CN210260170U - 一种用于输送主板的流水线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于输送主板的流水线,包括底板,所述底板的中间位置设置有输送带,且底板的左右两侧均设置有侧板,所述输送带的上方左右两侧均设置有连接板,两个所述连接板相互靠近的一侧均设置有缓冲垫,两个所述连接板与两个所述侧板之间通过螺纹杆连接;本实用新型输送带的两侧均设有连接板和缓冲垫,能够对主板进行限位且防止发生偏移的同时还能避免主板与侧板以及连接板碰撞的问题发生;连接板和缓冲垫通过卡置的方式连接,方便更换;连接板与侧板之间通过螺纹杆连接,且侧板上对应螺纹杆的位置设有螺纹孔,螺纹杆与螺纹孔相互配合,可实现连接板的位置调节,适用于不同型号规格的主板,输送效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于主板加工设备技术领域,具体涉及一种用于输送主板的流水线。
背景技术
随着科技的进步以及社会的发展,主板的使用频率越来越高,随之而来的是加工频率也越来越高,在主板的加工过程中,输送流水线是重要组成部分,虽然现有用于输送主板的流水线的生产工艺正在日渐成熟,但仍有部分不足待改进。
现有技术存在以下问题:现有用于输送主板的流水线结构简单,输送效果较差。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于输送主板的流水线,具有输送效果好的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于输送主板的流水线,包括底板,所述底板的中间位置设置有输送带,且底板的左右两侧均设置有侧板,所述输送带的上方左右两侧均设置有连接板,两个所述连接板相互靠近的一侧均设置有缓冲垫,两个所述连接板与两个所述侧板之间通过螺纹杆连接,所述螺纹杆共设置有四个,四个所述螺纹杆远离连接板的一侧均设置有旋转圆台,所述输送带的内部一侧设置有从动滚轮,且输送带的内部另一侧设置有主动滚轮,所述主动滚轮的一端且位于侧板的外侧壁设置有驱动电机,所述输送带的后端设置有导物机构。
优选的,所述导物机构包括支架、橡胶垫、导板和挡板,其中,所述导板的下方设置有支架,且导板的左右两侧均设置有挡板,所述导板的中间位置设置有橡胶垫。
优选的,两侧所述侧板上对应螺纹杆的位置均设置有螺纹孔,该螺纹孔内侧壁的螺纹与螺纹杆外侧壁上的螺纹相吻合。
优选的,所述连接板与缓冲垫之间通过卡置方式连接。
优选的,连接板与缓冲垫成连接状态时,所述连接板的内侧壁紧贴缓冲垫的外侧壁。
优选的,所述连接板和缓冲垫的下表面与输送带的上表面之间的距离为1cm。
优选的,所述输送带的上表面设置有刻度线。
优选的,所述导板的前侧壁与输送带的后侧壁之间的距离为1cm。
优选的,所述导板的中间位置设置有凹槽,该凹槽与橡胶垫之间通过胶水连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型输送带的两侧均设有连接板和缓冲垫,能够对主板进行限位且防止发生偏移的同时还能避免主板与侧板以及连接板碰撞的问题发生;连接板和缓冲垫通过卡置的方式连接,方便更换;连接板与侧板之间通过螺纹杆连接,且侧板上对应螺纹杆的位置设有螺纹孔,螺纹杆与螺纹孔相互配合,可实现连接板的位置调节,适用于不同型号规格的主板,输送效果好。
2、本实用新型输送带的后端设有导物机构,导物机构由支架、橡胶垫、导板和挡板构成,其中支架用来支撑导板,使主板在输送带运输结束后能够从导板的位置导出,导板起到导物的作用,能够将主板运输至收集箱中,挡板起到防止主板掉落的作用,橡胶垫起到减少导板与主板摩擦的作用,多种结构相互配合,可以避免人为收集主板,减轻工作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图。
图2为本实用新型图1A处放大的结构示意图。
图中:1、底板;2、导物机构;21、支架;22、橡胶垫;23、导板;24、挡板;3、侧板;4、旋转圆台;5、连接板;6、缓冲垫;7、输送带;8、螺纹杆;9、从动滚轮;10、主动滚轮;11、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供以下技术方案:一种用于输送主板的流水线,包括底板1,底板1的中间位置设置有输送带7,为了方便观察螺纹杆8的推进情况,进而将四个螺纹杆8调节为相同的长度,本实施例中,优选的,输送带7的上表面设置有刻度线,且底板1的左右两侧均设置有侧板3,输送带7的上方左右两侧均设置有连接板5,两个连接板5相互靠近的一侧均设置有缓冲垫6,为了将缓冲垫6固定在连接板5上,本实施例中,优选的,连接板5与缓冲垫6之间通过卡置方式连接,为了有效防止缓冲垫6滑的问题发生,本实施例中,优选的,连接板5与缓冲垫6成连接状态时,连接板5的内侧壁紧贴缓冲垫6的外侧壁,为了避免妨碍输送带7的转动,本实施例中,优选的,连接板5和缓冲垫6的下表面与输送带7的上表面之间的距离为1cm,两个连接板5与两个侧板3之间通过螺纹杆8连接,为了方便螺纹杆8转动,本实施例中,优选的,两侧侧板3上对应螺纹杆8的位置均设置有螺纹孔,该螺纹孔内侧壁的螺纹与螺纹杆8外侧壁上的螺纹相吻合,螺纹杆8共设置有四个,四个螺纹杆8远离连接板5的一侧均设置有旋转圆台4,输送带7的内部一侧设置有从动滚轮9,且输送带7的内部另一侧设置有主动滚轮10,主动滚轮10的一端且位于侧板3的外侧壁设置有驱动电机11,输送带7的后端设置有导物机构2。
为了具有导物的功能,本实施例中,优选的,导物机构2包括支架21、橡胶垫22、导板23和挡板24,其中,导板23的下方设置有支架21,且导板23的左右两侧均设置有挡板24,导板23的中间位置设置有橡胶垫22,为了将橡胶垫22固定在导板23上,本实施例中,优选的,导板23的中间位置设置有凹槽,该凹槽与橡胶垫22之间通过胶水连接。
为了避免妨碍输送带7的转动,本实施例中,优选的,导板23的前侧壁与输送带7的后侧壁之间的距离为1cm。
本实用新型的工作原理及使用流程:先根据待输送主板的型号规格调节连接板5和缓冲垫6的位置,调节方法如下:依次通过侧板3的螺纹孔中转动四个螺纹杆8(通过转动旋转圆台4带动螺纹杆8转动),直至两侧的连接板5和缓冲垫6位于正确位置停止(以输送带7上的刻度线为参考标准),调节好后,再通过外接电源启动驱动电机11,驱动电机11驱动主动滚轮10转动,并通过与从动滚轮9的相互配合,实现输送带7的运输功能,将主板放在输送带7上进行输送,输送过程中由于缓冲垫6的作用,因此主板不会发生偏移以及与侧板3以及连接板5碰撞的问题,当主板输送到输送带7的末端时,会经导板23的作用滑落至收集箱(图中未画出)中(支架21起到支撑导板23的作用,挡板24起到防止主板掉落的作用,橡胶垫22起到减少导板23与主板摩擦的作用),避免人为收集,减轻工作人员的劳动强度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种用于输送主板的流水线,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的中间位置设置有输送带(7),且底板(1)的左右两侧均设置有侧板(3),所述输送带(7)的上方左右两侧均设置有连接板(5),两个所述连接板(5)相互靠近的一侧均设置有缓冲垫(6),两个所述连接板(5)与两个所述侧板(3)之间通过螺纹杆(8)连接,所述螺纹杆(8)共设置有四个,四个所述螺纹杆(8)远离连接板(5)的一侧均设置有旋转圆台(4),所述输送带(7)的内部一侧设置有从动滚轮(9),且输送带(7)的内部另一侧设置有主动滚轮(10),所述主动滚轮(10)的一端且位于侧板(3)的外侧壁设置有驱动电机(11),所述输送带(7)的后端设置有导物机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种用于输送主板的流水线,其特征在于:所述导物机构(2)包括支架(21)、橡胶垫(22)、导板(23)和挡板(24),其中,所述导板(23)的下方设置有支架(21),且导板(23)的左右两侧均设置有挡板(24),所述导板(23)的中间位置设置有橡胶垫(22)。
3.根据权利要求1所述的一种用于输送主板的流水线,其特征在于:两侧所述侧板(3)上对应螺纹杆(8)的位置均设置有螺纹孔,该螺纹孔内侧壁的螺纹与螺纹杆(8)外侧壁上的螺纹相吻合。
4.根据权利要求1所述的一种用于输送主板的流水线,其特征在于:所述连接板(5)与缓冲垫(6)之间通过卡置方式连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于输送主板的流水线,其特征在于:连接板(5)与缓冲垫(6)成连接状态时,所述连接板(5)的内侧壁紧贴缓冲垫(6)的外侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种用于输送主板的流水线,其特征在于:所述连接板(5)和缓冲垫(6)的下表面与输送带(7)的上表面之间的距离为1cm。
7.根据权利要求1所述的一种用于输送主板的流水线,其特征在于:所述输送带(7)的上表面设置有刻度线。
8.根据权利要求2所述的一种用于输送主板的流水线,其特征在于:所述导板(23)的前侧壁与输送带(7)的后侧壁之间的距离为1cm。
9.根据权利要求2所述的一种用于输送主板的流水线,其特征在于:所述导板(23)的中间位置设置有凹槽,该凹槽与橡胶垫(22)之间通过胶水连接。
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CN111532706A (zh) * | 2020-04-22 | 2020-08-14 | 合肥锦鑫隆机械制造有限公司 | 一种五金件机械加工用的传送装置 |
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