CN114291603B - 一种鲜叶输送装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

一种鲜叶输送装置，包括支撑板和驱动装置，支撑板上端设有传送带，支撑板上端左右两侧设有竖杆，竖杆之间连接横杆，支撑板上端左右两侧设有透气网，左右横杆之间设有至少上下两层设置的降温管，降温管内侧开有出气孔，降温管左右两端外侧设有轴承座，降温管左端传动连接有传动轮，传动轮之间通过传动链传动连接，降温管左端内侧转动连接有输气管的一端，输气管的另一端密封连接有冷气管，前端竖杆上设有上下两个第二轴承座，第二轴承座内设有旋转轴，旋转轴外侧设有拨动杆，上端旋转轴左右两端外侧设有第三传动轮，下端旋转轴右端外侧设有第四传动轮，第四传动轮通过传动链与右端第三传动轮传动连接，左端第三传动轮通过传动链与传动轮传动连接。

Description

一种鲜叶输送装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及茶叶加工装置，尤其涉及一种鲜叶输送装置及其使用方法。

背景技术

目前，茶在我国的历史悠久，茶作为三大无酒精饮料之一老少皆宜，随着人们对茶叶的需求量增加，传统的茶叶生产工艺已经无法满足需求，为了提高茶叶的加工效率人们发明了各种辅助制茶的设备，如摊青机、杀青机、揉捻机和包装机等，但是在茶叶加工开始之前需要将成堆的茶叶进行均匀的分摊，再将分摊均匀后的定量茶叶加入制茶设备中进行加工制茶。

茶叶是人们喜爱的饮品，广有种植，特别是随着人们生活水平的提高，茶文化的发展 茶叶生产得到了很大的发展。茶叶生产中，要对鲜叶进行加工处理，鲜叶的运送是必不可 少的，但由于茶叶生产加工的情况不同，有人工输送，也有机械输送，人工输送速度慢，且输送量少， 效率低，费时费力；机械输送，虽然运输量大，但是大量的茶叶在开始时堆积在运输装置内，大量的茶叶堆积，运输时会散发大量的热，如不及时进行处理将会导致茶叶受热变质，使茶叶的口感变差，且为了加大产量，实现工厂化生产必然需要通过机械输送，因此，茶叶输送的改进和创新势在必行。

发明内容

本发明要解决上述现有技术存在的问题，提供一种鲜叶输送装置，该装置结构设计合理，在可以进行大量茶叶输送的同时可以避免茶叶受热变质，保证茶叶的口感，而且可以将堆积的茶叶进行相对定量的分批处理，便于茶叶的后续加工操作。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种鲜叶输送装置，包括支撑板和驱动装置，支撑板上端设有通过电机驱动的传送带，支撑板上端左右两侧分别固定连接有若干个均匀设置的竖杆，竖杆之间连接有若干个均匀设置的横杆，支撑板上端左右两侧设有固定连接在竖杆和横杆上的透气网，左右横杆之间设有至少上下两层设置的降温管，降温管内侧开有若干个出气孔，降温管左右两端外侧设有固定连接在横杆上端的轴承座，降温管左端传动连接有传动轮，传动轮之间通过传动链传动连接，降温管左端内侧转动连接有输气管的一端，输气管的另一端穿过传动轮密封连接有通有冷气的冷气管，前端竖杆上固定连接有上下两个第二轴承座，第二轴承座内转动连接有旋转轴，旋转轴外侧固定连接有若干个均匀分布的拨动杆，上端旋转轴左右两端外侧均固定连接有第三传动轮，下端旋转轴右端外侧固定连接有第四传动轮，下端旋转轴通过驱动装置旋转，第四传动轮通过传动链与右端第三传动轮传动连接，左端第三传动轮通过传动链与传动轮传动连接，嫩叶堆积在传送带上端并通过传送带进行输送，设有位于嫩叶内的降温管，避免堆积的嫩叶发热变质，设有透气网，便于嫩叶的快速散热。

为了进一步完善，传动轮包括固定连接在降温管左侧的第一传动轮，第一传动轮左端固定连接有固定管，固定管左端固定连接有第二传动轮，第一传动轮和第二传动轮内侧中心位置开有空腔，输气管位于空腔内侧，第一传动轮与第二传动轮依次通过传送链交错连接，第一传动轮右侧固定连接有转动连接在轴承座内侧的支撑管，降温管滑动连接在支撑管内侧，降温管右端外侧设有转动连接在轴承座内侧的限位管，限位管左端设有限位在轴承座外侧的凸台，限位管右端外侧螺纹连接有位于降温管右端外侧的密封盖，支撑管和限位管上下两端均开有卡槽，降温管上下两端设有位于卡槽内侧的卡销，由于降温管上设有多个出气孔，在降温管转动时，会有部分茶叶碎屑从出气孔掉入降温管内，从而使得部分茶叶堆积在降温管内，影响冷气输送，而且残余的茶叶在不通冷气时会逐渐变质，从而影响下一批茶叶输送时的茶叶品质，所以需要定期对降温管内侧进行清理，设有左右两个固定连接设置的第一传动轮和第二传动轮，便于前后多个降温管的传动连接，降温管通过卡槽和卡销滑动连接在支撑管和限位管内，并通过密封盖密封固定，使得降温管的拆装方便，便于降温管的拆卸与安装，便于对降温管进行清洗。

进一步完善，降温管内侧固定连接有位于输气管右端的限位部，限位部内侧开有通道孔，输气管外侧固定连接有位于第一传动轮右侧的密封片，密封片从右往左逐渐向外扩张设置，设有位于第一传动轮外侧的密封片，密封片为耐磨材料制成，通过挤压的密封片对降温管的左端进行密封，避免冷气的溢出。

进一步完善，限位部左侧设有固定连接在输气管右端的挤压凸台，挤压凸台右侧平面开有从右向左逐渐缩小的锥形槽，锥形槽内侧设有内侧开有空腔的充气囊，设有限位部和挤压凸台，当降温管插入支撑管和限位管内固定时，输气管受到限位部的作用向左挤压，从而在密封片的作用下挤压凸台通过充气囊与限位部接触，充气囊则在力的作用下与限位部紧密接触，同时充气囊也通过耐磨材料制成，气囊受挤压后可与限位部完全接触，进一步的放置冷气溢出。

进一步完善，降温管之间设有若干个前后间隔设置且固定连接在左右竖杆之间的分压板，设有水平设置的分压板，使得上端嫩叶会移动至分压板上端，从而使得上端嫩叶的重力作用在分压板上端，避免上端的嫩叶对下端的嫩叶进行挤压，从而避免下端嫩叶的破碎，保证茶叶的外观与品质。

进一步完善，降温管内侧转动连接有遮挡管，遮挡管上开有与出气孔对应设置的第二出气孔，遮挡管右端开有阶梯槽，密封盖左端固定连接有密封连接在降温管内且与阶梯槽对应设置的密封塞，在降温管内设有可以转动的遮挡管，遮挡管前端通过阶梯槽与密封盖上的密封塞对应，使得密封盖在旋转锁紧后带动遮挡管转动，同时使得遮挡管上的第二出气孔刚好与降温管上的出气孔对应，方便冷气的出气，当需要清理降温管内的茶叶碎屑时，旋转密封盖，同时密封盖带动遮挡管旋转，直至密封盖刚好脱离降温管时，遮挡管刚好旋转至遮挡降温管的出气孔的位置，再通过对冷气管内通气即可将管内的茶叶碎屑从右侧吹出，避免需要拆卸降温管，便于对降温管的清理，操作更加的方便。

进一步完善，降温管外侧固定连接有若干个均匀设置的推动杆，推动杆与降温管平行设置，设有推动杆通过降温管的转动带动推动杆旋转，从而带动降温管周围的茶叶进行移动，避免降温管的设置阻挡了茶叶的移动。

一种鲜叶输送装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一、先将带有第一传动轮的支撑管插入左端的轴承座内，将限位管插入右端的轴承座内，将输气管插入降温管左端，再将带有输气管的降温管依次从右侧限位管穿入至左侧的支撑管内，使得输气管穿过第一传动轮和第二传动轮内的空腔，使得密封片挤压密封在第一传动轮外侧的平面上，再将遮挡管从右侧插入降温管内侧，再取出密封盖使得密封塞卡在阶梯槽外侧，旋转密封盖使得密封盖螺纹锁紧在限位管外侧，同时遮挡管上的第二出气孔刚好与降温管上的出气孔对应；

步骤二、启动传送带和驱动装置，将新采摘的嫩叶从支撑板后端上方导入装置内，嫩叶堆积在传送带上端并覆盖在降温管外侧，导入的嫩叶在传送带和旋转的推动杆的作用下逐渐向前输送；

步骤三、通过冷气管将冷气输入输气管内，冷气进入降温管后通过出气孔喷出，对堆积的嫩叶降温，同时降温管在传动轮的作用下转动，使得各个嫩叶各个方向上均可以得到有效的降温，同时降温管外侧的推动杆随着降温管一起转动，拨动降温管后端的茶叶移动，避免降温管阻挡茶叶的移动；

步骤四、嫩叶在传送带和推动杆的作用下向前移动至带有拨动杆的旋转轴处，在转动的拨动杆的作用下缓慢的从装置上掉落至传送带前端下侧的输送带上。

本发明有益的效果是：本发明结构设计合理，嫩叶堆积在传送带上端并通过传送带进行输送，设有位于嫩叶内的降温管，避免堆积的嫩叶发热变质，设有透气网，便于嫩叶的快速散热，在可以进行大量茶叶输送的同时可以避免茶叶受热变质，保证茶叶的口感，而且可以将堆积的茶叶进行相对定量的分批处理，便于茶叶的后续加工操作，设有左右两个固定连接设置的第一传动轮和第二传动轮，便于前后多个降温管的传动连接，降温管通过卡槽和卡销滑动连接在支撑管和限位管内，并通过密封盖密封固定，使得降温管的拆装方便，便于降温管的拆卸与安装，便于对降温管进行清洗。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中B部分的放大图；

图3为降温管的安装示意图；

图4为图3中A部分的放大图；

图5为降温管和遮挡管的结构示意图；

图6为本发明的左视图。

附图标记说明：1、支撑板，2、传送带，3、竖杆，4、横杆，5、透气网，6、降温管，7、出气孔，8、轴承座，9、传动轮，10、输气管，11、冷气管，12、第二轴承座，13、旋转轴，14、拨动杆，15、第三传动轮，16、第四传动轮，17、限位部，18、密封片，19、挤压凸台，20、锥形槽，21、充气囊，22、分压板，23、遮挡管，24、第二出气孔，25、阶梯槽，27、密封塞，28、推动杆，9-1、第一传动轮，9-2、固定管，9-3、第二传动轮，9-4、空腔，9-5、支撑管，9-6、限位管，9-7、凸台，9-8、密封盖，9-9、卡槽，9-10、卡销。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

参照附图1：本实施例中一种鲜叶输送装置，包括支撑板1和驱动装置，支撑板1上端设有通过电机驱动的传送带2，支撑板1上端左右两侧分别固定连接有若干个均匀设置的竖杆3，竖杆3之间连接有若干个均匀设置的横杆4，支撑板1上端左右两侧设有固定连接在竖杆3和横杆4上的透气网5，左右横杆4之间设有至少上下两层设置的降温管6，降温管6内侧开有若干个出气孔7，降温管6左右两端外侧设有固定连接在横杆4上端的轴承座8，降温管6左端传动连接有传动轮9，传动轮9之间通过传动链传动连接，降温管6左端内侧转动连接有输气管10的一端，输气管10的另一端穿过传动轮9密封连接有通有冷气的冷气管11，前端竖杆3上固定连接有上下两个第二轴承座12，第二轴承座12内转动连接有旋转轴13，旋转轴13外侧固定连接有若干个均匀分布的拨动杆14，上端旋转轴13左右两端外侧均固定连接有第三传动轮15，下端旋转轴13右端外侧固定连接有第四传动轮16，下端旋转轴13通过驱动装置旋转，第四传动轮16通过传动链与右端第三传动轮15传动连接，左端第三传动轮15通过传动链与传动轮9传动连接，嫩叶堆积在传送带上端并通过传送带进行输送，设有位于嫩叶内的降温管6，避免堆积的嫩叶发热变质，设有透气网，便于嫩叶的快速散热。

如图3所示，传动轮9包括固定连接在降温管6左侧的第一传动轮9-1，第一传动轮9-1左端固定连接有固定管9-2，固定管9-2左端固定连接有第二传动轮9-3，第一传动轮9-1和第二传动轮9-3内侧中心位置开有空腔9-4，输气管10位于空腔9-4内侧，第一传动轮9-1与第二传动轮9-3依次通过传送链交错连接，第一传动轮9-1右侧固定连接有转动连接在轴承座8内侧的支撑管9-5，降温管6滑动连接在支撑管9-5内侧，降温管6右端外侧设有转动连接在轴承座8内侧的限位管9-6，限位管9-6左端设有限位在轴承座8外侧的凸台9-7，限位管9-6右端外侧螺纹连接有位于降温管6右端外侧的密封盖9-8，支撑管9-5和限位管9-6上下两端均开有卡槽9-9，降温管6上下两端设有位于卡槽9-9内侧的卡销9-10，设有左右两个固定连接设置的第一传动轮和第二传动轮，便于前后多个降温管的传动连接，降温管通过卡槽和卡销滑动连接在支撑管和限位管内，并通过密封盖密封固定，使得降温管的拆装方便，便于降温管的拆卸与安装，便于对降温管进行清洗。

如图3所示，降温管6内侧固定连接有位于输气管10右端的限位部17，限位部17内侧开有通道孔，输气管10外侧固定连接有位于第一传动轮9-1右侧的密封片18，密封片18从右往左逐渐向外扩张设置，设有位于第一传动轮外侧的密封片，密封片为耐磨材料制成，通过挤压的密封片对降温管的左端进行密封，避免冷气的溢出。

如图3所示，限位部17左侧设有固定连接在输气管10右端的挤压凸台19，挤压凸台19右侧平面开有从右向左逐渐缩小的锥形槽20，锥形槽20内侧设有内侧开有空腔的充气囊21，设有限位部和挤压凸台，当降温管插入支撑管和限位管内固定时，输气管10受到限位部的作用向左挤压，从而在密封片的作用下挤压凸台19通过充气囊21与限位部17接触，充气囊21则在力的作用下与限位部17紧密接触，同时充气囊也通过耐磨材料制成，气囊受挤压后可与限位部17完全接触，进一步的放置冷气溢出。

如图6所示，降温管6之间设有若干个前后间隔设置且固定连接在左右竖杆3之间的分压板22，设有水平设置的分压板，使得上端嫩叶会移动至分压板22上端，从而使得上端嫩叶的重力作用在分压板22上端，避免上端的嫩叶对下端的嫩叶进行挤压，从而避免下端嫩叶的破碎，保证茶叶的外观与品质。

如图3和5所示，降温管6内侧转动连接有遮挡管23，遮挡管23上开有与出气孔7对应设置的第二出气孔24，遮挡管23右端开有阶梯槽25，密封盖9-8左端固定连接有密封连接在降温管6内且与阶梯槽25对应设置的密封塞27，在降温管内设有可以转动的遮挡管，遮挡管前端通过阶梯槽25与密封盖上的密封塞对应，使得密封盖在旋转锁紧后带动遮挡管转动，同时使得遮挡管上的第二出气孔刚好与降温管上的出气孔对应，方便冷气的出气，当需要清理降温管内的茶叶碎屑时，旋转密封盖，同时密封盖带动遮挡管旋转，直至密封盖刚好脱离降温管时，遮挡管刚好旋转至遮挡降温管的出气孔的位置，再通过对冷气管内通气即可将管内的茶叶碎屑从右侧吹出，避免需要拆卸降温管，便于对降温管的清理，操作更加的方便。

如图5所示，降温管6外侧固定连接有若干个均匀设置的推动杆28，推动杆28与降温管6平行设置，设有推动杆通过降温管的转动带动推动杆旋转，从而带动降温管周围的茶叶进行移动，避免降温管的设置阻挡了茶叶的移动。

一种鲜叶输送装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一、先将带有第一传动轮9-1的支撑管9-5插入左端的轴承座8内，将限位管9-6插入右端的轴承座8内，将输气管10插入降温管6左端，再将带有输气管10的降温管6依次从右侧限位管9-6穿入至左侧的支撑管9-5内，使得输气管10穿过第一传动轮9-1和第二传动轮9-3内的空腔9-4，使得密封片18挤压密封在第一传动轮9-1外侧的平面上，再将遮挡管23从右侧插入降温管6内侧，再取出密封盖9-8使得密封塞27卡在阶梯槽25外侧，旋转密封盖9-8使得密封盖9-8螺纹锁紧在限位管9-6外侧，同时遮挡管23上的第二出气孔24刚好与降温管6上的出气孔7对应；

步骤二、启动传送带2和驱动装置，将新采摘的嫩叶从支撑板1后端上方导入装置内，嫩叶堆积在传送带2上端并覆盖在降温管6外侧，导入的嫩叶在传送带2和旋转的推动杆28的作用下逐渐向前输送；

步骤三、通过冷气管11将冷气输入输气管10内，冷气进入降温管6后通过出气孔7喷出，对堆积的嫩叶降温，同时降温管6在传动轮9的作用下转动，使得各个嫩叶各个方向上均可以得到有效的降温，同时降温管6外侧的推动杆28随着降温管6一起转动，拨动降温管6后端的茶叶移动，避免降温管6阻挡茶叶的移动；

步骤四、嫩叶在传送带2和推动杆的作用下向前移动至带有拨动杆14的旋转轴13处，在转动的拨动杆14的作用下缓慢的从装置上掉落至传送带2前端下侧的输送带上。

虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (7)

1.一种鲜叶输送装置，包括支撑板（1）和驱动装置，支撑板（1）上端设有通过电机驱动的传送带（2），其特征是：所述支撑板（1）上端左右两侧分别固定连接有若干个均匀设置的竖杆（3），竖杆（3）之间连接有若干个均匀设置的横杆（4），所述支撑板（1）上端左右两侧设有固定连接在竖杆（3）和横杆（4）上的透气网（5），左右所述横杆（4）之间设有至少上下两层设置的降温管（6），所述降温管（6）内侧开有若干个出气孔（7），所述降温管（6）左右两端外侧设有固定连接在所述横杆（4）上端的轴承座（8），所述降温管（6）左端传动连接有传动轮（9），所述传动轮（9）之间通过传动链传动连接，所述降温管（6）左端内侧转动连接有输气管（10）的一端，所述输气管（10）的另一端穿过所述传动轮（9）密封连接有通有冷气的冷气管（11），前端所述竖杆（3）上固定连接有上下两个第二轴承座（12），第二轴承座（12）内转动连接有旋转轴（13），所述旋转轴（13）外侧固定连接有若干个均匀分布的拨动杆（14），上端所述旋转轴（13）左右两端外侧均固定连接有第三传动轮（15），下端所述旋转轴（13）右端外侧固定连接有第四传动轮（16），下端所述旋转轴（13）通过驱动装置旋转，所述第四传动轮（16）通过传动链与右端所述第三传动轮（15）传动连接，左端所述第三传动轮（15）通过传动链与传动轮（9）传动连接；

所述传动轮（9）包括固定连接在降温管（6）左侧的第一传动轮（9-1），第一传动轮（9-1）左端固定连接有固定管（9-2），固定管（9-2）左端固定连接有第二传动轮（9-3），所述第一传动轮（9-1）和第二传动轮（9-3）内侧中心位置开有空腔（9-4），所述输气管（10）位于空腔（9-4）内侧，所述第一传动轮（9-1）与第二传动轮（9-3）依次通过传送链交错连接，所述第一传动轮（9-1）右侧固定连接有转动连接在轴承座（8）内侧的支撑管（9-5），所述降温管（6）滑动连接在支撑管（9-5）内侧，所述降温管（6）右端外侧设有转动连接在所述轴承座（8）内侧的限位管（9-6），限位管（9-6）左端设有限位在轴承座（8）外侧的凸台（9-7），所述限位管（9-6）右端外侧螺纹连接有位于所述降温管（6）右端外侧的密封盖（9-8），所述支撑管（9-5）和限位管（9-6）上下两端均开有卡槽（9-9），所述降温管（6）上下两端设有位于卡槽（9-9）内侧的卡销（9-10）。

2.根据权利要求1所述的一种鲜叶输送装置，其特征是：所述降温管（6）内侧固定连接有位于所述输气管（10）右端的限位部（17），所述限位部（17）内侧开有通道孔，所述输气管（10）外侧固定连接有位于所述第一传动轮（9-1）右侧的密封片（18），所述密封片（18）从右往左逐渐向外扩张设置。

3.根据权利要求2所述的一种鲜叶输送装置，其特征是：所述限位部（17）左侧设有固定连接在输气管（10）右端的挤压凸台（19），挤压凸台（19）右侧平面开有从右向左逐渐缩小的锥形槽（20），锥形槽（20）内侧设有内侧开有空腔的充气囊（21）。

4.根据权利要求1所述的一种鲜叶输送装置，其特征是：所述降温管（6）之间设有若干个前后间隔设置且固定连接在左右竖杆（3）之间的分压板（22）。

5.根据权利要求1所述的一种鲜叶输送装置，其特征是：所述降温管（6）内侧转动连接有遮挡管（23），遮挡管（23）上开有与所述出气孔（7）对应设置的第二出气孔（24），所述遮挡管（23）右端开有阶梯槽（25），所述密封盖（9-8）左端固定连接有密封连接在所述降温管（6）内且与阶梯槽（25）对应设置的密封塞（27）。

6.根据权利要求1所述的一种鲜叶输送装置，其特征是：所述降温管（6）外侧固定连接有若干个均匀设置的推动杆（28），所述推动杆（28）与降温管（6）平行设置。

7.一种鲜叶输送装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一、先将带有第一传动轮（9-1）的支撑管（9-5）插入左端的轴承座（8）内，将限位管（9-6）插入右端的轴承座（8）内，将输气管（10）插入降温管（6）左端，再将带有输气管（10）的降温管（6）依次从右侧限位管（9-6）穿入至左侧的支撑管（9-5）内，使得输气管（10）穿过第一传动轮（9-1）和第二传动轮（9-3）内的空腔（9-4），使得密封片（18）挤压密封在第一传动轮（9-1）外侧的平面上，再将遮挡管（23）从右侧插入降温管（6）内侧，再取出密封盖（9-8）使得密封塞（27）卡在阶梯槽（25）外侧，旋转密封盖（9-8）使得密封盖（9-8）螺纹锁紧在限位管（9-6）外侧，同时遮挡管（23）上的第二出气孔（24）刚好与降温管（6）上的出气孔（7）对应；

步骤二、启动传送带（2）和驱动装置，将新采摘的嫩叶从支撑板（1）后端上方导入装置内，嫩叶堆积在传送带（2）上端并覆盖在降温管（6）外侧，导入的嫩叶在传送带（2）和旋转的推动杆（28）的作用下逐渐向前输送；

步骤三、通过冷气管（11）将冷气输入输气管（10）内，冷气进入降温管（6）后通过出气孔（7）喷出，对堆积的嫩叶降温，同时降温管（6）在传动轮（9）的作用下转动，使得各个嫩叶各个方向上均可以得到有效的降温，同时降温管（6）外侧的推动杆（28）随着降温管（6）一起转动，拨动降温管（6）后端的茶叶移动，避免降温管（6）阻挡茶叶的移动；

步骤四、嫩叶在传送带（2）和推动杆的作用下向前移动至带有拨动杆（14）的旋转轴（13）处，在转动的拨动杆（14）的作用下缓慢的从装置上掉落至传送带（2）前端下侧的输送带上。