CN207207090U - 一种用于eva胶膜生产系统中的过滤换网装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于EVA胶膜生产系统中的过滤换网装置，包括过滤主体，在过滤主体上开设有圆孔和与圆孔相连通的出料口和进料口。在过滤主体的两侧均设有油缸，两油缸相对设置且活塞杆的端部分别固接有第一执行板和第二执行板。在第一执行板和第二执行板上均固接有可沿圆孔轴向移动的滤芯主体。滤芯主体包括中空且周壁上设有通孔的滤管，在滤管的首尾两端分别固接有螺纹法兰和连接柱。在螺纹法兰的首端螺纹连接有挡料柱，挡料柱的内部开设有连通其周壁和滤管内腔的出料槽。滤管的内腔插入有与连接柱相固接的导流棒。第一执行板与一滤芯主体的挡料柱首端相固接，第二执行板与另一滤芯主体的连接柱/导流棒的尾端相连接。

Description

一种用于EVA胶膜生产系统中的过滤换网装置

技术领域

本实用新型涉及一种EVA胶膜生产设备，尤其涉及一种用于EVA胶膜生产系统中的过滤换网装置。

背景技术

EVA(聚乙烯-醋酸乙烯树脂)胶膜是目前太阳能封装工艺中最常用的材料，主要是通过在EVA基料中添加紫外线吸收剂、紫外线稳定剂、抗氧化剂和交联剂等各种不同的添加剂制作而成的。EVA胶膜一般采用挤出-压光法或挤出-流延法生产。生产过程中包括熔融共混、挤出、压光、牵引和卷取等。

其中，挤出设备是整个工艺方法中最关键的一步，直接完成从原料的投入到成品的挤出，挤出设备主要由挤出机和挤出机前端的模头构成。塑料挤出的过程中，塑料熔体经长时间的塑化和受热，熔体内将会产生分解残物，加上原材料中的杂质，它们一旦进入挤出机头中，就会造成流道阻塞，塑料制品出现缺陷，乃至不能正常生产。因此需要在挤出机和模头之间设置过滤装置，过滤装置在使用过一段时间后，就需要更换，以保证过滤效果，而更换时，需要暂停挤出机，打开过滤装置后，更换过滤网，这样一方面影响生产进度，另一方面，更换操作难免会有灰尘或是其他杂质进入打开的过滤装置内，而该过滤装置又与模头进料口、挤出机出料口相通，这就将直接影响到EVA胶膜的质量。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种用于EVA胶膜生产系统中的过滤换网装置，本装置可提高过滤效果，便于更换，降低材料被污染的几率。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于EVA胶膜生产系统中的过滤换网装置，包括过滤主体，在过滤主体上开设有连通首尾两端面的圆孔，在过滤主体的前后两侧面上分别开设有与圆孔相连通的出料口和进料口，出料口和进料口的轴线不共线，但均与圆孔的轴线垂直；在过滤主体的首尾两端外侧均设有包括缸筒和活塞杆的油缸，两油缸相对设置且活塞杆的端部分别固接有第一执行板和第二执行板；在第一执行板和第二执行板上均固接有可沿圆孔轴向移动的滤芯主体；所述滤芯主体包括中空结构且周壁上开设有多组通孔的滤管，在滤管的首尾两端分别固接有螺纹法兰和带有阶梯孔的连接柱，且阶梯孔与滤管的内腔相连通；在螺纹法兰的首端连接有挡料柱，所述挡料柱的内部开设有连通其周壁和滤管内腔的出料槽，在挡料柱的尾端固接有与出料槽相连通的连接管段，所述连接管段的外周壁设有外螺纹，并与螺纹法兰螺纹连接；在滤管的内腔内插入有与连接柱相连接的导流棒；所述第一执行板与一滤芯主体的挡料柱首端相固接，第二执行板与另一滤芯主体的连接柱/导流棒的尾端相固接。

优选地：所述滤管的外径小于螺纹法兰和连接柱的外径，且滤管的外周壁与螺纹法兰和连接柱的端面共同构成进料带。

优选地：在滤管的外周壁的外边面包覆有过滤网。

优选地：在过滤主体上固接有支架，在支架上固接有油缸安装板，所述油缸的缸筒固定安装在油缸安装板上。

优选地：在过滤主体的首尾两端侧壁上设有感应装置。

优选地：所述第一执行板和第二执行板与滤芯主体通过螺钉固定连接。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种用于EVA胶膜生产系统中的过滤换网装置，两个滤芯主体相对设置，可在生产过程中交替使用，节约了换网时间；滤管与过滤网分体式设计，更换时只需更换滤网，无需更换滤芯，节约了过滤器的使用成本，挡料柱与滤管螺纹连接，密封性好、拆装方便，提高了生产效率，尤其是减少了不必要的生产成本，具有很强的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的过滤主体的优选俯视剖视结构示意图；

图2是本实用新型的滤芯主体的优选俯视结构示意图；

图3是本实用新型的滤芯主体的优选俯视剖视结构示意图；

图4是本实用新型处于一种工作状态下的结构示意图；

图5是本实用新型处于另一种工作状态下的结构示意图。

图中：1、过滤主体；1-1、进料口；1-2、圆孔；1-3、出料口2、滤芯主体；2-1、挡料柱；2-1-1、出料槽；2-1-2、连接管段；2-2滤管；2-2-1、螺纹法兰；2-2-2、连接柱；2-3、导流棒；2-4、进料带；3、过滤网；4、感应装置；5、油缸；5-1、缸筒；5-2、活塞杆；6、第一执行板；7、第二执行板；8、油缸安装板；9、支架。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本实用新型包括过滤主体1，在过滤主体1上开设有连通首尾两端面的圆孔1-2，在过滤主体1的前后两侧面上分别开设有与圆孔1-2相连通的出料口1-3和进料口1-1，出料口1-3和进料口1-1的轴线不共线，但均与圆孔1-2的轴线垂直。所述进料口1-1与挤出机图未示的出料口相连接，出料口1-3与模头图未示的进料口相连接。如图4和图5所示，在过滤主体1的首尾两端外侧均设有包括缸筒5-1和活塞杆5-2的油缸5，两油缸5相对设置且活塞杆5-2的端部分别固接有第一执行板6和第二执行板7；在第一执行板6和第二执行板7上均固接有可沿圆孔1-2轴向移动的滤芯主体2。进一步参见图2和图3，所述滤芯主体2包括中空结构且周壁上开设有多组通孔的滤管2-2，在滤管2-2的首尾两端分别固接有螺纹法兰2-2-1和带有阶梯孔的连接柱2-2-2，且阶梯孔与滤管2-2的内腔相连通。在螺纹法兰2-2-1的首端连接有挡料柱2-1，所述挡料柱2-1的内部开设有连通其周壁和滤管2-2内腔的出料槽2-1-1，在挡料柱2-1的尾端固接有与出料槽2-1-1相连通的连接管段2-1-2，所述连接管段2-1-2的外周壁设有外螺纹，并与螺纹法兰2-2-1螺纹连接。在滤管2-2的内腔内插入有与连接柱2-2-2相连接的导流棒2-3。所述第一执行板6与一滤芯主体2的挡料柱2-1首端相固接，第二执行板7与另一滤芯主体2的连接柱2-2-2/导流棒2-3的尾端相固接。

进一步参见图2和图3，所述滤管2-2的外径小于螺纹法兰2-2-1和连接柱2-2-2的外径，且滤管2-2的外周壁与螺纹法兰2-2-1和连接柱2-2-2的端面共同构成进料带2-4。

进一步参见图4和图5，在滤管2-2的外周壁的外边面包覆有过滤网3。

在过滤主体1上固接有支架9，在支架9上固接有油缸安装板8，所述油缸5的缸筒5-1固定安装在油缸安装板8上。

在过滤主体1的首尾两端侧壁上设有感应装置4。

所述第一执行板6和第二执行板7与滤芯主体2通过螺钉固定连接。

本实用新型在使用时，过滤主体1一侧的滤芯主体2在油缸5的作用下沿圆孔1-2轴向移动，并伸入圆孔1-2内。当滤芯主体2的进料带2-4与进料口1-1对正，且出料槽2-1-1与出料口1-3对正时，感应装置4控制此滤芯主体2上固接的油缸5停止运动。当物料熔体从进料口1-1进入进料带2-4时，物料在压力作用下，经过滤网3和滤管2-2周壁上的通孔进入滤管2-2的内腔，再流经出料槽2-1-1后由出料口1-3流出。当需要更换过滤网3时，油缸5将需要更换过滤网3的滤芯主体2抽出圆孔1-2，此时进料带2-4远离进料口1-1，挡料柱2-1/连接柱2-2-2的外径挡住进料口1-1，同时过滤主体1另一侧的油缸5运动，使未使用的滤芯主体2沿圆孔1-2轴向移动至合适位置，继续进行工作。

两个滤芯主体2相对设置、交替使用，节约了换网时间；滤管2-2与过滤网3分体式设计，更换时只需更换滤网，无需更换滤芯，节约了过滤器的使用成本，挡料柱2-1与滤管2-2螺纹连接，密封性好、拆装方便，提高了生产效率，尤其是减少了不必要的生产成本，具有很强的实用性。

Claims (6)

1.一种用于EVA胶膜生产系统中的过滤换网装置，其特征是：包括过滤主体(1)，在过滤主体(1)上开设有连通首尾两端面的圆孔(1-2)，在过滤主体(1)的前后两侧面上分别开设有与圆孔(1-2)相连通的出料口(1-3)和进料口(1-1)，出料口(1-3)和进料口(1-1)的轴线不共线，但均与圆孔(1-2)的轴线垂直；在过滤主体(1)的首尾两端外侧均设有包括缸筒(5-1)和活塞杆(5-2)的油缸(5)，两油缸(5)相对设置且活塞杆(5-2)的端部分别固接有第一执行板(6)和第二执行板(7)；在第一执行板(6)和第二执行板(7)上均固接有可沿圆孔(1-2)轴向移动的滤芯主体(2)；所述滤芯主体(2)包括中空结构且周壁上开设有多组通孔的滤管(2-2)，在滤管(2-2)的首尾两端分别固接有螺纹法兰(2-2-1)和带有阶梯孔的连接柱(2-2-2)，且阶梯孔与滤管(2-2)的内腔相连通；在螺纹法兰(2-2-1)的首端连接有挡料柱(2-1)，所述挡料柱(2-1)的内部开设有连通其周壁和滤管(2-2)内腔的出料槽(2-1-1)，在挡料柱(2-1)的尾端固接有与出料槽(2-1-1)相连通的连接管段(2-1-2)，所述连接管段(2-1-2)的外周壁设有外螺纹，并与螺纹法兰(2-2-1)螺纹连接；在滤管(2-2)的内腔内插入有与连接柱(2-2-2)相连接的导流棒(2-3)；所述第一执行板(6)与一滤芯主体(2)的挡料柱(2-1)首端相固接，第二执行板(7)与另一滤芯主体(2)的连接柱(2-2-2)/导流棒(2-3)的尾端相固接。

2.如权利要求1所述的用于EVA胶膜生产系统中的过滤换网装置，其特征是：所述滤管(2-2)的外径小于螺纹法兰(2-2-1)和连接柱(2-2-2)的外径，且滤管(2-2)的外周壁与螺纹法兰(2-2-1)和连接柱(2-2-2)的端面共同构成进料带(2-4)。

3.如权利要求1所述的用于EVA胶膜生产系统中的过滤换网装置，其特征是：在滤管(2-2)的外周壁的外边面包覆有过滤网(3)。

4.如权利要求1所述的用于EVA胶膜生产系统中的过滤换网装置，其特征是：在过滤主体(1)上固接有支架(9)，在支架(9)上固接有油缸安装板(8)，所述油缸(5)的缸筒(5-1)固定安装在油缸安装板(8)上。

5.如权利要求1所述的用于EVA胶膜生产系统中的过滤换网装置，其特征是：在过滤主体(1)的首尾两端侧壁上设有感应装置(4)。

6.如权利要求1所述的用于EVA胶膜生产系统中的过滤换网装置，其特征是：所述第一执行板(6)和第二执行板(7)与滤芯主体(2)通过螺钉固定连接。