CN111531088B - 一种鱼钩加工系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及鱼钩加工，更具体的说是一种鱼钩加工系统，包括装置支架、侧边机构、运输机构Ⅰ、打磨机构、运输机构Ⅱ、切割机构、成型机构Ⅰ和成型机构Ⅱ，可以通过侧边机构针对鱼钩原料的长度进行限位，通过运输机构Ⅰ将圆柱形的鱼钩原料运输到打磨机构侧，打磨机构对圆柱形的鱼钩原料两侧进行打磨形成锥形，打磨完成的圆柱形的鱼钩原料运动到运输机构Ⅱ和成型机构Ⅱ之间，运输机构Ⅱ和成型机构Ⅱ的运输速度相等，保证圆柱形的鱼钩原料不会发生相对转动，成型机构Ⅰ启动对圆柱形的鱼钩原料进行加工，使其变成中间竖直两边圆弧的形状，切割机构对其的中部进行切割形成两个鱼钩形状的外形，可以高效快速的加工出鱼钩的外形，方便后续加工。

Description

一种鱼钩加工系统
技术领域
本发明涉及鱼钩加工，更具体的说是一种鱼钩加工系统。
背景技术
例如公开号CN104588538A一种鱼钩加工成型设备，包括压弯装置、送料盘、接料盘和定位转盘；定位转盘包括圆盘形的基体，在基体的外圆周方向设置有数个吸料管；基体由电机驱动旋转；每个吸料管通过其上安装的进气管和吸气管分别与基体上设置的进气嘴和吸气嘴相连，且每个吸料管上安装的进气管和吸气管均连接一个控制阀；送料盘对应吸料管设置在基体的下方；吸料管朝向送料盘的一端设有吸口，另一端封闭；压弯装置对应吸料管设置在基体的侧方；接料盘设置在压弯装置下方；该发明的缺点是无法高效快速的形成鱼钩外形。
发明内容
本发明的目的是提供一种鱼钩加工系统，可以高效快速的加工出鱼钩的外形，方便后续加工。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种鱼钩加工系统，包括装置支架、侧边机构、运输机构Ⅰ、打磨机构、运输机构Ⅱ、切割机构、成型机构Ⅰ和成型机构Ⅱ，述装置支架上滑动连接有侧边机构，装置支架的前端固定连接有运输机构Ⅰ，装置支架的中部固定连接有两个打磨机构，装置支架后端的上侧固定连接有运输机构Ⅱ，装置支架后端的上侧固定连接有切割机构，装置支架后端的上侧固定连接有成型机构Ⅰ，运输机构Ⅱ、切割机构和成型机构Ⅰ从前至后依次设置，置支架后端的下侧固定连接有成型机构Ⅱ，运输机构Ⅱ和成型机构Ⅱ的运输速度相等。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种鱼钩加工系统，所述装置支架包括运输底板、支撑架Ⅰ、打磨圆弧板、成型框架、支撑架Ⅱ、支撑架Ⅲ、支撑架Ⅳ、支撑架Ⅴ和切割支架，运输底板的前端固定连接有支撑架Ⅰ，运输底板的后端固定连接有打磨圆弧板，打磨圆弧板的后端固定连接有成型框架，成型框架的上端固定连接有支撑架Ⅱ、支撑架Ⅲ和支撑架Ⅳ，成型框架的下端固定连接有支撑架Ⅴ，成型框架的后侧固定连接有切割支架，切割支架上设置有切割过孔。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种鱼钩加工系统，所述侧边机构包括侧边挡板和双向螺纹杆，运输底板上滑动连接有两个侧边挡板，两个侧边挡板均通过螺纹连接在双向螺纹杆上，双向螺纹杆转动连接在运输底板上，双向螺纹杆两端的螺纹旋向相反。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种鱼钩加工系统，所述运输机构Ⅰ包括伸缩机构Ⅰ、运输支架Ⅰ、运输电机Ⅰ、运输轮Ⅰ和挤压轮，伸缩机构Ⅰ固定连接在支撑架Ⅰ上，伸缩机构Ⅰ的伸缩端固定连接有运输支架Ⅰ，运输支架Ⅰ上固定连接有运输电机Ⅰ，运输支架Ⅰ上转动连接有多个运输轮Ⅰ，多个运输轮Ⅰ均和运输电机Ⅰ的输出轴传动连接，运输支架Ⅰ上转动连接有挤压轮，挤压轮位于打磨圆弧板的上侧，挤压轮和其中一个运输轮Ⅰ传动连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种鱼钩加工系统，所述打磨机构包括伸缩机构Ⅱ、打磨电机和打磨轮，伸缩机构Ⅱ固定连接在运输底板上，伸缩机构Ⅱ的伸缩端上固定连接有打磨电机，打磨电机的输出轴上可以拆卸固定连接有打磨轮，打磨轮位于挤压轮的下侧。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种鱼钩加工系统，所述运输机构Ⅱ包括伸缩机构Ⅲ、运输支架Ⅱ、运输电机Ⅱ和运输轮Ⅱ，伸缩机构Ⅲ固定连接在支撑架Ⅱ上，伸缩机构Ⅲ的伸缩端上固定连接有运输支架Ⅱ，运输支架Ⅱ上转动连接有多个运输轮Ⅱ，运输支架Ⅱ上固定连接有运输电机Ⅱ，多个运输轮Ⅱ均和运输电机Ⅱ的输出轴传动连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种鱼钩加工系统，所述切割机构包括伸缩机构Ⅳ和切割刀具，伸缩机构Ⅳ固定连接在支撑架Ⅲ上，伸缩机构Ⅳ的伸缩端固定连接有切割刀具，切割刀具位于切割支架上设置的切割过孔上侧。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种鱼钩加工系统，所述成型机构Ⅰ包括伸缩机构Ⅴ、摆动电机、伸缩机构Ⅵ和成型轮，伸缩机构Ⅴ固定连接在支撑架Ⅳ上，伸缩机构Ⅴ的伸缩端上固定连接有两个摆动电机，两个摆动电机的输出轴上均固定连接有伸缩机构Ⅵ，两个伸缩机构Ⅵ的伸缩端上均固定连接有成型轮。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种鱼钩加工系统，所述成型机构Ⅱ包括伸缩机构Ⅶ、成型支架、运输轮Ⅲ、安装侧板、圆弧侧板、竖直腰孔、运输电机Ⅲ和螺栓组件，伸缩机构Ⅶ固定连接在支撑架Ⅴ上，伸缩机构Ⅶ的伸缩端上固定连接有成型支架，成型支架的两侧均转动连接有多个运输轮Ⅲ，两侧的多个运输轮Ⅲ的外侧均转动连接在安装侧板上，安装侧板上设置有竖直腰孔，成型支架上固定连接有运输电机Ⅲ，多个运输轮Ⅲ均和运输电机Ⅲ的输出轴传动连接，圆弧侧板设置有两个，两个圆弧侧板的内侧均固定连接有螺栓组件，螺栓组件连接在对应的竖直腰孔内。
本发明一种鱼钩加工系统的有益效果为：
本发明一种鱼钩加工系统，可以通过侧边机构针对鱼钩原料的长度进行限位，通过运输机构Ⅰ将圆柱形的鱼钩原料运输到打磨机构侧，打磨机构对圆柱形的鱼钩原料两侧进行打磨形成锥形，打磨完成的圆柱形的鱼钩原料运动到运输机构Ⅱ和成型机构Ⅱ之间，运输机构Ⅱ和成型机构Ⅱ的运输速度相等，保证圆柱形的鱼钩原料不会发生相对转动，成型机构Ⅰ启动对圆柱形的鱼钩原料进行加工，使其变成中间竖直两边圆弧的形状，切割机构对其的中部进行切割形成两个鱼钩形状的外形，可以高效快速的加工出鱼钩的外形，方便后续加工。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
在本发明的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，在本发明的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
图1是本发明的鱼钩加工系统整体结构示意图；
图2是本发明的鱼钩加工系统局部结构示意图；
图3是本发明的装置支架结构示意图；
图4是本发明的侧边机构结构示意图；
图5是本发明的运输机构Ⅰ结构示意图；
图6是本发明的打磨机构结构示意图；
图7是本发明的运输机构Ⅱ结构示意图；
图8是本发明的切割机构结构示意图；
图9是本发明的成型机构Ⅰ结构示意图；
图10是本发明的成型机构Ⅱ结构示意图一；
图11是本发明的成型机构Ⅱ结构示意图二；
图12是本发明的成型机构Ⅱ结构示意图三。
图中：装置支架1；运输底板101；支撑架Ⅰ102；打磨圆弧板103；成型框架104；支撑架Ⅱ105；支撑架Ⅲ106；支撑架Ⅳ107；支撑架Ⅴ108；切割支架109；侧边机构2；侧边挡板201；双向螺纹杆202；运输机构Ⅰ3；伸缩机构Ⅰ301；运输支架Ⅰ302；运输电机Ⅰ303；运输轮Ⅰ304；挤压轮305；打磨机构4；伸缩机构Ⅱ401；打磨电机402；打磨轮403；运输机构Ⅱ5；伸缩机构Ⅲ501；运输支架Ⅱ502；运输电机Ⅱ503；运输轮Ⅱ504；切割机构6；伸缩机构Ⅳ601；切割刀具602；成型机构Ⅰ7；伸缩机构Ⅴ701；摆动电机702；伸缩机构Ⅵ703；成型轮704；成型机构Ⅱ8；伸缩机构Ⅶ801；成型支架802；运输轮Ⅲ803；安装侧板804；圆弧侧板805；竖直腰孔806；运输电机Ⅲ807；螺栓组件808。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一：
下面结合图1-12说明本实施方式，一种鱼钩加工系统，包括装置支架1、侧边机构2、运输机构Ⅰ3、打磨机构4、运输机构Ⅱ5、切割机构6、成型机构Ⅰ7和成型机构Ⅱ8，所述装置支架1上滑动连接有侧边机构2，装置支架1的前端固定连接有运输机构Ⅰ3，装置支架1的中部固定连接有两个打磨机构4，装置支架1后端的上侧固定连接有运输机构Ⅱ5，装置支架1后端的上侧固定连接有切割机构6，装置支架1后端的上侧固定连接有成型机构Ⅰ7，运输机构Ⅱ5、切割机构6和成型机构Ⅰ7从前至后依次设置，置支架1后端的下侧固定连接有成型机构Ⅱ8，运输机构Ⅱ5和成型机构Ⅱ8的运输速度相等；可以通过侧边机构2针对鱼钩原料的长度进行限位，通过运输机构Ⅰ3将圆柱形的鱼钩原料运输到打磨机构4侧，打磨机构4对圆柱形的鱼钩原料两侧进行打磨形成锥形，打磨完成的圆柱形的鱼钩原料运动到运输机构Ⅱ5和成型机构Ⅱ8之间，运输机构Ⅱ5和成型机构Ⅱ8的运输速度相等，保证圆柱形的鱼钩原料不会发生相对转动，成型机构Ⅰ7启动对圆柱形的鱼钩原料进行加工，使其变成中间竖直两边圆弧的形状，切割机构6对其的中部进行切割形成两个鱼钩形状的外形，可以高效快速的加工出鱼钩的外形，方便后续加工。
具体实施方式二：
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述装置支架1包括运输底板101、支撑架Ⅰ102、打磨圆弧板103、成型框架104、支撑架Ⅱ105、支撑架Ⅲ106、支撑架Ⅳ107、支撑架Ⅴ108和切割支架109，运输底板101的前端固定连接有支撑架Ⅰ102，运输底板101的后端固定连接有打磨圆弧板103，打磨圆弧板103的后端固定连接有成型框架104，成型框架104的上端固定连接有支撑架Ⅱ105、支撑架Ⅲ106和支撑架Ⅳ107，成型框架104的下端固定连接有支撑架Ⅴ108，成型框架104的后侧固定连接有切割支架109，切割支架109上设置有切割过孔。
具体实施方式三：
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述侧边机构2包括侧边挡板201和双向螺纹杆202，运输底板101上滑动连接有两个侧边挡板201，两个侧边挡板201均通过螺纹连接在双向螺纹杆202上，双向螺纹杆202转动连接在运输底板101上，双向螺纹杆202两端的螺纹旋向相反。
具体实施方式四：
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述运输机构Ⅰ3包括伸缩机构Ⅰ301、运输支架Ⅰ302、运输电机Ⅰ303、运输轮Ⅰ304和挤压轮305，伸缩机构Ⅰ301固定连接在支撑架Ⅰ102上，伸缩机构Ⅰ301的伸缩端固定连接有运输支架Ⅰ302，运输支架Ⅰ302上固定连接有运输电机Ⅰ303，运输支架Ⅰ302上转动连接有多个运输轮Ⅰ304，多个运输轮Ⅰ304均和运输电机Ⅰ303的输出轴传动连接，运输支架Ⅰ302上转动连接有挤压轮305，挤压轮305位于打磨圆弧板103的上侧，挤压轮305和其中一个运输轮Ⅰ304传动连接。
具体实施方式五：
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述打磨机构4包括伸缩机构Ⅱ401、打磨电机402和打磨轮403，伸缩机构Ⅱ401固定连接在运输底板101上，伸缩机构Ⅱ401的伸缩端上固定连接有打磨电机402，打磨电机402的输出轴上可以拆卸固定连接有打磨轮403，打磨轮403位于挤压轮305的下侧。
具体实施方式六：
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述运输机构Ⅱ5包括伸缩机构Ⅲ501、运输支架Ⅱ502、运输电机Ⅱ503和运输轮Ⅱ504，伸缩机构Ⅲ501固定连接在支撑架Ⅱ105上，伸缩机构Ⅲ501的伸缩端上固定连接有运输支架Ⅱ502，运输支架Ⅱ502上转动连接有多个运输轮Ⅱ504，运输支架Ⅱ502上固定连接有运输电机Ⅱ503，多个运输轮Ⅱ504均和运输电机Ⅱ503的输出轴传动连接。
具体实施方式七：
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述切割机构6包括伸缩机构Ⅳ601和切割刀具602，伸缩机构Ⅳ601固定连接在支撑架Ⅲ106上，伸缩机构Ⅳ601的伸缩端固定连接有切割刀具602，切割刀具602位于切割支架109上设置的切割过孔上侧。
具体实施方式八：
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述成型机构Ⅰ7包括伸缩机构Ⅴ701、摆动电机702、伸缩机构Ⅵ703和成型轮704，伸缩机构Ⅴ701固定连接在支撑架Ⅳ107上，伸缩机构Ⅴ701的伸缩端上固定连接有两个摆动电机702，两个摆动电机702的输出轴上均固定连接有伸缩机构Ⅵ703，两个伸缩机构Ⅵ703的伸缩端上均固定连接有成型轮704。
具体实施方式九：
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述成型机构Ⅱ8包括伸缩机构Ⅶ801、成型支架802、运输轮Ⅲ803、安装侧板804、圆弧侧板805、竖直腰孔806、运输电机Ⅲ807和螺栓组件808，伸缩机构Ⅶ801固定连接在支撑架Ⅴ108上，伸缩机构Ⅶ801的伸缩端上固定连接有成型支架802，成型支架802的两侧均转动连接有多个运输轮Ⅲ803，两侧的多个运输轮Ⅲ803的外侧均转动连接在安装侧板804上，安装侧板804上设置有竖直腰孔806，成型支架802上固定连接有运输电机Ⅲ807，多个运输轮Ⅲ803均和运输电机Ⅲ807的输出轴传动连接，圆弧侧板805设置有两个，两个圆弧侧板805的内侧均固定连接有螺栓组件808，螺栓组件808连接在对应的竖直腰孔806内。
本发明的一种鱼钩加工系统，其工作原理为：
使用时将加工完成的不同长度的圆柱形的鱼钩原料放置在两个侧边挡板201之间，转动双向螺纹杆202，双向螺纹杆202两端的螺纹旋向相反，双向螺纹杆202转动时带动两个侧边挡板201相互靠近或者远离，可以调整两个侧边挡板201之间的相对距离，来使用不同的使用需求下不同长度的圆柱形的鱼钩原料；启动伸缩机构Ⅰ301，伸缩机构Ⅰ301可以是液压缸或者电动推杆，伸缩机构Ⅰ301的伸缩端推动运输支架Ⅰ302进行运动，调整运输支架Ⅰ302的水平高度，调整运输轮Ⅰ304的水平高度，如图5所示，使得多个运输轮Ⅰ304之间的传动带和圆柱形的鱼钩原料接触，启动运输电机Ⅰ303，运输电机Ⅰ303的输出轴带动运输轮Ⅰ304进行运动，多个运输轮Ⅰ304进行转动，多个运输轮Ⅰ304进行转动时带动圆柱形的鱼钩原料进行运动，圆柱形的鱼钩原料运动到打磨圆弧板103段掉落在挤压轮305和打磨轮403之间，挤压轮305和打磨圆弧板103对圆柱形的鱼钩原料进行挤压，在圆柱形的鱼钩原料的下落运动的同时使得琪发生自转，圆柱形的鱼钩原料产生自转和打磨轮403接触，打磨轮403对圆柱形的鱼钩原料的两端进行打磨，使得圆柱形的鱼钩原料的两端形成尖部，当根据不同的使用需求圆柱形的鱼钩原料的长度发生变化时，启动伸缩机构Ⅱ401，伸缩机构Ⅱ401可以是液压缸或者电动推杆，伸缩机构Ⅱ401带动打磨轮403的先对位置发生变化，如图1所示，打磨圆弧板103的宽度是小于运输底板101的宽度的，因此打磨轮403可以插入到打磨圆弧板103和侧边挡板201之间进行打磨，打磨电机402的输出轴上可以拆卸固定连接有打磨轮403方便更换不同的型号和维修；打磨完成的圆柱形的鱼钩原料先和运输机构Ⅱ5的下端进行接触，伸缩机构Ⅲ501可以是液压缸或者电动推杆，伸缩机构Ⅲ501的伸缩端运动时可以调整多个运输轮Ⅱ504的水平高度，多个运输轮Ⅱ504运动带动打磨完成的圆柱形的鱼钩原料运动到多个运输轮Ⅲ803之间的传动带上，运输轮Ⅲ803和运输轮Ⅱ504的转动速度和直径均相等，运输机构Ⅱ5和成型机构Ⅱ8的运输速度相等，保证圆柱形的鱼钩原料不会发生相对转动，当成型机构Ⅱ8上运输一定的原料时，同时关闭运输机构Ⅱ5和成型机构Ⅱ8，启动摆动电机702，摆动电机702的输出轴进行转动，如图9所示，两个摆动电机702的转动方向相反，两个摆动电机702带动伸缩机构Ⅵ703进行转动，两个伸缩机构Ⅵ703带动成型轮704以对应摆动电机702的输出轴轴线为中心进行转动，成型轮704从上向下及进行转动，需要注意的是成型轮704的初始位置并不是如图1所示的位置，成型轮704位于圆柱形的鱼钩原料的上侧，成型轮704转动时对圆柱形的鱼钩原料进行挤压，使得圆柱形的鱼钩原料贴合在圆弧侧板805上形成圆弧侧边，摆动电机702的输出轴往复摆动一次，使得原料变成中间竖直两边圆弧的形状，当原料的长度发生变化时，或者需要挤压得圆弧大小发生变化时，圆弧侧板805设置有多种大小，并且圆弧侧板805的上端需要和多个运输轮Ⅲ803之间的传动带处于同一水平高度，并且在加工时也需要圆弧侧板805的轴线和摆动电机702输出轴的轴线重合，因此在圆弧侧板805的直径发生变化时，需要调整圆弧侧板805在竖直腰孔806的滑动位置，并且由于圆弧侧板805的轴线只发生竖直位移，因此只需要启动伸缩机构Ⅴ701，伸缩机构Ⅴ701可以是液压缸或者电动推杆，伸缩机构Ⅴ701的伸缩端启动时调整摆动电机702的水平高度，调整摆动电机702输出轴的轴线的竖位移，保证圆弧侧板805的轴线和成型轮704的旋转轴线重合，伸缩机构Ⅵ703可以是液压缸或者电动推杆，调整成型轮704的相对位置，适应圆弧侧板805直径的变化，切割机构6对其的中部进行切割形成两个鱼钩形状的外形，可以高效快速的加工出鱼钩的外形，将加工出的鱼钩的外形放置在磨具中进一步挤压形成倒钩和穿线孔即可形成鱼钩。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种鱼钩加工系统，包括装置支架(1)、侧边机构(2)、运输机构Ⅰ(3)、打磨机构(4)、运输机构Ⅱ(5)、切割机构(6)、成型机构Ⅰ(7)和成型机构Ⅱ(8)，其特征在于：所述装置支架(1)上滑动连接有侧边机构(2)，装置支架(1)的前端固定连接有运输机构Ⅰ(3)，装置支架(1)的中部固定连接有两个打磨机构(4)，装置支架(1)后端的上侧固定连接有运输机构Ⅱ(5)，装置支架(1)后端的上侧固定连接有切割机构(6)，装置支架(1)后端的上侧固定连接有成型机构Ⅰ(7)，运输机构Ⅱ(5)、切割机构(6)和成型机构Ⅰ(7)从前至后依次设置，装置支架(1)后端的下侧固定连接有成型机构Ⅱ(8)，运输机构Ⅱ(5)和成型机构Ⅱ(8)的运输速度相等；
所述装置支架(1)包括运输底板(101)、支撑架Ⅰ(102)、打磨圆弧板(103)、成型框架(104)、支撑架Ⅱ(105)、支撑架Ⅲ(106)、支撑架Ⅳ(107)、支撑架Ⅴ(108)和切割支架(109)，运输底板(101)的前端固定连接有支撑架Ⅰ(102)，运输底板(101)的后端固定连接有打磨圆弧板(103)，打磨圆弧板(103)的后端固定连接有成型框架(104)，成型框架(104)的上端固定连接有支撑架Ⅱ(105)、支撑架Ⅲ(106)和支撑架Ⅳ(107)，成型框架(104)的下端固定连接有支撑架Ⅴ(108)，成型框架(104)的后侧固定连接有切割支架(109)，切割支架(109)上设置有切割过孔；
所述侧边机构(2)包括侧边挡板(201)和双向螺纹杆(202)，运输底板(101)上滑动连接有两个侧边挡板(201)，两个侧边挡板(201)均通过螺纹连接在双向螺纹杆(202)上，双向螺纹杆(202)转动连接在运输底板(101)上，双向螺纹杆(202)两端的螺纹旋向相反；
所述运输机构Ⅰ(3)包括伸缩机构Ⅰ(301)、运输支架Ⅰ(302)、运输电机Ⅰ(303)、运输轮Ⅰ(304)和挤压轮(305)，伸缩机构Ⅰ(301)固定连接在支撑架Ⅰ(102)上，伸缩机构Ⅰ(301)的伸缩端固定连接有运输支架Ⅰ(302)，运输支架Ⅰ(302)上固定连接有运输电机Ⅰ(303)，运输支架Ⅰ(302)上转动连接有多个运输轮Ⅰ(304)，多个运输轮Ⅰ(304)均和运输电机Ⅰ(303)的输出轴传动连接，运输支架Ⅰ(302)上转动连接有挤压轮(305)，挤压轮(305)位于打磨圆弧板(103)的上侧，挤压轮(305)和其中一个运输轮Ⅰ(304)传动连接；
所述打磨机构(4)包括伸缩机构Ⅱ(401)、打磨电机(402)和打磨轮(403)，伸缩机构Ⅱ(401)固定连接在运输底板(101)上，伸缩机构Ⅱ(401)的伸缩端上固定连接有打磨电机(402)，打磨电机(402)的输出轴上可以拆卸固定连接有打磨轮(403)，打磨轮(403)位于挤压轮(305)的下侧。
2.根据权利要求1所述的一种鱼钩加工系统，其特征在于：所述运输机构Ⅱ(5)包括伸缩机构Ⅲ(501)、运输支架Ⅱ(502)、运输电机Ⅱ(503)和运输轮Ⅱ(504)，伸缩机构Ⅲ(501)固定连接在支撑架Ⅱ(105)上，伸缩机构Ⅲ(501)的伸缩端上固定连接有运输支架Ⅱ(502)，运输支架Ⅱ(502)上转动连接有多个运输轮Ⅱ(504)，运输支架Ⅱ(502)上固定连接有运输电机Ⅱ(503)，多个运输轮Ⅱ(504)均和运输电机Ⅱ(503)的输出轴传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种鱼钩加工系统，其特征在于：所述切割机构(6)包括伸缩机构Ⅳ(601)和切割刀具(602)，伸缩机构Ⅳ(601)固定连接在支撑架Ⅲ(106)上，伸缩机构Ⅳ(601)的伸缩端固定连接有切割刀具(602)，切割刀具(602)位于切割支架(109)上设置的切割过孔上侧。
4.根据权利要求3所述的一种鱼钩加工系统，其特征在于：所述成型机构Ⅰ(7)包括伸缩机构Ⅴ(701)、摆动电机(702)、伸缩机构Ⅵ(703)和成型轮(704)，伸缩机构Ⅴ(701)固定连接在支撑架Ⅳ(107)上，伸缩机构Ⅴ(701)的伸缩端上固定连接有两个摆动电机(702)，两个摆动电机(702)的输出轴上均固定连接有伸缩机构Ⅵ(703)，两个伸缩机构Ⅵ(703)的伸缩端上均固定连接有成型轮(704)。
5.根据权利要求4所述的一种鱼钩加工系统，其特征在于：所述成型机构Ⅱ(8)包括伸缩机构Ⅶ(801)、成型支架(802)、运输轮Ⅲ(803)、安装侧板(804)、圆弧侧板(805)、竖直腰孔(806)、运输电机Ⅲ(807)和螺栓组件(808)，伸缩机构Ⅶ(801)固定连接在支撑架Ⅴ(108)上，伸缩机构Ⅶ(801)的伸缩端上固定连接有成型支架(802)，成型支架(802)的两侧均转动连接有多个运输轮Ⅲ(803)，两侧的多个运输轮Ⅲ(803)的外侧均转动连接在安装侧板(804)上，安装侧板(804)上设置有竖直腰孔(806)，成型支架(802)上固定连接有运输电机Ⅲ(807)，多个运输轮Ⅲ(803)均和运输电机Ⅲ(807)的输出轴传动连接，圆弧侧板(805)设置有两个，两个圆弧侧板(805)的内侧均固定连接有螺栓组件(808)，螺栓组件(808)连接在对应的竖直腰孔(806)内。
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