CN217414704U - 一种具有上料功能的绕线盘注塑辅助装置 - Google Patents

Abstract

一种具有上料功能的绕线盘注塑辅助装置，其特征在于，包括：底座板，所述底座板的底部对称固定安装有多个万向轮，所述底座板的顶部分别固定安装有侧板和箱体，所述箱体内分别设置有储料腔和安装腔；上料机构，所述上料机构设置在所述底座板和所述箱体上，用于将从安装腔排出的物料输送到一定高度；所述上料机构包括螺旋输送机、连接管、密封挡板和电动伸缩杆。本实用新型提供的具有上料功能的绕线盘注塑辅助装置具有上料较为省时省力且均匀，可避免原料堵塞下料管影响加工效率的优点。

Description

一种具有上料功能的绕线盘注塑辅助装置

技术领域

本实用新型涉及注塑加工技术领域，尤其涉及一种具有上料功能的绕线盘注塑辅助装置。

背景技术

绕线盘一般用于收集线、丝、带等，可避免线丝过长引起缠绕，绕线盘大多是塑料注塑而成。

虽然目前的绕线盘注塑成型设备技术成熟注塑效果较好，然而观察后发现，由于注塑设备的料斗所处位置较高，工作人员在上料时需要向高处搬运物料，上料过程不仅较为费时费力，一次性倒入过多原料还容易导致下料管出现堵塞的情况，会影响加工效率。

因此，有必要提供一种新的具有上料功能的绕线盘注塑辅助装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种上料较为省时省力且均匀，可避免原料堵塞下料管影响加工效率的具有上料功能的绕线盘注塑辅助装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的具有上料功能的绕线盘注塑辅助装置包括：底座板，所述底座板的底部对称固定安装有多个万向轮，所述底座板的顶部分别固定安装有侧板和箱体，所述箱体内分别设置有储料腔和安装腔；上料机构，所述上料机构设置在所述底座板和所述箱体上，用于将从安装腔排出的物料输送到一定高度。

优选的，所述上料机构包括螺旋输送机、连接管、密封挡板和电动伸缩杆，所述螺旋输送机倾斜的固定安装在所述底座板的顶部，所述连接管一端连通在所述螺旋输送机的较低端，所述连接管另一端与所述储料腔固定连接，所述密封挡板滑动安装在所述连接管内，所述密封挡板的顶部延伸出所述连接管外，所述电动伸缩杆固定安装在所述箱体的一侧，所述电动伸缩杆的输出杆底端与所述密封挡板的顶部固定连接。

优选的，还包括加温搅拌机构，所述加温搅拌机构包括多个电加热管、温度控制器、搅拌辊、电机和两个锥齿，多个所述电加热管均设置在所述安装腔内，所述温度控制器固定安装在所述侧板的一侧，所述温度控制器与多个所述电加热管均电性连接，所述搅拌辊转动安装在所述储料腔内，所述搅拌辊的顶端延伸出所述储料腔外，所述电机固定安装在所述箱体的顶部，两个所述锥齿分别固定安装在所述电机的输出轴上和所述搅拌辊的顶端上，两个所述锥齿相互啮合。

优选的，还包括原料计量机构，所述原料计量机构包括料管、电子皮带秤和重量显示器，所述料管固定安装在所述箱体的顶部，所述料管的出料端与所述储料腔相连通，所述电子皮带秤设置在所述料管内，所述重量显示器固定安装在所述料管的外侧，所述重量显示器与所述电子皮带秤相适配。

优选的，所述侧板的一侧对称固定安装有两个握把。

优选的，所述料管的一侧内壁上固定安装有导料板。

与相关技术相比较，本实用新型提供的具有上料功能的绕线盘注塑辅助装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种具有上料功能的绕线盘注塑辅助装置：

通过设置的万向轮可省力的灵活挪移此装置，通过设置的上料机构可省力且均匀的上料，可避免下料管堵塞，保障了加工效率，通过设置的加温搅拌机构可将原料融化并将其搅匀均匀，使其充分融合，通过设置的原料计量机构可称量原料，方便工作人员精准配比。

附图说明

图1为本实用新型提供的具有上料功能的绕线盘注塑辅助装置的侧视剖视结构示意图；

图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图中标号：1、底座板；2、万向轮；3、侧板；4、箱体；5、螺旋输送机；6、连接管；7、密封挡板；8、电动伸缩杆；9、电加热管；10、温度控制器；11、搅拌辊；12、电机；13、锥齿；14、料管；15、电子皮带秤；16、重量显示器。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的具有上料功能的绕线盘注塑辅助装置的侧视剖视结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为本实用新型的侧视结构示意图。具有上料功能的绕线盘注塑辅助装置包括：底座板1，所述底座板1的底部对称固定安装有多个万向轮2，这里的对称可以是沿底座板长度方向的中轴线对称，也可以是沿底座板宽度方向的中轴线对称，所述底座板1的顶部分别固定安装有侧板3和箱体4，所述箱体4内分别设置有储料腔和安装腔；上料机构，所述上料机构设置在所述底座板1和所述箱体4上；加温搅拌机构，所述加温搅拌机构设置在所述储料腔和安装腔内与所述箱体4和所述侧板3上；原料计量机构，所述原料计量机构设置在所述箱体4上，通过设置的万向轮2可省力的灵活挪移此装置。

所述上料机构包括螺旋输送机5、连接管6、密封挡板7和电动伸缩杆8，所述螺旋输送机5倾斜的固定安装在所述底座板1的顶部，所述连接管6一端连通在所述螺旋输送机5的较低端，该较低端也是螺旋输送机的进料端，所述螺旋输送机5的较高端是出料端，所述连接管6另一端与所述储料腔固定连接，所述密封挡板7滑动安装在所述连接管6内，所述密封挡板7的顶部延伸出所述连接管6外，所述电动伸缩杆8固定安装在所述箱体4的一侧，所述电动伸缩杆8的输出杆底端与所述密封挡板7的顶部固定连接，通过设置的上料机构可省力且均匀的上料，可避免下料管堵塞，保障了加工效率。

所述加温搅拌机构包括多个电加热管9、温度控制器10、搅拌辊11、电机12和两个锥齿13，所述多个电加热管9均设置在所述安装腔内，安装腔位于箱体4的下部，用于安装多个电加热管9，所述温度控制器10固定安装在所述侧板3的一侧，所述温度控制器10与所述多个电加热管9均电性连接，所述搅拌辊11转动安装在所述储料腔内，储料腔位于箱体的上部，用于安装搅拌辊11，所述搅拌辊11的顶端延伸出所述储料腔外，所述电机12固定安装在所述箱体4的顶部，所述两个锥齿13分别固定安装在所述电机12的输出轴上和所述搅拌辊11的顶端上，两个所述锥齿13相互啮合，通过设置的加温搅拌机构可将原料融化并将其搅匀均匀，使其充分融合。

所述原料计量机构包括料管14、电子皮带秤15和重量显示器16，所述料管14固定安装在所述箱体4的顶部，所述料管14的出料端与所述储料腔相连通，所述电子皮带秤15设置在所述料管14内，所述重量显示器16固定安装在所述料管14的外侧，所述重量显示器16与所述电子皮带秤15相适配，通过设置的原料计量机构可称量原料，方便工作人员精准配比。

所述侧板3的一侧对称固定安装有两个握把。

所述料管14的一侧内壁上固定安装有导料板。

本实用新型提供的具有上料功能的绕线盘注塑辅助装置的工作原理如下：

上料时握住侧板3的一侧的握把，在万向轮2的作用下推动此装置靠近绕线盘注塑成型设备，之后将螺旋输送机5出料口上的导管放入到绕线盘注塑成型设备的料斗内，随后按动侧板3一侧的控制开关启动螺旋输送机5和电动伸缩杆8，电动伸缩杆8通电后输出杆回缩带动密封挡板7向上运动，随后储料腔内调配好的原料会从连接管6进入到螺旋输送机5内，之后原料会被运行的螺旋输送机5均匀的输送进入到绕线盘注塑成型设备的料斗内，依此方式上料与人工搬运上料相比，不仅较为省时省力且上料均匀，不会使下料管堵塞，保障了加工效率；在上料过程中，可通过储料腔一侧的观察窗观察原料余量，若余量不时便可进行原料调配，调配原料时开启电子皮带秤15和重量显示器16，然后在通过温度控制器10设定好电加热管9的温度并为其通电，随后将多种原料依次从料管14的进料口倒入，倒入的原料在导料板的作用下掉落在运行的电子皮带秤15上，之后原料被输送进入到储料腔内，电子皮带秤15在输送原料时可称量运料重量，工作人员可通过观察重量显示器16上的数据倒入适量的原料进行调配，多种原料进入到储料腔内后，在电加热管9的作用下会迅速融化，随后可启动电机12，电机12运行时输出轴带动锥齿13驱动搅拌辊11转动，搅拌辊11转动搅动融化的原料，可使其融合的更均匀，依此称量调配原料方便快捷，可避免原料不足影响加工效率。

与相关技术相比较，本实用新型提供的具有上料功能的绕线盘注塑辅助装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种具有上料功能的绕线盘注塑辅助装置，通过设置的万向轮2可省力的灵活挪移此装置，通过设置的上料机构可省力且均匀的上料，可避免下料管堵塞，保障了加工效率，通过设置的加温搅拌机构可将原料融化并将其搅匀均匀，使其充分融合，通过设置的原料计量机构可称量原料，方便工作人员精准配比。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种具有上料功能的绕线盘注塑辅助装置，其特征在于，包括：

底座板，所述底座板的底部对称固定安装有多个万向轮，所述底座板的顶部分别固定安装有侧板和箱体，所述箱体内分别设置有储料腔和安装腔；

上料机构，所述上料机构设置在所述底座板和所述箱体上，用于将从安装腔排出的物料输送到一定高度；

所述上料机构包括螺旋输送机、连接管、密封挡板和电动伸缩杆，所述螺旋输送机倾斜的固定安装在所述底座板的顶部，所述连接管一端连通在所述螺旋输送机的较低端，所述连接管另一端与所述储料腔固定连接，所述密封挡板滑动安装在所述连接管内，所述密封挡板的顶部延伸出所述连接管外，所述电动伸缩杆固定安装在所述箱体的一侧，所述电动伸缩杆的输出杆底端与所述密封挡板的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有上料功能的绕线盘注塑辅助装置，其特征在于，还包括加温搅拌机构，所述加温搅拌机构包括多个电加热管、温度控制器、搅拌辊、电机和两个锥齿，多个所述电加热管均设置在所述安装腔内，所述温度控制器固定安装在所述侧板的一侧，所述温度控制器与多个所述电加热管均电性连接，所述搅拌辊转动安装在所述储料腔内，所述搅拌辊的顶端延伸出所述储料腔外，所述电机固定安装在所述箱体的顶部，两个所述锥齿分别固定安装在所述电机的输出轴上和所述搅拌辊的顶端上，两个所述锥齿相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种具有上料功能的绕线盘注塑辅助装置，其特征在于，还包括原料计量机构，所述原料计量机构包括料管、电子皮带秤和重量显示器，所述料管固定安装在所述箱体的顶部，所述料管的出料端与所述储料腔相连通，所述电子皮带秤设置在所述料管内，所述重量显示器固定安装在所述料管的外侧，所述重量显示器与所述电子皮带秤相适配。

4.根据权利要求1所述的一种具有上料功能的绕线盘注塑辅助装置，其特征在于，所述侧板的一侧对称固定安装有两个握把。

5.根据权利要求3所述的一种具有上料功能的绕线盘注塑辅助装置，其特征在于，所述料管的一侧内壁上固定安装有导料板。

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