CN211137854U - 一种塑料制品加工生产用修边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料制品加工生产用修边装置,属于塑料加工技术领域。一种塑料制品加工生产用修边装置,包括:支撑壳,还包括:设置于支撑壳上且与支撑壳滑动连接的一级去毛刺机构、设置于一级去毛刺机构上方用于驱动一级去毛刺机构运动的动力机构、设置于支撑壳下方且与一级去毛刺机构连接的二级去毛刺机构,所述的二级去毛刺机构与支撑壳活动连接,所述的支撑壳和动力机构设置于支架上,本实用新型通过巧妙的结构实现多重去毛刺,可同时对多件塑料制品进行去毛刺,提高了去毛刺效率,节省了时间。
Description
技术领域
本实用属于塑料加工技术领域,尤其涉及一种塑料制品加工生产用修边装置。
背景技术
在塑料加工中,塑料制品的断面易形成毛刺,一些工厂通过人工进行去毛刺,但人工去毛刺不但效率低,且毛刺还容易使工人们受伤,还有些工厂通过去毛刺装置进行去毛刺,但这些去毛刺装置结构复杂,且同一时间只能对单件的塑料制品进行去毛刺,效率较低。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的去毛刺装置结构复杂且只能对单件塑料制品进行去毛刺作业的问题,本实用新型的目的在于提供一种塑料制品加工生产用修边装置解决去毛刺装置结构复杂且只能对单件塑料制品进行去毛刺作业的问题。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种塑料制品加工生产用修边装置,包括:支撑壳,还包括:设置于支撑壳上且与支撑壳滑动连接的一级去毛刺机构、设置于一级去毛刺机构上方用于驱动一级去毛刺机构运动的动力机构、设置于支撑壳下方且与一级去毛刺机构连接的二级去毛刺机构,所述的二级去毛刺机构与支撑壳活动连接,所述的支撑壳和动力机构设置于支架上;
所述的支撑壳包括安装壳,安装壳内腔两侧顶部开设有滑槽,所述的滑槽延伸方向平行安装壳长度方向,安装壳内腔底部中心处开设有贯穿安装壳壁厚的贯穿孔,所述的一级去毛刺机构通过滑槽与安装壳活动连接,所述的二级去毛刺机构通过贯穿孔与安装壳活动连接;
所述的一级去毛刺机构包括匹配设置于两滑槽上的齿条,所述的齿条可沿滑槽导向方向滑动,两齿条之间设置有与两齿条啮合的齿轮,所述的齿轮与贯穿孔同轴,所述的齿轮与二级去毛刺机构连接,一齿条一端顶部设置有椭圆环,所述的椭圆环长度方向垂直齿条延伸方向且椭圆环延伸至另一齿条,上述的动力机构与椭圆环活动连接,两齿条背离椭圆环的一端设置有连接杆,连接杆与滑槽匹配,连接杆悬置端设置有用于对塑料制品去毛刺的搓板;
所述的动力机构包括设置于两齿条临近椭圆环一端之间上方的电机,电机底部设置有竖直向下延伸的输出轴,输出轴底端设置有水平布置的连接板,连接板悬置端底部设置有与椭圆环内腔匹配且可沿椭圆环内腔导向方向滑动的滑块,滑块匹配设置于椭圆环内腔;
所述的二级去毛刺机构包括同轴设置于齿轮底部且竖直向下延伸的传动杆,传动杆穿过贯穿孔且传动杆通过轴承活动连接于贯穿孔,传动杆底端可拆卸连接有二级去毛刺构件,二级去毛刺构件包括同轴设置于传动杆底部的转盘,转盘底部同轴开设有连通孔、环槽,所述的连通孔位于环槽内,连通孔和环槽内壁设置有摩擦纹。
优选地,所述的转盘顶面中心处开设有十字槽,十字槽槽底开射有与转盘同轴且贯穿转盘壁厚的第二螺纹孔,所述的传动杆底部设置有与十字槽匹配的十字板,十字板底面中心处开设有与第二螺纹孔匹配的第一螺纹孔。
3.有益效果:
1.本实用新型电机启动并带动输出轴转动,输出轴带动连接板沿输出轴圆周转动,连接板带动滑块圆周转动,滑块圆周转动的同时带动椭圆环沿齿条长度方向来回运动,椭圆环带动连接的齿条沿滑槽导向方向来回滑动,与椭圆环连接的齿条通过齿轮带动另一齿条沿滑槽导向方向来回滑动,两齿条通过连接杆带动搓板来回运动,通过机械臂将塑料制品抵触搓板进行去毛刺作业,两搓板可同时进行去毛刺作业,提高了工作效率。
2.本实用新型通过更换不同规格的二级去毛刺构件可适应不同形状的塑料制品,上述齿轮反复正反转动并通过传动杆带动转盘同步转动,通过机械臂将圆形的塑料制品如塑料杯等插入环槽或连通孔内,随着转盘的转动,塑料制品的毛刺被去除,通过巧妙的结构实现多重去毛刺,可同时对多件塑料制品进行去毛刺,提高了去毛刺效率,节省了时间。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的支撑壳结构示意图;
图3为本实用新型的一级去毛刺机构结构示意图;
图4为本实用新型的动力机构结构示意图;
图5为本实用新型的一级去毛刺机构与二级去毛刺机构连接结构示意图;
图6为本实用新型的一级去毛刺机构与二级去毛刺机构连接结构示意图;
图7为本实用新型的二级去毛刺机构结构示意图;
图8为本实用新型的二级去毛刺机构局部剖视图。
图中标号说明:
10、支撑壳;110、安装壳;120、滑槽;130、贯穿孔;20、动力机构;210、电机;220、输出轴;230、连接板;240、滑块;30、一级去毛刺机构;310、齿条;320、连接杆;330、搓板;340、齿轮;350、椭圆环;40、二级去毛刺机构;410、传动杆;420、转盘;430、环槽;440、连通孔;450、十字板;460、第一螺纹孔;470、十字槽;480、第二螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-8所示,一种塑料制品加工生产用修边装置,包括:支撑壳10,还包括:设置于支撑壳10上且与支撑壳10滑动连接的一级去毛刺机构30、设置于一级去毛刺机构30上方用于驱动一级去毛刺机构30运动的动力机构20、设置于支撑壳10下方且与一级去毛刺机构30连接的二级去毛刺机构40,所述的二级去毛刺机构40与支撑壳10活动连接,所述的支撑壳10和动力机构20设置于支架上。
所述的支撑壳10包括安装壳110,安装壳110内腔两侧顶部开设有滑槽120,所述的滑槽120延伸方向平行安装壳110长度方向,安装壳110内腔底部中心处开设有贯穿安装壳110壁厚的贯穿孔130,所述的一级去毛刺机构30通过滑槽120与安装壳110活动连接,所述的二级去毛刺机构40通过贯穿孔130与安装壳110活动连接。
所述的一级去毛刺机构30包括匹配设置于两滑槽120上的齿条310,所述的齿条310可沿滑槽120导向方向滑动,两齿条310之间设置有与两齿条310啮合的齿轮340,所述的齿轮340与贯穿孔130同轴,所述的齿轮340与二级去毛刺机构40连接,一齿条310一端顶部设置有椭圆环350,所述的椭圆环350长度方向垂直齿条310延伸方向且椭圆环350延伸至另一齿条310,上述的动力机构20与椭圆环350活动连接,两齿条310背离椭圆环350的一端设置有连接杆320,连接杆320与滑槽120匹配,连接杆320悬置端设置有用于对塑料制品去毛刺的搓板330;动力机构20推动椭圆环350沿齿条310长度方向来回运动,椭圆环350带动连接的齿条310沿滑槽120导向方向来回滑动,与椭圆环350连接的齿条310通过齿轮340带动另一齿条310沿滑槽120导向方向来回滑动,两齿条310通过连接杆320带动搓板330来回运动,通过机械臂将塑料制品抵触搓板330进行去毛刺作业,两搓板330可同时进行去毛刺作业,提高了工作效率。
所述的动力机构20包括设置于两齿条310临近椭圆环350一端之间上方的电机210,电机210底部设置有竖直向下延伸的输出轴220,输出轴220底端设置有水平布置的连接板230,连接板230悬置端底部设置有与椭圆环350内腔匹配且可沿椭圆环350内腔导向方向滑动的滑块240,滑块240匹配设置于椭圆环350内腔;电机210启动并带动输出轴220转动,输出轴220带动连接板230沿输出轴220圆周转动,连接板230带动滑块240圆周转动,滑块240圆周转动的同时带动椭圆环350沿齿条310长度方向来回运动。
所述的二级去毛刺机构40包括同轴设置于齿轮340底部且竖直向下延伸的传动杆410,传动杆410穿过贯穿孔130且传动杆410通过轴承活动连接于贯穿孔130,传动杆410底端可拆卸连接有二级去毛刺构件,二级去毛刺构件包括同轴设置于传动杆410底部的转盘420,转盘420底部同轴开设有连通孔440、环槽430,所述的连通孔440位于环槽430内,连通孔440和环槽430内壁设置有摩擦纹;通过更换不同规格的二级去毛刺构件可适应不同形状的塑料制品,上述齿轮340反复正反转动并通过传动杆410带动转盘420同步转动,通过机械臂将圆形的塑料制品如塑料杯等插入环槽430或连通孔440内,随着转盘420的转动,塑料制品的毛刺被去除。
更为完善的,所述的转盘420顶面中心处开设有十字槽470,十字槽470槽底开射有与转盘420同轴且贯穿转盘420壁厚的第二螺纹孔480,所述的传动杆410底部设置有与十字槽470匹配的十字板450,十字板450底面中心处开设有与第二螺纹孔480匹配的第一螺纹孔460;将十字板450插入十字槽470内,并通过螺栓匹配设置于第一螺纹孔460和第二螺纹孔480,实现传动杆410与转盘420的可拆卸连接。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种塑料制品加工生产用修边装置,包括:支撑壳(10),其特征在于,还包括:设置于支撑壳(10)上且与支撑壳(10)滑动连接的一级去毛刺机构(30)、设置于一级去毛刺机构(30)上方用于驱动一级去毛刺机构(30)运动的动力机构(20)、设置于支撑壳(10)下方且与一级去毛刺机构(30)连接的二级去毛刺机构(40),所述的二级去毛刺机构(40)与支撑壳(10)活动连接,所述的支撑壳(10)和动力机构(20)设置于支架上;
所述的支撑壳(10)包括安装壳(110),安装壳(110)内腔两侧顶部开设有滑槽(120),所述的滑槽(120)延伸方向平行安装壳(110)长度方向,安装壳(110)内腔底部中心处开设有贯穿安装壳(110)壁厚的贯穿孔(130),所述的一级去毛刺机构(30)通过滑槽(120)与安装壳(110)活动连接,所述的二级去毛刺机构(40)通过贯穿孔(130)与安装壳(110)活动连接;
所述的一级去毛刺机构(30)包括匹配设置于两滑槽(120)上的齿条(310),所述的齿条(310)可沿滑槽(120)导向方向滑动,两齿条(310)之间设置有与两齿条(310)啮合的齿轮(340),所述的齿轮(340)与贯穿孔(130)同轴,所述的齿轮(340)与二级去毛刺机构(40)连接,一齿条(310)一端顶部设置有椭圆环(350),所述的椭圆环(350)长度方向垂直齿条(310)延伸方向且椭圆环(350)延伸至另一齿条(310),上述的动力机构(20)与椭圆环(350)活动连接,两齿条(310)背离椭圆环(350)的一端设置有连接杆(320),连接杆(320)与滑槽(120)匹配,连接杆(320)悬置端设置有用于对塑料制品去毛刺的搓板(330);
所述的动力机构(20)包括设置于两齿条(310)临近椭圆环(350)一端之间上方的电机(210),电机(210)底部设置有竖直向下延伸的输出轴(220),输出轴(220)底端设置有水平布置的连接板(230),连接板(230)悬置端底部设置有与椭圆环(350)内腔匹配且可沿椭圆环(350)内腔导向方向滑动的滑块(240),滑块(240)匹配设置于椭圆环(350)内腔;
所述的二级去毛刺机构(40)包括同轴设置于齿轮(340)底部且竖直向下延伸的传动杆(410),传动杆(410)穿过贯穿孔(130)且传动杆(410)通过轴承活动连接于贯穿孔(130),传动杆(410)底端可拆卸连接有二级去毛刺构件,二级去毛刺构件包括同轴设置于传动杆(410)底部的转盘(420),转盘(420)底部同轴开设有连通孔(440)、环槽(430),所述的连通孔(440)位于环槽(430)内,连通孔(440)和环槽(430)内壁设置有摩擦纹。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工生产用修边装置,其特征在于:所述的转盘(420)顶面中心处开设有十字槽(470),十字槽(470)槽底开设有与转盘(420)同轴且贯穿转盘(420)壁厚的第二螺纹孔(480),所述的传动杆(410)底部设置有与十字槽(470)匹配的十字板(450),十字板(450)底面中心处开设有与第二螺纹孔(480)匹配的第一螺纹孔(460)。
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