CN218171164U - 一种塑料内饰注塑下料防堵构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供的一种塑料内饰注塑下料防堵构件，涉及注塑机技术领域。该装置包括注塑机和防堵组件。所述注塑机包括注塑机本体和漏斗；所述防堵组件包括固定板、旋转轴、第一电机、搅拌棒和刮壁板。注塑机用于对塑料原料进行注塑，防堵组件用于防止塑料原料堵塞的同时对筒壁进行剐蹭处理。将塑料原料倒入漏斗中，启动第一电机，使第一电机带动旋转轴转动，使搅拌棒转动，从而使塑料原料在漏斗内不停的被搅拌，从而避免了塑料原料堵塞的情况，同时搅拌棒带动刮壁板对漏斗的内壁进行剐蹭，从而使黏在内壁上的塑料原料被剐蹭掉落，避免了塑料原料粘在筒壁无法被处理，长期下来会浪费大量的塑料原料，造成不必要浪费的问题。

Description

一种塑料内饰注塑下料防堵构件

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其是涉及一种塑料内饰注塑下料防堵构件。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，而注塑机一般设有大型漏斗，用于储存塑料颗粒材料。

在公开号为：CN214521578U的一种防堵塞型的塑料用注塑机的现有技术中包括注塑机本体，所述注塑机本体上设有漏斗，所述漏斗内固定安装有挡料板，挡料板上活动安装有翻转板，注塑机本体上固定安装有电机，电机的输出端通过连轴器固定安装有转轴，翻转板固定安装在转轴上，转轴上固定套接有偏心轮，偏心轮上活动安装有L型架，L型架上活动安装有从动杆，从动杆上固定安装有两个搅拌棒，两个搅拌棒均位于漏斗内。通过翻转板的设置，使得注塑机本体在使用的过程中，漏斗中的塑料颗粒会通过翻转板的不断翻转，从而进行间歇性的下料，避免了由于塑料颗粒积累，造成堵塞管道的问题，保证了注塑机本体的正常使用。通过搅拌棒和偏心轮的设置，使得电机在转动同时，会带动搅拌棒均匀的搅拌漏斗累的塑料颗粒，避免塑料颗粒也堆积在一起，进一步避免了堵塞的产生，保证了漏斗中管道的疏通。在实现该技术方案的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：

当塑料原料黏住漏斗筒壁时，现有技术的防堵机构无法对漏斗筒壁进行剐壁处理，导致塑料原料粘在筒壁无法被处理，长期下来会浪费大量的塑料原料，造成不必要的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料内饰注塑下料防堵构件，能够对漏斗内壁进行剐壁处理，使塑料原料无法粘在筒壁从而避免造成不必要的浪费的问题。

本实用新型实施例提供了一种塑料内饰注塑下料防堵构件，包括注塑机和防堵组件。

所述注塑机包括注塑机本体和漏斗，所述漏斗固定连通于所述注塑机本体上；所述防堵组件包括固定板、旋转轴、第一电机、搅拌棒和刮壁板，所述固定板固定连接于所述漏斗上开口的内壁，所述旋转轴的一端穿过所述固定板延伸至所述漏斗的内部，所述旋转轴的另一端固定连接于所述第一电机的输出端，所述第一电机固定连接于所述固定板，所述搅拌棒贯穿且固定连接于所述旋转轴，所述刮壁板固定连接于所述搅拌棒的两端。

在一种具体的实施方案中，在所述旋转轴上设置有两个所述搅拌棒，两个所述搅拌棒的端部分别固定连接于所述刮壁板的两侧。

在一种具体的实施方案中，所述刮壁板包括固定架和刮板，所述刮板固定连接于所述固定架上。

在一种具体的实施方案中，所述刮板上均匀设置有多个刮块。

在一种具体的实施方案中，所述漏斗包括进料筒和下料管，所述下料管的一端固定连接于所述进料筒，所述下料管的另一端固定连接于所述注塑机本体。

在一种具体的实施方案中，所述进料筒的侧壁内设置有加热片。

在一种具体的实施方案中，所述进料筒的下端内壁固定连接有防黏涂层。

在一种具体的实施方案中，所述下料管的上端设置有旋转板，所述旋转板包括挡料板、翻转板、翻转轴和第二电机，所述挡料板固定连接于所述下料管的上端，所述翻转板通过翻转轴活动连接于所述挡料板上，所述翻转轴的一端固定连接于所述第二电机的输出端，所述第二电机固定连接于所述下料管的外壁。

在一种具体的实施方案中，所述漏斗上端设置有盖板。

在一种具体的实施方案中，所述盖板上固定连接有提拉把手。

本实用新型实施例提供的一种塑料内饰注塑下料防堵构件的有益效果为：将塑料原料倒入漏斗中，启动第一电机，使第一电机带动旋转轴转动，使搅拌棒转动，从而使塑料原料在漏斗内不停的被搅拌，从而避免了塑料原料堵塞的情况，同时搅拌棒带动刮壁板对漏斗的内壁进行剐蹭，从而使黏在内壁上的塑料原料被剐蹭掉落，避免了塑料原料粘在筒壁无法被处理，长期下来会浪费大量的塑料原料，造成不必要浪费的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例一种塑料内饰注塑下料防堵构件的结构示意图。

图2为本实用新型实施例注塑机的结构示意图。

图3为本实用新型实施例防堵组件的结构示意图。

图4为本实用新型实施例漏斗的结构示意图。

图5为本实用新型实施例旋转板的放大结构示意图。

图标：100-注塑机；110-注塑机本体；120-漏斗；121-进料筒；122-下料管；123-加热片；124-防黏涂层；125-旋转板；1251-挡料板；1252-翻转板；1253-翻转轴；1254-第二电机；130-盖板；140-提拉把手；200-防堵组件；210-固定板；220-旋转轴；230-第一电机；240-搅拌棒；250-刮壁板；251-固定架；252-刮板；253-刮块；

具体实施方式

由于现有技术中当塑料原料黏住漏斗筒壁时，现有技术的防堵机构无法对漏斗筒壁进行剐壁处理，导致塑料原料粘在筒壁无法被处理，长期下来会浪费大量的塑料原料，造成不必要的浪费。因此，发明人经研究提供了一种塑料内饰注塑下料防堵构件，防堵构件上设置有刮板，从而能够在防堵的同时对筒壁进行剐蹭，将粘在筒壁的塑料原料刮下来，从而能够节省塑料原料，从而解决上述缺陷。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参考图1，本实用新型实施例提供了一种塑料内饰注塑下料防堵构件，包括注塑机100和防堵组件200。注塑机100用于对塑料原料进行注塑，防堵组件200用于防止塑料原料堵塞的同时对筒壁进行剐蹭处理。

请参考图2，注塑机100包括注塑机本体110和漏斗120，漏斗120固定连通于注塑机本体110上；漏斗120上端设置有盖板130。盖板130可以在装置不工作时，防止外界杂物进入漏斗120。盖板130上固定连接有提拉把手140。提拉把手140方便提起盖板130。

请参考图3，防堵组件200包括固定板210、旋转轴220、第一电机230、搅拌棒240和刮壁板250，固定板210固定连接于漏斗120上开口的内壁，其中，固定板210通过螺栓安装于漏斗120上开口的内壁。旋转轴220的一端穿过固定板210延伸至漏斗120的内部，旋转轴220的另一端固定连接于第一电机230的输出端，第一电机230固定连接于固定板210，搅拌棒240贯穿且固定连接于旋转轴220，刮壁板250固定连接于搅拌棒240的两端。在本实施例中，需要清洗防堵组件200时，只需要通过螺栓将固定板210与漏斗120分离，即可从漏斗120中取出防堵组件200，进行清洗。将塑料原料倒入漏斗120中，启动第一电机230，使第一电机230带动旋转轴220转动，使搅拌棒240转动，从而使塑料原料在漏斗120内不停的被搅拌，从而避免了塑料原料堵塞的情况，同时搅拌棒240带动刮壁板250对漏斗120的内壁进行剐蹭，从而使黏在内壁上的塑料原料被剐蹭掉落，避免了塑料原料粘在筒壁无法被处理，长期下来会浪费大量的塑料原料，造成不必要浪费的问题。在旋转轴220上设置有两个搅拌棒240，两个搅拌棒240的端部分别固定连接于刮壁板250的两侧。设置两个搅拌棒240可以使塑料原料搅拌的更加充分，进一步防止下料口堵塞。刮壁板250包括固定架251和刮板252，刮板252固定连接于固定架251上。需要说明的是，刮板252通过螺丝固定安装于固定架251上。刮板252为易磨损件，需要更换时通过螺丝方便对刮板252进行更换。刮板252上均匀设置有多个刮块253。刮块253能使漏斗120内壁剐蹭的更加干净。

请参考图4，漏斗120包括进料筒121和下料管122，下料管122的一端固定连接于进料筒121，下料管122的另一端固定连接于注塑机本体110。其中，下料管122的一端焊接于进料筒121，下料管122的另一端焊接于注塑机本体110。进料筒121的侧壁内设置有加热片123。加热片123能对塑料原料进行预加热处理，加快塑料原料在注塑机本体110内的热熔速度，提高工作效率。进料筒121的下端内壁固定连接有防黏涂层124。防黏涂层124能够防止塑料原料黏在进料筒121下端内壁上。

请参考图5，下料管122的上端设置有旋转板125，旋转板125包括挡料板1251、翻转板1252、翻转轴1253和第二电机1254，挡料板1251固定连接于下料管122的上端，翻转板1252通过翻转轴1253活动连接于挡料板1251上，翻转轴1253的一端固定连接于第二电机1254的输出端，第二电机1254固定连接于下料管122的外壁。当大量的塑料原料进入下料管122时，启动第二电机1254，第二电机1254带动翻转轴1253转动，使翻转板1252转动，从而使塑料原料在下料管122进一步的被搅拌，进一步的防止塑料原料堵塞。

需要说明的是，第一电机230、加热片123和第二电机1254和具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一电机230、加热片123和第二电机1254的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

综上，本实用新型实施例的一种塑料内饰注塑下料防堵构件的工作原理：通过提拉把手140打开盖板130，将塑料原料倒入进料筒121中，启动第一电机230，使第一电机230带动旋转轴220转动，使搅拌棒240转动，从而使塑料原料在进料筒121内不停的被搅拌，从而避免了塑料原料堵塞的情况，同时搅拌棒240带动刮板252对进料筒121的内壁进行剐蹭，从而使黏在内壁上的塑料原料被剐蹭掉落，避免了塑料原料粘在筒壁无法被处理，长期下来会浪费大量的塑料原料，造成不必要浪费的问题。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种塑料内饰注塑下料防堵构件，其特征在于，包括

注塑机(100)，所述注塑机(100)包括注塑机本体(110)和漏斗(120)，所述漏斗(120)固定连通于所述注塑机本体(110)上；

防堵组件(200)，所述防堵组件(200)包括固定板(210)、旋转轴(220)、第一电机(230)、搅拌棒(240)和刮壁板(250)，所述固定板(210)固定连接于所述漏斗(120)上开口的内壁，所述旋转轴(220)的一端穿过所述固定板(210)延伸至所述漏斗(120)的内部，所述旋转轴(220)的另一端固定连接于所述第一电机(230)的输出端，所述第一电机(230)固定连接于所述固定板(210)，所述搅拌棒(240)贯穿且固定连接于所述旋转轴(220)，所述刮壁板(250)固定连接于所述搅拌棒(240)的两端。

2.根据权利要求1所述的一种塑料内饰注塑下料防堵构件，其特征在于，在所述旋转轴(220)上设置有两个所述搅拌棒(240)，两个所述搅拌棒(240)的端部分别固定连接于所述刮壁板(250)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种塑料内饰注塑下料防堵构件，其特征在于，所述刮壁板(250)包括固定架(251)和刮板(252)，所述刮板(252)固定连接于所述固定架(251)上。

4.根据权利要求3所述的一种塑料内饰注塑下料防堵构件，其特征在于，所述刮板(252)上均匀设置有多个刮块(253)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料内饰注塑下料防堵构件，其特征在于，所述漏斗(120)包括进料筒(121)和下料管(122)，所述下料管(122)的一端固定连接于所述进料筒(121)，所述下料管(122)的另一端固定连接于所述注塑机本体(110)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料内饰注塑下料防堵构件，其特征在于，所述进料筒(121)的侧壁内设置有加热片(123)。

7.根据权利要求5所述的一种塑料内饰注塑下料防堵构件，其特征在于，所述进料筒(121)的下端内壁固定连接有防黏涂层(124)。

8.根据权利要求5所述的一种塑料内饰注塑下料防堵构件，其特征在于，所述下料管(122)的上端设置有旋转板(125)，所述旋转板(125)包括挡料板(1251)、翻转板(1252)、翻转轴(1253)和第二电机(1254)，所述挡料板(1251)固定连接于所述下料管(122)的上端，所述翻转板(1252)通过翻转轴(1253)活动连接于所述挡料板(1251)上，所述翻转轴(1253)的一端固定连接于所述第二电机(1254)的输出端，所述第二电机(1254)固定连接于所述下料管(122)的外壁。

9.根据权利要求1所述的一种塑料内饰注塑下料防堵构件，其特征在于，所述漏斗(120)上端设置有盖板(130)。

10.根据权利要求9所述的一种塑料内饰注塑下料防堵构件，其特征在于，所述盖板(130)上固定连接有提拉把手(140)。

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