CN220095163U - 一种塑料颗粒融化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料颗粒融化装置，包括热熔箱、抖料机构和搅碎机构，所述热熔箱外壁两侧均安装有加热器，所述热熔箱外壁一侧安装有出料阀，该一种塑料颗粒融化装置，通过包装机构的设置，这样的设置可以将左右两组塑封膜卷上的塑封膜一端贴合到需要固定的产品上，然后启动电机，通过搅碎机构的设置，这样的设置可以在热熔工作进行时，启动驱动电机，通过驱动电机带动转架进行旋转，配合转架外壁均匀安装的旋转刀组来形成切割效果，对热熔箱内的塑料颗粒进行切割，使塑料颗粒与热熔箱充分接触，加快融化速度，并且通过刮板来对热熔箱内壁进行刮刷清洁，避免塑料颗粒粘粘在箱体内壁影响热熔效率，有效地提高了该装置的工作效率和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料加工技术领域，具体为一种塑料颗粒融化装置。
背景技术
塑料加工又称塑料成型加工，是将或塑料转化为的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，后四个工序是在塑料已成型为制品或后进行的，又称为塑料，其中塑料加工过程中需要将塑料颗粒进行热熔，再根据需要制作的产品进行冷却定型，为了提高热熔工作的稳定性和效率，故此需要提出一种塑料颗粒融化装置。
目前使用的塑料颗粒融化装置均存在，热熔工作中需要对热熔箱内持续进行填料，高温热气会导致进料漏斗温度提高，同时会融化进料过程中的塑料颗粒外壁，塑料颗粒容易粘粘在进料漏斗上产生堆积堵塞，并且在热熔加工过程中，塑料颗粒较大，热熔效率较低，影响工作效率的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒融化装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的塑料颗粒融化装置均存在，热熔工作中需要对热熔箱内持续进行填料，高温热气会导致进料漏斗温度提高，同时会融化进料过程中的塑料颗粒外壁，塑料可以容易粘粘在进料漏斗上产生堆积堵塞，并且在热熔加工过程中，塑料颗粒较大，热熔效率较低，影响工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒融化装置，包括热熔箱、抖料机构和搅碎机构，所述热熔箱外壁两侧均安装有加热器，所述热熔箱外壁一侧安装有出料阀，所述抖料机构安装在热熔箱的外壁顶端，所述搅碎机构安装在热熔箱的内壁底端。
优选的，所述抖料机构包括弹簧、进料漏斗和震动电机，所述弹簧焊接在热熔箱的外壁顶端，且弹簧顶端连接有进料漏斗，所述进料漏斗外壁两侧均安装有震动电机。
优选的，所述进料漏斗通过弹簧与热熔箱构成伸缩结构，且弹簧以热熔箱的中轴线为轴对称设置。
优选的，所述搅碎机构包括驱动电机、转架、旋转刀组和刮板，所述驱动电机安装在热熔箱的外壁底端，且驱动电机输出轴向上连接有转架，所述转架外侧壁上均固定有旋转刀组，所述转架外壁连接有刮板。
优选的，所述刮板通过转架与热熔箱构成旋转结构，且刮板外壁与热熔箱内壁紧密贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该一种塑料颗粒融化装置，通过抖料机构的设置，这样的设置可以在需要对塑料颗粒进行热熔工作时，启动加热器进行预热，然后将塑料颗粒通过进料漏斗进行添加，其中高温热气会导致进料漏斗温度提高，同时会融化进料过程中的塑料颗粒外壁，塑料颗粒容易粘粘在进料漏斗上产生堆积堵塞，可以通过进料漏斗配合弹簧构成的弹性伸缩结构下，在震动电机的带动下进行高频震动，从而使塑料颗粒均匀有序的落入到热熔箱内，有效地提高了该装置的工作稳定性和实用性；
2、该一种塑料颗粒融化装置，通过搅碎机构的设置，这样的设置可以在热熔工作进行时，启动驱动电机，通过驱动电机带动转架进行旋转，配合转架外壁均匀安装的旋转刀组来形成切割效果，对热熔箱内的塑料颗粒进行切割，使塑料颗粒与热熔箱充分接触，加快融化速度，并且通过刮板来对热熔箱内壁进行刮刷清洁，避免塑料颗粒粘粘在箱体内壁影响热熔效率，有效地提高了该装置的工作效率和稳定性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型抖料机构的结构示意图；
图3为本实用新型搅碎机构的结构示意图。
图中：1、热熔箱；2、加热器；3、出料阀；4、抖料机构；401、弹簧；402、进料漏斗；403、震动电机；5、搅碎机构；501、驱动电机；502、转架；503、旋转刀组；504、刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料颗粒融化装置，包括热熔箱1、抖料机构4和搅碎机构5，热熔箱1外壁两侧均安装有加热器2，热熔箱1外壁一侧安装有出料阀3，抖料机构4安装在热熔箱1的外壁顶端，抖料机构4包括弹簧401、进料漏斗402和震动电机403，弹簧401焊接在热熔箱1的外壁顶端，且弹簧401顶端连接有进料漏斗402，进料漏斗402外壁两侧均安装有震动电机403，进料漏斗402通过弹簧401与热熔箱1构成伸缩结构，且弹簧401以热熔箱1的中轴线为轴对称设置，这样的设置可以在需要对塑料颗粒进行热熔工作时，启动加热器2进行预热，然后将塑料颗粒通过进料漏斗402进行添加，其中高温热气会导致进料漏斗402温度提高，同时会融化进料过程中的塑料颗粒外壁，塑料颗粒容易粘粘在进料漏斗402上产生堆积堵塞，可以通过进料漏斗402配合弹簧401构成的弹性伸缩结构下，在震动电机403的带动下进行高频震动，从而使塑料颗粒均匀有序的落入到热熔箱1内，有效地提高了该装置的工作稳定性和实用性；
搅碎机构5安装在热熔箱1的内壁底端，搅碎机构5包括驱动电机501、转架502、旋转刀组503和刮板504，驱动电机501安装在热熔箱1的外壁底端，且驱动电机501输出轴向上连接有转架502，转架502外侧壁上均固定有旋转刀组503，转架502外壁连接有刮板504，刮板504通过转架502与热熔箱1构成旋转结构，且刮板504外壁与热熔箱1内壁紧密贴合，这样的设置可以在热熔工作进行时，启动驱动电机501，通过驱动电机501带动转架502进行旋转，配合转架502外壁均匀安装的旋转刀组503来形成切割效果，对热熔箱1内的塑料颗粒进行切割，使塑料颗粒与热熔箱1充分接触，加快融化速度，并且通过刮板504来对热熔箱1内壁进行刮刷清洁，避免塑料颗粒粘粘在箱体内壁影响热熔效率，有效地提高了该装置的工作效率和稳定性。
工作原理：在需要使用该一种塑料颗粒融化装置时，首先，启动加热器2进行预热，然后将塑料颗粒通过进料漏斗402进行添加，其中高温热气会导致进料漏斗402温度提高，同时会融化进料过程中的塑料颗粒外壁，塑料颗粒容易粘粘在进料漏斗402上产生堆积堵塞，可以通过进料漏斗402配合弹簧401构成的弹性伸缩结构下，在震动电机403的带动下进行高频震动，从而使塑料颗粒均匀有序的落入到热熔箱1内，在热熔工作进行时，启动驱动电机501，通过驱动电机501带动转架502进行旋转，配合转架502外壁均匀安装的旋转刀组503来形成切割效果，对热熔箱1内的塑料颗粒进行切割，使塑料颗粒与热熔箱1充分接触，加快融化速度，并且通过刮板504来对热熔箱1内壁进行刮刷清洁，避免塑料颗粒粘粘在箱体内壁影响热熔效率，就这样，一种塑料颗粒融化装置的使用说明就完成了。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种塑料颗粒融化装置，其特征在于：包括热熔箱(1)、抖料机构(4)和搅碎机构(5)，所述热熔箱(1)外壁两侧均安装有加热器(2)，所述热熔箱(1)外壁一侧安装有出料阀(3)，所述抖料机构(4)安装在热熔箱(1)的外壁顶端，所述搅碎机构(5)安装在热熔箱(1)的内壁底端。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒融化装置，其特征在于：所述抖料机构(4)包括弹簧(401)、进料漏斗(402)和震动电机(403)，所述弹簧(401)焊接在热熔箱(1)的外壁顶端，且弹簧(401)顶端连接有进料漏斗(402)，所述进料漏斗(402)外壁两侧均安装有震动电机(403)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒融化装置，其特征在于：所述进料漏斗(402)通过弹簧(401)与热熔箱(1)构成伸缩结构，且弹簧(401)以热熔箱(1)的中轴线为轴对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒融化装置，其特征在于：所述搅碎机构(5)包括驱动电机(501)、转架(502)、旋转刀组(503)和刮板(504)，所述驱动电机(501)安装在热熔箱(1)的外壁底端，且驱动电机(501)输出轴向上连接有转架(502)，所述转架(502)外侧壁上均固定有旋转刀组(503)，所述转架(502)外壁连接有刮板(504)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料颗粒融化装置，其特征在于：所述刮板(504)通过转架(502)与热熔箱(1)构成旋转结构，且刮板(504)外壁与热熔箱(1)内壁紧密贴合。
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