CN210501322U - 一种挤塑机上用的自动称重上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挤塑机上用的自动称重上料装置，包括机架，机架上设有控制器，机架上对称的设有两台上料台，两台上料台之间设有称量容器，称量容器的下端设有台秤，称量容器的下端设有出料管，出料管的上设有电磁阀一，出料管的一端连接有吸料装置，吸料装置的下端设有搅拌仓一，搅拌仓一的下端设有搅拌仓二，机架上设有加料管，本实用新型结构合理，两个上料台上的物料进入到称量容器内，台秤对称量容器进行称量，当称量容器的总质量达到一定值时，称量容器内的混合物料送入到搅拌仓一内进行混合，再输送到搅拌仓二内，通过加料管向搅拌仓二内加入一定量的物料，再次进行混合，实现对物料的充分混合。

Description

一种挤塑机上用的自动称重上料装置

技术领域

本实用新型涉及塑料生产领域，特别涉及一种挤塑机上用的自动称重上料装置。

背景技术

现在的塑料生产中，塑料制品由挤塑机完成，其工艺流程为首先进行破碎和造粒，然后将粉料作为原材料输送到挤塑机上进行搅拌烘干，然后和模挤塑，和模完成后进行冷却，再开模，制品制造完毕，该工艺流程简单，易于操作。

在上料时，现有的挤塑机主要通过人工完成，比较费力。现有的一些上料装置在使用时，虽然能够降低劳动量，但却无法很好的对物料进行定量输送，多种物料之间不能以移动的比例混合，且多种物料一起进行混合时容易造成混合不匀，从而导致成品的品质较差。针对以上问题，以下提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种挤塑机上用的自动称重上料装置，具有能够对物料进行称量，使物料以一定的比例进行混合，并且采用分步混合的方式，使物料能够充分混合的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种挤塑机上用的自动称重上料装置，包括机架，所述机架上设有控制器，所述机架上对称的设有两台上料台，两台所述上料台的结构相同，所述上料台的上端面设有通料槽，所述通料槽下端的一侧开设有通料道，两台所述上料台之间设有称量容器，所述通料道远离通料槽的一端位于称量容器的上方，所述称量容器的下端设有台秤，所述称量容器的下端面固设有支架，所述支架的下端与台秤的上端面固定连接，所述称量容器的下端设有出料管，所述出料管的上设有电磁阀一，所述电磁阀一与控制器电性连接，所述出料管远离称量容器的一端连接有吸料装置，所述吸料装置的下端设有搅拌仓一，所述搅拌仓一的上端开设有进料口一，所述吸料装置的输出端上固设有输出管，所述输出管的下端与进料口一固定连接，所述搅拌仓一的下端设有搅拌仓二，所述搅拌仓二的上端设有进料管，所述进料管的下端与搅拌仓二的上端面固定连接，所述进料管的上端与搅拌仓一的输出口固定连接，所述进料管上设有流量计，所述搅拌仓二的上端面设有进料斗，所述机架上设有加料管，所述加料管的一端设有漏斗一，所述加料管的另一端固设有漏斗二，所述漏斗二位于进料斗的上方，所述搅拌仓二的下端设有连通管，所述漏斗一与加料管的相接处设有电磁阀二，所述电磁阀二与控制器电性连接，所述电磁阀二上设有压力传感器，所述压力传感器与控制器电性连接。

采用上述技术方案，将需要使用的两种物料分别放置到两台上料台上，物料会进入到通料槽内，并从通料槽下端的通料道流出，台秤对称量容器及位于其内的物料进行称量，当称量容器和物料的重质量达到一定的质量时，控制器控制电磁阀一开启，并控制吸料装置启动，吸料装置将位于称量容器内的物料吸入到出料管内，并使物料通过出料管和输出管，进入到搅拌仓一内，搅拌仓一对两种物料进行搅拌，使其均匀混合，从而实现对两种物料的混合，之后搅拌仓一内的混合物料通过进料管进入到搅拌仓二内，流量计能够感应到进入到搅拌仓二内的混合物料的总量，根据混合物料的量，向漏斗一中加入另一种物料，压力传感器能够感受到漏斗一内的物料的质量，当漏斗一内的物料量达到一定质量时，控制器控制电磁阀二开启，使物料通过加料管移动到漏斗二处，并从漏斗二处流出，流入到进料斗内，并进入到搅拌仓二内，搅拌仓二将新的物料与混合物料进行搅拌，使其均匀混合，实现对物料的混合，混合后的物料可以通过连通管进入到挤塑机内，实现上料。

作为优选，所述吸料装置包括壳体和大功率吸风机，所述壳体内设有吸风腔，所述大功率吸风机位于吸风腔内，且与吸风腔的侧壁转动配合，所述壳体的两侧均设有连接管，其中一根所述连接管与出料管固定连接，另一根所述连接管与输出管固定连接。

采用上述技术方案，控制器能够控制大功率吸风机的启动与停止，当大功率吸风机启动时，大功率吸风机会在出料管内产生一个强劲的吸力，该吸力能够将物料吸入到出料管中，并使物料通过输出管流出，实现对物料的运输。

作为优选，所述通料槽的底面设有转盘，所述转盘的下端固设有电机一，所述电机一嵌设于通料槽的底面，所述电机一的输出轴与转盘的下端固定连接，所述转盘的上端面固设有若干推条。

采用上述技术方案，电机一启动，带动转盘转动，转盘会带动若干推条移动，若干推条能够搅动物料，使物料能够从通料道移出，防止物料堵塞。

作为优选，所述通料道上设有电磁阀三，所述电磁阀三与控制器电性连接。

采用上述技术方案，控制器控制两台上料台上的电磁阀三开启到不同的程度，从而使两台上料台上的物料能够以不同的速率进入到称量容器内，从而使位于称量容器内的两种物料能够始终按照一定的质量比增加，实现对物料的定量混合。

作为优选，所述搅拌仓一和搅拌仓二内均设有搅拌结构，所述搅拌结构包括驱动电机和搅拌臂，所述驱动电机与控制器电性连接，两个所述驱动电机分别与两个搅拌仓的上端固定连接，所述驱动电机的输出轴上固设有固定环，若干所述搅拌臂的一端与固定环的侧壁固定连接，所述搅拌臂的一侧固设有刮垫。

采用上述技术方案，控制器控制驱动电机启动，驱动电机会带动固定环转动，固定环会带动若干搅拌臂转动，实现对物料的搅拌，促使物料混合，搅拌臂在转动时会带动刮垫移动，刮垫会将搅拌仓一或搅拌仓二内壁上的物料刮下，减小物料浪费。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的剖视图；

图3为实施例的另一种剖视图；

图4为图3中A区的放大图。

附图标记：1、机架；11、控制器；2、上料台；21、通料槽；22、通料道；23、转盘；24、电机一；25、推条；26、电磁阀三；3、称量容器；31、台秤；32、支架；33、出料管；34、电磁阀一；4、吸料装置；41、输出管；42、壳体；43、大功率吸风机；44、连接管；5、搅拌仓一；6、搅拌仓二；61、进料管；62、流量计；63、进料斗；64、连通管；7、加料管；71、漏斗一；72、漏斗二；73、电磁阀二；74、压力传感器；8、驱动电机；81、搅拌臂；82、固定环；83、刮垫。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1和图4所示，一种挤塑机上用的自动称重上料装置，包括机架1，机架1上设有控制器11，控制器11采用三菱的PLC控制器11。机架1上对称的设有两台上料台2，两台上料台2的结构相同。上料台2的上端面设有通料槽21，通料槽21下端的一侧开设有通料道22。通料道22上设有电磁阀三26，电磁阀三26与控制器11电性连接。

如图1和图4所示，通料槽21的底面设有转盘23，转盘23的下端固设有电机一24，电机一24嵌设于通料槽21的底面。电机一24的输出轴与转盘23的下端固定连接，转盘23的上端面固设有若干推条25。两台上料台2之间设有称量容器3，通料道22远离通料槽21的一端位于称量容器3的上方。

在两台上料台2上放上需要混合的物料，物料会进入到通料槽21内，并从通料槽21下端的通料道22流出。控制器11控制两台上料台2上的电磁阀三26开启到不同的程度，从而使两台上料台2上的物料能够以不同的速率进入到称量容器3内。使位于称量容器3内的两种物料能够始终按照一定的质量比增加，实现对物料的定量混合。

电机一24启动，带动转盘23转动，转盘23会带动若干推条25移动，若干推条25能够搅动物料，将物料推动到通料道22处，使物料能够从通料道22移出，防止物料堵塞。

如图1所示，称量容器3的下端设有台秤31，称量容器3的下端面固设有支架32，支架32的下端与台秤31的上端面固定连接。称量容器3的下端设有出料管33，出料管33的上设有电磁阀一34，电磁阀一34与控制器11电性连接。

台秤31对称量容器3及位于其内的物料进行称量，当称量容器3和物料的重质量达到一定的质量时，控制器11控制电磁阀一34开启，使称量容器3内的混合物料能够进入到出料管33内。

如图1和图2所示，出料管33远离称量容器3的一端连接有吸料装置4，吸料装置4与控制器11电性连接。吸料装置4包括壳体42和大功率吸风机43，壳体42内设有吸风腔，大功率吸风机43位于吸风腔内，且与吸风腔的侧壁转动配合。壳体42的两侧均设有连接管44，其中一根连接管44与出料管33固定连接，另一根连接管44与输出管41固定连接。

如图1所示，吸料装置4的下端设有搅拌仓一5，搅拌仓一5的上端开设有进料口一，吸料装置4的输出端上固设有输出管41，输出管41的下端与进料口一固定连接。

电磁阀一34打开后，控制器11控制大功率风机启动，大功率风机启动后，会对出料管33内产生一个强劲的吸力，该吸力将称量容器3内的物料吸入到出料管33内，并使混合物料通过输出管41进入到搅拌仓一5内。

如图1和图2所示，搅拌仓一5内设有搅拌结构，搅拌结构包括驱动电机8和搅拌臂81，驱动电机8与控制器11电性连接。两个驱动电机8分别与两个搅拌仓的上端固定连接。驱动电机8的输出轴上固设有固定环82，若干搅拌臂81的一端与固定环82的侧壁固定连接，搅拌臂81的一侧固设有刮垫83。

混合物料进入到搅拌仓一5内后，控制器11控制驱动电机8启动，驱动电机8带动固定环82转动，使固定环82能够带动若干搅拌臂81移动。若干搅拌臂81对搅拌仓一5内的两种物料进行搅拌，使两种物料能够混合均匀，实现对两种物料的混合。

搅拌臂81移动时，会带动刮垫83移动，使刮垫83将黏在搅拌仓一5内壁上的物料刮下，防止物料浪费，节约资源。

如图1所示，搅拌仓一5的下端设有搅拌仓二6，搅拌仓二6内也设有搅拌结构。搅拌仓二6的上端设有进料管61，进料管61的下端与搅拌仓二6的上端面固定连接，进料管61的上端与搅拌仓一5的输出口固定连接。进料管61上设有流量计62。

如图1所示，搅拌仓二6的上端面设有进料斗63，机架1上设有加料管7，加料管7的一端设有漏斗一71，漏斗一71与加料管7的相接处设有电磁阀二73，电磁阀二73与控制器11电性连接，电磁阀二73上设有压力传感器74，压力传感器74与控制器11电性连接。加料管7的另一端固设有漏斗二72，漏斗二72位于进料斗63的上方，搅拌仓二6的下端设有连通管64。

混合均匀后的混合物料通过进料管61进入到搅拌仓二6内，流量计62能够感应到进入到搅拌仓二6内的混合物料的总量。根据混合物料的量，向漏斗一71中加入另一种物料，压力传感器74能够感受到漏斗一71内的物料的质量，当漏斗一71内的物料量达到一定质量时，控制器11控制电磁阀二73开启，使物料通过加料管7移动到漏斗二72处，并从漏斗二72处流出，流入到进料斗63内，并进入到搅拌仓二6内。

控制器11控制位于搅拌仓二6内的搅拌结构启动，使搅拌仓二6内的多种物料能够混合均匀，实现对多种物料的混合，混合后的物料可以通过连通管64进入到挤塑机内，实现上料。

Claims (5)

1.一种挤塑机上用的自动称重上料装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设有控制器(11)，所述机架(1)上对称的设有两台上料台(2)，两台所述上料台(2)的结构相同，所述上料台(2)的上端面设有通料槽(21)，所述通料槽(21)下端的一侧开设有通料道(22)，两台所述上料台(2)之间设有称量容器(3)，所述通料道(22)远离通料槽(21)的一端位于称量容器(3)的上方，所述称量容器(3)的下端设有台秤(31)，所述称量容器(3)的下端面固设有支架(32)，所述支架(32)的下端与台秤(31)的上端面固定连接，所述称量容器(3)的下端设有出料管(33)，所述出料管(33)的上设有电磁阀一(34)，所述电磁阀一(34)与控制器(11)电性连接，所述出料管(33)远离称量容器(3)的一端连接有吸料装置(4)，所述吸料装置(4)与控制器(11)电性连接，所述吸料装置(4)的下端设有搅拌仓一(5)，所述搅拌仓一(5)的上端开设有进料口一，所述吸料装置(4)的输出端上固设有输出管(41)，所述输出管(41)的下端与进料口一固定连接，所述搅拌仓一(5)的下端设有搅拌仓二(6)，所述搅拌仓二(6)的上端设有进料管(61)，所述进料管(61)的下端与搅拌仓二(6)的上端面固定连接，所述进料管(61)的上端与搅拌仓一(5)的输出口固定连接，所述进料管(61)上设有流量计(62)，所述搅拌仓二(6)的上端面设有进料斗(63)，所述机架(1)上设有加料管(7)，所述加料管(7)的一端设有漏斗一(71)，所述加料管(7)的另一端固设有漏斗二(72)，所述漏斗二(72)位于进料斗(63)的上方，所述搅拌仓二(6)的下端设有连通管(64)，所述漏斗一(71)与加料管(7)的相接处设有电磁阀二(73)，所述电磁阀二(73)与控制器(11)电性连接，所述电磁阀二(73)上设有压力传感器(74)，所述压力传感器(74)与控制器(11)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种挤塑机上用的自动称重上料装置，其特征在于，所述吸料装置(4)包括壳体(42)和大功率吸风机(43)，所述壳体(42)内设有吸风腔，所述大功率吸风机(43)位于吸风腔内，且与吸风腔的侧壁转动配合，所述壳体(42)的两侧均设有连接管(44)，其中一根所述连接管(44)与出料管(33)固定连接，另一根所述连接管(44)与输出管(41)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种挤塑机上用的自动称重上料装置，其特征在于，所述通料槽(21)的底面设有转盘(23)，所述转盘(23)的下端固设有电机一(24)，所述电机一(24)嵌设于通料槽(21)的底面，所述电机一(24)的输出轴与转盘(23)的下端固定连接，所述转盘(23)的上端面固设有若干推条(25)。

4.根据权利要求1所述的一种挤塑机上用的自动称重上料装置，其特征在于，所述通料道(22)上设有电磁阀三(26)，所述电磁阀三(26)与控制器(11)电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种挤塑机上用的自动称重上料装置，其特征在于，所述搅拌仓一(5)和搅拌仓二(6)内均设有搅拌结构，所述搅拌结构包括驱动电机(8)和搅拌臂(81)，所述驱动电机(8)与控制器(11)电性连接，两个所述驱动电机(8)分别与两个搅拌仓的上端固定连接，所述驱动电机(8)的输出轴上固设有固定环(82)，若干所述搅拌臂(81)的一端与固定环(82)的侧壁固定连接，所述搅拌臂(81)的一侧固设有刮垫(83)。

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