CN218799449U - 一种金属制品裁切装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种金属制品裁切装置,包括切割刀、转杆、第一电机、滑块、第一气缸、滑动座、底座和分料机构。本实用新型通过设置了顶升机构,通过第二电机带动丝杆进行运动,丝杆与顶块通过内测螺纹传动进行运作,然后顶块会沿着导向杆的表面进行滑动,从而带动金属制品上升的优点,通过设置了阻挡机构,通过第三气缸带动摆动臂对锥齿轮组进行摆动,然后一组锥齿轮组带动二组锥齿轮组进行转动,转轴就会带动阻挡臂进行阻挡工作,从而达到阻挡金属制品的优点。

Description

一种金属制品裁切装置
技术领域
本实用新型涉及金属制品加工的相关领域,尤其涉及一种金属制品裁切装置。
背景技术
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等,随着社会的进步和科技的发展,金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛,也给社会创造越来越大的价值。
在金属制品加工的过程中,需要对金属制品进行裁切,便于进行下一步加工操作,现有的裁切装置对切割完成后的金属制品收集不便,就会导致收集时间大大增加,从而增加时间的过度消耗。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型提供一种金属制品裁切装置。
为了实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:一种金属制品裁切装置,包括切割刀、转杆、第一电机、滑块、第一气缸、滑动座、底座和分料机构,所述切割刀与转杆的前端转动连接,所述转杆与第一电机的前端转动连接,所述第一电机与滑块的底部相固定,所述滑块与第一气缸的底部固定连接,所述第一气缸与滑动座的后端内侧嵌合连接,所述滑动座与底座的顶部相固定,还包括分料机构,所述分料机构与底座的底部内侧相固定,所述分料机构包括存储仓、支架、斜板、顶升机构和阻挡机构,所述支架的后端开设有存储仓,所述支架的前端上侧固定有斜板,所述支架的前端下侧固定有顶升机构,所述支架的左端设有阻挡机构,所述支架与底座的底端相固定。
可选的,所述顶升机构包括第二电机、电机座、顶块、导向杆和丝杆,所述第二电机的顶部与电机座相固定,所述丝杆与第二电机的输出端转动连接,所述丝杆与顶块的内测螺纹传动,所述顶块沿着导向杆的表面滑动,所述电机座与支架的下端内侧相固定。
可选的,所述阻挡机构包括固定板、第三气缸、摆动臂、锥齿轮组、转轴、阻挡臂和阻挡框,所述固定板的前端下侧与第三气缸的底部采用转轴转动连接,所述第三气缸后端内侧设置有摆动臂,所述摆动臂与锥齿轮组的底部采用转轴转动连接,所述锥齿轮组与转轴的前端转动连接,所述转轴与阻挡臂的下侧转动连接,所述阻挡框的内部设有固定板,所述阻挡框与支架的内侧左端相固定。
可选的,所述导向杆设有两组,且沿着电机座左右两端对称分布。
可选的,所述顶块的顶部设置有两块凸块,凸块嵌入于支架前端内侧。
可选的,所述锥齿轮组由两个锥齿轮构成,两个锥齿轮垂直啮合分布。
可选的,所述阻挡臂内侧为凹型设置,且向下端呈现倾斜状。
可选的,所述阻挡臂设有数组滚轮,并对称垂直排列阻挡臂的左右两端。
可选的,所述切割刀为合金钢材质,硬度高。
可选的,所述支架合金钢材质,抗腐蚀性强。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过设置了顶升机构,通过第二电机带动丝杆进行运动,丝杆与顶块通过内测螺纹传动进行运作,然后顶块会沿着导向杆的表面进行滑动,从而带动金属制品上升的优点。
本实用新型通过设置了阻挡机构,通过第三气缸带动摆动臂对锥齿轮组进行摆动,然后一组锥齿轮组带动二组锥齿轮组进行转动,转轴就会带动阻挡臂进行阻挡工作,从而达到阻挡金属制品的优点。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型结构俯视示意图;
图3是本实用新型结构分料装置正视示意图;
图4是本实用新型结构顶升结构正视示意图;
图5是本实用新型结构阻挡结构透视示意图。
其中:切割刀-1、转杆-2、第一电机-3、滑块-4、第一气缸-5、滑动座-6、底座-7、分料机构-8、存储仓-81、支架-82、斜板-83、顶升机构-84、阻挡机构-85、第二电机-841、电机座-842、顶块-843、导向杆-844、丝杆-845、固定板-851、第三气缸-852、摆动臂-853、锥齿轮组-854、转轴-855、阻挡臂-856、阻挡框-857。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例进行详细阐述。
在本实用的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。
在本实用中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
请参阅图1、2,本实用新型提供一种金属制品裁切装置,包括,切割刀1、转杆2、第一电机3、滑块4、第一气缸5、滑动座6、底座7和分料机构8,切割刀1与转杆2的前端转动连接,转杆2与第一电机3的前端转动连接,第一电机3与滑块4的底部相固定,滑块4与第一气缸5的底部固定连接,第一气缸5与滑动座6的后端内侧嵌合连接,滑动座6与底座7的顶部相固定。
请参阅图3、4,本实用新型提供一种金属制品裁切装置,包括分料机构8,分料机构8与底座7的底部内侧相固定,分料机构8包括存储仓81、支架82、斜板83、顶升机构84和阻挡机构85,支架82的后端开设有存储仓81,支架82的前端上侧固定有斜板83,支架82的前端下侧固定有顶升机构84,支架82的左端设有阻挡机构85,支架82与底座7的底端相固定,导向杆844设有两组,且沿着电机座842左右两端对称分布,顶块843的顶部设置有两块凸块,凸块嵌入于支架82前端内侧,顶升机构84包括第二电机841、电机座842、顶块843、导向杆844和丝杆845,第二电机841的顶部与电机座842相固定,丝杆845与第二电机841的输出端转动连接,丝杆845与顶块843的内测螺纹传动,顶块843沿着导向杆844的表面滑动,电机座842与支架82的下端内侧相固定。
请参阅图5,本实用新型提供一种金属制品裁切装置,阻挡机构85包括固定板851、第三气缸852、摆动臂853、锥齿轮组854、转轴855、阻挡臂856和阻挡框857,固定板851的前端下侧与第三气缸852的底部采用转轴转动连接,第三气缸852后端内侧设置有摆动臂853,摆动臂853与锥齿轮组854的底部采用转轴转动连接,锥齿轮组854与转轴855的前端转动连接,转轴855与阻挡臂856的下侧转动连接,阻挡框857的内部设有固定板851,阻挡框857与支架82的内侧左端相固定,锥齿轮组854由两个锥齿轮构成,两个锥齿轮垂直啮合分布,阻挡臂856内侧为凹型设置,且向下端呈现倾斜状,阻挡臂856设有数组滚轮,并对称垂直排列阻挡臂856的左右两端,利于起到对金属制品进行阻挡的作用。
工作原理如下:
在使用前,放置金属制品置于裁切机中间,启动切割机进行切割工作;
在使用时,通过启用第一电机3来带动转杆2来引导切割刀1进行裁切,此时滑块4通过滑动座6可以调节不同角度从而进行不同成都的裁切,裁切完成后的金属制品会通过底座7中间的入口落入分料机构8中,从而达到对金属制品快速收集的优点。
裁切完后的金属制品会落入存储仓81内部,通过存储仓81的倾斜,会像着前端倾斜滑落,排放至存储仓81内侧进行收集,此时支架82下端内侧的顶升机构84就会开始工作,通过第二电机841带动丝杆845进行运动,丝杆845与顶块843通过内测螺纹传动进行运作,然后顶块843会沿着导向杆844的表面进行滑动,从而带动金属制品上升至斜板83的表面排放,实现对金属制品逐一输送;
金属制品运输到斜板83的表面,然后阻挡机构85内部的第三气缸852带动摆动臂853对锥齿轮组854进行转动,然后一组锥齿轮带动二组锥齿轮进行转动,转轴855就会带动阻挡臂856进行阻挡工作,从而达到对金属制品的阻挡工作,以防止数量过多无法控制,同时防止金属制品排放速度过快的优点。
本实用新型提供一种金属制品裁切装置,通过设置了顶升机构84,通过第二电机841带动丝杆845进行运动,丝杆845与顶块843通过内侧螺纹传动进行运作,然后顶块843会沿着导向杆844的表面进行滑动,从而带动金属制品上升,实现对金属制品逐一输送的优点;通过设置了阻挡机构85,通过第三气缸852带动摆动臂853对锥齿轮组854进行摆动,然后一组锥齿轮组854带动二组锥齿轮组854进行转动,转轴855就会带动阻挡臂856进行阻挡工作,从而达到阻挡金属制品,防止金属制品排放速度过快的优点。
以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属制品的裁切装置,包括切割刀(1)、转杆(2)、第一电机(3)、滑块(4)、第一气缸(5)、滑动座(6)和底座(7),所述切割刀(1)与转杆(2)的前端转动连接,所述转杆(2)与第一电机(3)的前端转动连接,所述第一电机(3)与滑块(4)的底部相固定,所述滑块(4)与第一气缸(5)的底部固定连接,所述第一气缸(5)与滑动座(6)的后端内侧嵌合连接,所述滑动座(6)与底座(7)的顶部相固定;
其特征在于:还包括分料机构(8),所述分料机构(8)与底座(7)的底部内侧相固定,所述分料机构(8)包括存储仓(81)、支架(82)、斜板(83)、顶升机构(84)和阻挡机构(85),所述支架(82)的后端开设有存储仓(81),所述支架(82)的前端上侧固定有斜板(83),所述支架(82)的前端下侧固定有顶升机构(84),所述支架(82)的左端设有阻挡机构(85),所述支架(82)与底座(7)的底端相固定。
2.根据权利要求1所述一种金属制品的裁切装置,其特征在于:所述顶升机构(84)包括第二电机(841)、电机座(842)、顶块(843)、导向杆(844)和丝杆(845),所述第二电机(841)的顶部与电机座(842)相固定,所述丝杆(845)与第二电机(841)的输出端转动连接,所述丝杆(845)与顶块(843)的内测螺纹传动,所述顶块(843)沿着导向杆(844)的表面滑动,所述电机座(842)与支架(82)的下端内侧相固定。
3.根据权利要求1所述一种金属制品的裁切装置,其特征在于:所述阻挡机构(85)包括固定板(851)、第三气缸(852)、摆动臂(853)、锥齿轮组(854)、转轴(855)、阻挡臂(856)和阻挡框(857),所述固定板(851)的前端下侧与第三气缸(852)的底部采用转轴转动连接,所述第三气缸(852)后端内侧设置有摆动臂(853),所述摆动臂(853)与锥齿轮组(854)的底部采用转轴转动连接,所述锥齿轮组(854)与转轴(855)的前端转动连接,所述转轴(855)与阻挡臂(856)的下侧转动连接,所述阻挡框(857)的内部设有固定板(851),所述阻挡框(857)与支架(82)的内侧左端相固定。
4.根据权利要求2所述一种金属制品的裁切装置,其特征在于:所述导向杆(844)设有两组,且沿着电机座(842)左右两端对称分布。
5.根据权利要求2所述一种金属制品的裁切装置,其特征在于:所述顶块(843)的顶部设置有两块凸块,凸块嵌入于支架(82)前端内侧。
6.根据权利要求3所述一种金属制品的裁切装置,其特征在于:所述锥齿轮组(854)由两个锥齿轮构成,两个锥齿轮垂直啮合分布。
7.根据权利要求3所述一种金属制品的裁切装置,其特征在于:所述阻挡臂(856)内侧为凹型设置,且向下端呈现倾斜状。
8.根据权利要求3所述一种金属制品的裁切装置,其特征在于:所述阻挡臂(856)设有数组滚轮,并对称垂直排列阻挡臂(856)的左右两端。
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