5.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述第一过滤网（4）和第二过滤网（7）的过滤网的过滤孔均为阶梯孔（9），每个阶梯孔（9）包括相互连通的外侧孔（91）和内侧孔（92），且所述外侧孔（91）的直径大于内侧孔（92）的直径，所述外侧孔（91）位于内侧孔（92）的远离过滤网轴线的一侧。

6.根据权利要求5所述的过滤装置，其特征在于，每个所述阶梯孔（9）包括一个外侧孔（91）和多个与所述外侧孔（91）均连通的内侧孔（92）。

7.根据权利要求6所述的过滤装置，其特征在于，与同一个所述外侧孔（91）连通的多个内侧孔（92）平行设置。

8.一种塑料造粒机，其特征在于，包括如权利要求1-7中任一项所述的过滤装置。

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