CN207312529U - 一种自动化生产的出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化生产的出料装置,包括输送台和支架,所述支架的顶端安装有输送台,所述输送台的前后两侧均安装有支撑板,所述支撑板的顶端安装有箱体,所述箱体的正面安装有电机。该自动化生产的出料装置,工件顺着倾斜板流入到输送箱内,开启电机可以使转轴带动圆盘转动,从而输送叶片开始转动,当输送叶片转动到输送箱的底端时,工件掉落到输送叶片与圆盘连接处的位置可以把工件卡住,输送叶片带动工件顺时针转动,当转动到一定位置时,由于重力原因可以使工件掉落到出料箱内,不需要工作人员持续的向输送台上放置工件,而且可以将工件有序的输送到输送台上,不仅省时省力,而且会减小工作人员的工作负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及出料装置技术领域,具体为一种自动化生产的出料装置。
背景技术
在生产加工中,当产品制造完毕时,产品需要从制造机中取出,而现有技术中多采用人工取出的方式由人工输送出去,然后再将产品逐一取出装好,这样的花降低了生产效率,不符合规模化生产的要求,并且增加可不必要的人力成本,例如专利号为201620994224.3的专利,包括框架等,第一封板、第二封板、第三封板、第四封板、第五封板、第六封板都与框架连接,带滑块轴承与轴承滑块连接,轴承滑块位于调节丝杆右侧,被动轴两端分别与第一封板、第六封板连接,调节丝杆与张紧挡板连接,虽然安全性高,工作效率高,减少人工,设计合理,实用性强,能够提高经济效益,但是需要工作人员持续的向输送台上放置工件,而且工件在输送台上非常的杂乱,不仅费时费力,而且给工作人员带来很大负担。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化生产的出料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化生产的出料装置,包括输送台和支架,所述支架的顶端安装有输送台,所述输送台的前后两侧均安装有支撑板,所述支撑板的顶端安装有箱体,所述箱体的正面安装有电机,所述电机的后侧安装有转轴,所述转轴贯穿箱体,所述转轴的后侧安装有圆盘,所述圆盘的圆周上安装有多个输送叶片,所述输送叶片的顶端安装有输送箱,所述输送箱的左右两侧均安装有加固杆,所述输送箱的顶端左右两侧均通过连接轴安装有倾斜板,所述倾斜板的底端安装有缓冲装置,所述缓冲装置包括外箱,所述外箱的底端与箱体相连,所述外箱的内腔左右两侧均安装有凹型导板,所述外箱的内腔底端左右两侧均安装有弹簧,所述弹簧的顶端安装有连接座,所述连接座的顶端安装有凸型块,所述凸型块与凹型导板配合相连,所述凸型块的顶端贯穿外箱与倾斜板相连,所述箱体的底端右侧安装有出料箱。
优选的,所述支架的内侧安装有储物板。
优选的,所述倾斜板的顶端焊接有加强筋。
优选的,所述外箱与弹簧的连接处安装有加固板。
优选的,所述支撑板的底端左右两侧均安装有加固块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自动化生产的出料装置,将工件倒入箱体内,工件压动倾斜板向下运作,倾斜板推动凸型块,通过凸型块与凹型导板配合相连,可以使凸型块在凹型导板上向下滑动带动连接座对弹簧进行挤压,可以防止工件经常撞击倾斜板导致其损坏,工件顺着倾斜板流入到输送箱内,开启电机可以使转轴带动圆盘转动,从而输送叶片开始转动,当输送叶片转动到输送箱的底端时,工件掉落到输送叶片与圆盘连接处的位置可以把工件卡住,而输送叶片的顶端可以对输送箱进行遮挡,防止工件掉落下来,输送叶片带动工件顺时针转动,当转动到一定位置时,由于重力原因可以使工件掉落到出料箱内,圆盘旋转一周是四个工件,不需要工作人员持续的向输送台上放置工件,而且可以将工件有序的输送到输送台上,不仅省时省力,而且会减小工作人员的工作负担。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的箱体内部结构示意图;
图3为本实用新型的缓冲装置结构示意图。
图中:1、输送台,2、支架,3、储物板,4、加固块,5、支撑板,6、箱体,7、电机,8、加强筋,9、缓冲装置,901、外箱,902、加固板,903、弹簧,904、连接座,905、凸型块,906、凹型导板,10、输送箱,11、输送叶片,12、出料箱,13、圆盘,14、转轴,15、加固杆,16、倾斜板,17、连接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种自动化生产的出料装置,包括输送台1和支架2,支架2的顶端安装有输送台1,支架2的内侧安装有储物板3,通过储物板3可以储存一些物品,方便使用,输送台1的前后两侧均安装有支撑板5,支撑板5的底端左右两侧均安装有加固块4,通过加固块4可以加强支撑板5与输送台1之间的稳定性,支撑板5的顶端安装有箱体6,箱体6的正面安装有电机7,电机7的后侧安装有转轴14,转轴14贯穿箱体6,转轴14的后侧安装有圆盘13,圆盘13的圆周上安装有多个输送叶片11,输送叶片11的数量为四个,工件顺着倾斜板16流入到输送箱10内,开启电机7可以使转轴14带动圆盘13转动,从而输送叶片11开始转动,当输送叶片11转动到输送箱10的底端时,工件掉落到输送叶片11与圆盘13连接处的位置可以把工件卡住,输送叶片11的顶端安装有输送箱10,输送箱10的左右两侧均安装有加固杆15,输送箱10的顶端左右两侧均通过连接轴17安装有倾斜板16,倾斜板16的顶端焊接有加强筋8,通过加强筋8可以加强倾斜板16的强度,倾斜板16的底端安装有缓冲装置9,缓冲装置9包括外箱901,外箱901的底端与箱体6相连,外箱901的内腔左右两侧均安装有凹型导板906,外箱901的内腔底端左右两侧均安装有弹簧903,弹簧903为螺旋弹簧,弹性系数为19N/CM,外箱901与弹簧903的连接处安装有加固板902,通过加固板902可以加强外箱901与弹簧903的连接,弹簧903的顶端安装有连接座904,连接座904的顶端安装有凸型块905,凸型块905与凹型导板906配合相连,凸型块905的顶端贯穿外箱901与倾斜板16相连,将工件倒入箱体6内,工件压动倾斜板16向下运作,倾斜板16推动凸型块905,通过凸型块905与凹型导板906配合相连,可以使凸型块905在凹型导板906上向下滑动带动连接座904对弹簧903进行挤压,可以防止工件经常撞击倾斜板16导致其损坏,箱体6的底端右侧安装有出料箱12。
将工件倒入箱体6内,工件压动倾斜板16向下运作,倾斜板16推动凸型块905,可以使凸型块905在凹型导板906上向下滑动带动连接座904对弹簧903进行挤压,可以防止工件经常撞击倾斜板16导致其损坏,工件顺着倾斜板16流入到输送箱10内,当接通电机7的外接电源时电机7开始工作,当断开电机7的外接电源时电机7停止工作,开启电机7可以使转轴14带动圆盘13转动,从而输送叶片11开始转动,当输送叶片11转动到输送箱10的底端时,工件掉落到输送叶片11与圆盘13连接处的位置可以把工件卡住,而输送叶片11的顶端可以对输送箱10进行遮挡,防止工件掉落下来,输送叶片11带动工件顺时针转动,当转动到一定位置时,由于重力原因可以使工件掉落到出料箱12内输送到输送台1上。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种自动化生产的出料装置,包括输送台(1)和支架(2),所述支架(2)的顶端安装有输送台(1),其特征在于:所述输送台(1)的前后两侧均安装有支撑板(5),所述支撑板(5)的顶端安装有箱体(6),所述箱体(6)的正面安装有电机(7),所述电机(7)的后侧安装有转轴(14),所述转轴(14)贯穿箱体(6),所述转轴(14)的后侧安装有圆盘(13),所述圆盘(13)的圆周上安装有多个输送叶片(11),所述输送叶片(11)的顶端安装有输送箱(10),所述输送箱(10)的左右两侧均安装有加固杆(15),所述输送箱(10)的顶端左右两侧均通过连接轴(17)安装有倾斜板(16),所述倾斜板(16)的底端安装有缓冲装置(9),所述缓冲装置(9)包括外箱(901),所述外箱(901)的底端与箱体(6)相连,所述外箱(901)的内腔左右两侧均安装有凹型导板(906),所述外箱(901)的内腔底端左右两侧均安装有弹簧(903),所述弹簧(903)的顶端安装有连接座(904),所述连接座(904)的顶端安装有凸型块(905),所述凸型块(905)与凹型导板(906)配合相连,所述凸型块(905)的顶端贯穿外箱(901)与倾斜板(16)相连,所述箱体(6)的底端右侧安装有出料箱(12)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化生产的出料装置,其特征在于:所述支架(2)的内侧安装有储物板(3)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化生产的出料装置,其特征在于:所述倾斜板(16)的顶端焊接有加强筋(8)。
4.根据权利要求1所述的一种自动化生产的出料装置,其特征在于:所述外箱(901)与弹簧(903)的连接处安装有加固板(902)。
5.根据权利要求1所述的一种自动化生产的出料装置,其特征在于:所述支撑板(5)的底端左右两侧均安装有加固块(4)。
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CN114193208A (zh) * | 2020-09-17 | 2022-03-18 | 苏州倍准机械科技有限公司 | 一种集料式加工中心机台 |
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