CN209427684U - 一种管材送料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管材送料机，包括主板、管材和第二气缸，所述主板的安装在进料板与送料板之间，且进料板和送料板的下方均固定安装有调节架腿，所述管材设置在进料板的上方，且进料板右侧的主板的中部对称开设有安装槽，所述安装槽的内部分别安装有第一推料板和第二推料板，所述第一推料板和第二推料板的左端底部均连接有第一气缸，所述第二推料板的底部右端螺栓固定有卡板，所述连接板的底端中部转动安装在第一安装板的外侧，所述固定板的内部分别安装有第一顶柱和第二顶柱，所述第二气缸的顶端连接在固定板的底部右端。该管材送料机，便于保证管材的有序传送，有利于保证管材的制作质量，有利于管材的高效生产作业。

Description

一种管材送料机

技术领域

本实用新型涉及管材送料机技术领域，具体为一种管材送料机。

背景技术

目前，随着工业技术的发展，对于各类管材的需求量也是逐年增加，特别是圆形管材，管材在进行生产时，为了保证管材的质量，同时为了高效化生产，需要进行多个工序进行制作，因此就需要使用到管材送料机；

现有技术背景下的管材送料机，大多采用单一的传送带结构，其不利于保证管材的有序传送，且耗能大，不利于保证管材的制作质量，不利于管材的高效生产作业，因此，我们提出一种管材送料机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管材送料机，以解决上述背景技术提出的目前现有技术背景下的管材送料机，大多采用单一的传送带结构，其不利于保证管材的有序传送，且耗能大，不利于保证管材的制作质量，不利于管材的高效生产作业的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管材送料机，包括主板、管材和第二气缸，所述主板的安装在进料板与送料板之间，且进料板和送料板的下方均固定安装有调节架腿，所述管材设置在进料板的上方，且进料板右侧的主板的中部对称开设有安装槽，所述安装槽的内部分别安装有第一推料板和第二推料板，且第一推料板位于第二推料板的左侧，所述第一推料板和第二推料板的左端底部均连接有第一气缸，且第一推料板和第二推料板中部均安装有固定轴，并且固定轴的顶端连接有固定板，所述第二推料板的底部右端螺栓固定有卡板，且卡板的右侧设置有连接板，所述连接板的底端中部转动安装在第一安装板的外侧，且第一安装板的底部右端连接有弹簧，所述固定板的内部分别安装有第一顶柱和第二顶柱，且第一顶柱位于第二顶柱的右侧，所述第二气缸的顶端连接在固定板的底部右端，且第二气缸的末端连接有第二安装板。

优选的，所述主板、进料板和送料板之间为一体化结构，且进料板和送料板的顶面结构均呈倾斜结构，并且进料板的顶面坡度小于送料板的顶面坡度，同时主板、进料板和送料板均通过调节架腿构成升降结构。

优选的，所述第一推料板与第二推料板均通过固定轴与主板之间构成转动结构，且第一推料板和第二推料板的形状结构相同，并且其顶面结构均呈弧形结构。

优选的，所述第一推料板和第二推料板均通过卡板与连接板的顶端左侧卡合连接，且连接板与顶端固定连接在主板内壁上的弹簧构成连动结构。

优选的，所述第一顶柱和第二顶柱与固定板之间均为一体化结构，且第一顶柱与第二顶柱所在水平面的高度不同。

优选的，所述第二气缸的顶端和末端分别与固定板和第二安装板铰接，且第二安装板与固定板之间构成传动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该管材送料机，便于保证管材的有序传送，有利于保证管材的制作质量，有利于管材的高效生产作业；

1.通过呈倾斜结构的进料板和送料板，便于管材直接下滑，减少传送带的使用，避免了不必要的能源浪费，且有利于管材的有序传送；

2.通过第一气缸的伸缩，便于带动第一推料板进行转动，从而便于管材移动至第一推料板顶面凹槽上，从而便于逐一的对管材进行移动；

3.通过第二气缸的伸缩，便于使得第一推料板将管材下料，从而便于将管材向下一工序输送，保证了结构的稳定运行，有利于保证管材的制作质量，有利于管材的高效生产作业。

附图说明

图1为本实用新型正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型主板俯面结构示意图；

图3为本实用新型图1中a部放大结构示意图。

图中：1、调节架腿；2、主板；3、进料板；4、送料板；5、管材；6、安装槽；7、第一推料板；8、第二推料板；9、第一气缸；10、固定轴；11、固定板；12、卡板；13、连接板；14、第一安装板；15、弹簧；16、第一顶柱；17、第二气缸；18、第二安装板；19、第二顶柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种管材送料机，包括调节架腿1、主板2、进料板3、送料板4、管材5、安装槽6、第一推料板7、第二推料板8、第一气缸9、固定轴10、固定板11、卡板12、连接板13、第一安装板14、弹簧15、第一顶柱16、第二气缸17、第二安装板18和第二顶柱19，主板2的安装在进料板3与送料板4之间，且进料板3和送料板4的下方均固定安装有调节架腿1，管材5设置在进料板3的上方，且进料板3右侧的主板2的中部对称开设有安装槽6，安装槽6的内部分别安装有第一推料板7和第二推料板8，且第一推料板7位于第二推料板8的左侧，第一推料板 7和第二推料板8的左端底部均连接有第一气缸9，且第一推料板7和第二推料板8中部均安装有固定轴10，并且固定轴10的顶端连接有固定板11，第二推料板8的底部右端螺栓固定有卡板12，且卡板12的右侧设置有连接板 13，连接板13的底端中部转动安装在第一安装板14的外侧，且第一安装板14的底部右端连接有弹簧15，固定板11的内部分别安装有第一顶柱16和第二顶柱19，且第一顶柱16位于第二顶柱19的右侧，第二气缸17的顶端连接在固定板11的底部右端，且第二气缸17的末端连接有第二安装板18。

如图1中主板2、进料板3和送料板4之间为一体化结构，且进料板3和送料板4的顶面结构均呈倾斜结构，并且进料板3的顶面坡度小于送料板4 的顶面坡度，同时主板2、进料板3和送料板4均通过调节架腿1构成升降结构，便于管材5的传送，方便进行高度的调节。

如图1和3中第一推料板7与第二推料板8均通过固定轴10与主板2之间构成转动结构，且第一推料板7和第二推料板8的形状结构相同，并且其顶面结构均呈弧形结构，便于对管材5进行承载，便于对管材5进行逐一搬运，第一推料板7和第二推料板8均通过卡板12与连接板13的顶端左侧卡合连接，且连接板13与顶端固定连接在主板2内壁上的弹簧15构成连动结构，便于对第一推料板7和第二推料板8进行限定，避免管材5滑落，第一顶柱16和第二顶柱19与固定板11之间均为一体化结构，且第一顶柱16与第二顶柱19所在水平面的高度不同，便于对第一推料板7和第二推料板8进行承载，且便于对第一推料板7进行撞击，产生连动，第二气缸17的顶端和末端分别与固定板11和第二安装板18铰接，且第二安装板18与固定板11 之间构成传动结构，便于进行下料，从而有利于管材5有序进入下一工序。

工作原理：在使用该管材送料机时，首先将该送料机通过调节架腿1使得送料板4的高度调节到适合位置，以便于管材5进入到下一步工序，管材5 首先通过顶面呈倾斜结构的进料板3下滑至主板2的右端，通过第一气缸9 的回缩，使得第一推料板7绕固定轴10进行逆时针转动，从而使得第一推料板7的左端下降，以便于管材5进入到第一推料板7的顶部弧形结构内，然后将第一气缸9伸长，使得第一推料板7处于水平状态，此时，第一推料板7 通过卡板12卡合至连接板13的左端底部，从而避免了第一推料板7的回弹，且连接板13通过弹簧15的弹力在第一安装板14的外侧进行转动，便于其顶端进行反复的摇摆，以便于卡合使用，同时通过固定板11内部固定安装的第一顶柱16对第一推料板7进行承载，避免第一推料板7逆时针转动过大，使得管材5滑落，然后将第二气缸17伸长，使得第二气缸17的顶端带动固定板11绕固定轴10进行转动，从而使得固定板11内部的第二顶柱19顺时针转动，进而对第一推料板7进行撞击，以便于第一推料板7的顺时针转动，以使得管材5向右滑动，同样的原理，利用第二推料板8对管材5进行搬运，以便于逐一的对管材5进行搬运，避免管材5散乱无序，有利于快速生产，进而便于通过送料板4将管材5输送至下一工序，这就是该管材送料机的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管材送料机，包括主板(2)、管材(5)和第二气缸(17)，其特征在于：所述主板(2)的安装在进料板(3)与送料板(4)之间，且进料板(3)和送料板(4)的下方均固定安装有调节架腿(1)，所述管材(5)设置在进料板(3)的上方，且进料板(3)右侧的主板(2)的中部对称开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)的内部分别安装有第一推料板(7)和第二推料板(8)，且第一推料板(7)位于第二推料板(8)的左侧，所述第一推料板(7)和第二推料板(8)的左端底部均连接有第一气缸(9)，且第一推料板(7)和第二推料板(8)中部均安装有固定轴(10)，并且固定轴(10)的顶端连接有固定板(11)，所述第二推料板(8)的底部右端螺栓固定有卡板(12)，且卡板(12)的右侧设置有连接板(13)，所述连接板(13)的底端中部转动安装在第一安装板(14)的外侧，且第一安装板(14)的底部右端连接有弹簧(15)，所述固定板(11)的内部分别安装有第一顶柱(16)和第二顶柱(19)，且第一顶柱(16)位于第二顶柱(19)的右侧，所述第二气缸(17)的顶端连接在固定板(11)的底部右端，且第二气缸(17)的末端连接有第二安装板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种管材送料机，其特征在于：所述主板(2)、进料板(3)和送料板(4)之间为一体化结构，且进料板(3)和送料板(4)的顶面结构均呈倾斜结构，并且进料板(3)的顶面坡度小于送料板(4)的顶面坡度，同时主板(2)、进料板(3)和送料板(4)均通过调节架腿(1)构成升降结构。

3.根据权利要求1所述的一种管材送料机，其特征在于：所述第一推料板(7)与第二推料板(8)均通过固定轴(10)与主板(2)之间构成转动结构，且第一推料板(7)和第二推料板(8)的形状结构相同，并且其顶面结构均呈弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种管材送料机，其特征在于：所述第一推料板(7)和第二推料板(8)均通过卡板(12)与连接板(13)的顶端左侧卡合连接，且连接板(13)与顶端固定连接在主板(2)内壁上的弹簧(15)构成连动结构。

5.根据权利要求1所述的一种管材送料机，其特征在于：所述第一顶柱(16)和第二顶柱(19)与固定板(11)之间均为一体化结构，且第一顶柱(16)与第二顶柱(19)所在水平面的高度不同。

6.根据权利要求1所述的一种管材送料机，其特征在于：所述第二气缸(17)的顶端和末端分别与固定板(11)和第二安装板(18)铰接，且第二安装板(18)与固定板(11)之间构成传动结构。