CN114193208A - 一种集料式加工中心机台 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种集料式加工中心机台,涉及加工中心技术领域,集料箱位于出料口右下角,且集料箱前端下方开有导料槽,导料槽内部设有导料板,且导料板左右两侧后端均贯穿有转芯,转芯外端与导料槽内底壁转动连接,且导料板顶面前端左右两角均活动连接有牵引链,牵引链末端焊接于集料箱前端且位于导料槽上方两角,集料箱顶部中心转动连接有转环,集料箱能够进行统一式的集料,也可进行小批量式的出料,并且通过旋钮还可将导料板进行收纳,遮挡导料槽让集料箱进行初始的集料工作,解决了工人与机台加工速度一致对工件进行配装,形成流水作业线,加工效率较慢,并且人工耗费量较大,不便于先进行集料再进行配装的问题。
Description
技术领域
本发明涉及加工中心技术领域,更具体的是一种集料式加工中心机台。
背景技术
加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现多种加工功能。按工艺用途分类有:镗铣加工中心,复合加工中心。按功能特殊分类有:单工作台、双工作台和多工作台加工中心。单轴、双轴、三轴及可换主轴箱的加工中心等。
现有的加工中心机台中工件在加工完毕后,大多采用零散式的方式进行出料,需要人工在机台的出料位置进行接料,工人与机台加工速度一致对工件进行配装,形成流水作业线,加工效率较慢,并且人工耗费量较大,不便于先进行集料再进行配装。
发明内容
针对上述问题,本发明提出一种集料式加工中心机台,本发明采用如下技术方案实现:
一种集料式加工中心机台,包括加工机台和集料箱,所述集料箱设置于加工机台右侧;
所述加工机台右侧开有出料口;
所述集料箱位于出料口右下角,且集料箱前端下方开有导料槽,所述导料槽内部设有导料板,且导料板左右两侧后端均贯穿有转芯,所述转芯外端与导料槽内底壁转动连接,且导料板顶面前端左右两角均活动连接有牵引链,所述牵引链末端焊接于集料箱前端且位于导料槽上方两角;
所述集料箱顶部中心转动连接有转环,且转环底端固定连接有传动轴,所述传动轴外壁上方紧密粘接有垫料圆板,且传动轴外壁下方呈环绕粘接有若干块垫料叶片。
优选的,所述集料箱顶部左侧开有收料口,且收料口对应于出料口。
优选的,所述垫料圆板和垫料叶片均位于收料口下方,且转环顶部开有齿口。
优选的,所述转环上方活动连接有手轮,且手轮下方固定有与其为一体的齿轮,且齿轮插接于齿口中。
优选的,所述导料板通过转芯与导料槽转动连接,且导料板大于导料槽,所述导料板遮挡于导料槽外侧。
优选的,所述导料板前端左右两侧以及集料箱前侧且位于导料槽顶部左右两角均开有螺孔,且导料板上的所述螺孔与集料箱上的所述螺孔相对应,且螺孔内转动连接有旋钮。
与现有技术相比,本发明实现的有益效果:
通过集料箱的收料口接住从出料口中掉落的工件,同时因为垫料圆板位于出料口下方,垫料圆板与垫料叶片均由橡胶材质制成,通过垫料圆板可挡住工件,缓冲工件落下时的冲击力,加上垫料叶片能够进一步对工件进行减震,以免工件落下时被砸坏,保护集料箱收料时工件的完整,将与螺孔连接的旋钮拧出,导料板翻转至水平状态时,牵引链可保持导料板的水平状态,集料箱中的工件从导料槽掉落至导料板,通过导料板进行导料,使得工件小批量的导出,当集料箱内部的工件收集的数量较多时,可将手轮拿起,将齿轮插接于齿口当中,齿口的形状与齿轮的形状相对应,所以齿轮进入到齿口后与齿口对接,接着转动手轮使得转环同步旋转,这时垫料圆板与垫料叶片在集料箱内进行旋转,可在不伤害工件的同时,集料箱内部后端的工件转移至导料槽位置,集料箱内的工件继续从导料板上掉落;
集料箱能够进行统一式的集料,也可进行小批量式的出料,并且通过旋钮还可将导料板进行收纳,遮挡导料槽让集料箱进行初始的集料工作。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本发明:
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的集料箱结构示意图;
图3为本发明的导料板结构示意图;
图4为本发明的转环结构示意图。
图中结构:加工机台1、出料口101、集料箱2、导料槽201、导料板3、转芯301、牵引链302、旋钮303、转环4、传动轴401、垫料圆板5、垫料叶片6、手轮7、齿轮701。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1-图4,为使本发明实现的技术手段、技术特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
一种集料式加工中心机台,包括加工机台1和集料箱2,所述集料箱2设置于加工机台1右侧;
所述加工机台1右侧开有出料口101;
加工机台1左侧开有入料口,且加工机台1内部安装有工件加工用铣床设备,将工件从入料口放入到加工机台1当中,通过加工机台1内的铣床对工件进行加工,铣床对工件进行切屑加工后,工件从出料口101中出料;
所述集料箱2位于出料口101右下角,所述集料箱2顶部中心转动连接有转环4,且转环4底端固定连接有传动轴401,所述传动轴401外壁上方紧密粘接有垫料圆板5,且传动轴401外壁下方呈环绕粘接有若干块垫料叶片6;
所述集料箱2顶部左侧开有收料口,且收料口对应于出料口101;
所述垫料圆板5和垫料叶片6均位于收料口下方,且转环4顶部开有齿口;
具体的,集料箱2底部四角均设有万向轮,可推动集料箱2至加工机台1右侧,收料口对应出料口101,通过集料箱2的收料口接住从出料口101中掉落的工件,同时因为垫料圆板5位于出料口101下方,垫料圆板5与垫料叶片6均由橡胶材质制成,通过垫料圆板5可挡住工件,缓冲工件落下时的冲击力,加上垫料叶片6能够进一步对工件进行减震,以免工件落下时被砸坏,保护集料箱2收料时工件的完整;
集料箱2前端下方开有导料槽201,所述导料槽201内部设有导料板3,且导料板3左右两侧后端均贯穿有转芯301,所述转芯301外端与导料槽201内底壁转动连接,且导料板3顶面前端左右两角均活动连接有牵引链302,所述牵引链302末端焊接于集料箱2前端且位于导料槽201上方两角;
所述导料板3通过转芯301与导料槽201转动连接,且导料板3大于导料槽201,所述导料板3遮挡于导料槽201外侧;
所述导料板3前端左右两侧以及集料箱2前侧且位于导料槽201顶部左右两角均开有螺孔,且导料板3上的所述螺孔与集料箱2上的所述螺孔相对应,且螺孔内转动连接有旋钮303;
具体的,如需要小批量的收集工件,可将与螺孔连接的旋钮303拧出,导料板3不再紧固于集料箱2,同理也不会遮挡于导料槽201,导料板3因为重力而往前端旋转,通过转芯301配合导料板3的旋转,在导料板3翻转时,由牵引链302牵引导料板3,导料板3翻转至水平状态时,牵引链302被拉伸到最大的长度,这时即可保持导料板3的水平状态,集料箱2中的工件从导料槽201掉落至导料板3,通过导料板3进行导料,使得工件小批量的导出;
所述转环4上方活动连接有手轮7,且手轮7下方固定有与其为一体的齿轮701,且齿轮701插接于齿口中;
进一步的,当集料箱2内部的工件收集的数量较多时,可将手轮7拿起,将齿轮701插接于齿口当中,齿口的形状与齿轮701的形状相对应,所以齿轮701进入到齿口后与齿口对接,接着转动手轮7使得转环4同步旋转,这时垫料圆板5与垫料叶片6在集料箱2内进行旋转,可在不伤害工件的同时,集料箱2内部后端的工件转移至导料槽201位置,集料箱2内的工件继续从导料板3上掉落;
集料箱2能够进行统一式的集料,也可进行小批量式的出料,并且通过旋钮303还可将导料板3进行收纳,遮挡导料槽201让集料箱2进行初始的集料工作。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种集料式加工中心机台,包括加工机台(1)和集料箱(2),所述集料箱(2)设置于加工机台(1)右侧,其特征在于:
所述加工机台(1)右侧开有出料口(101);
所述集料箱(2)位于出料口(101)右下角,且集料箱(2)前端下方开有导料槽(201),所述导料槽(201)内部设有导料板(3),且导料板(3)左右两侧后端均贯穿有转芯(301),所述转芯(301)外端与导料槽(201)内底壁转动连接,且导料板(3)顶面前端左右两角均活动连接有牵引链(302),所述牵引链(302)末端焊接于集料箱(2)前端且位于导料槽(201)上方两角;
所述集料箱(2)顶部中心转动连接有转环(4),且转环(4)底端固定连接有传动轴(401),所述传动轴(401)外壁上方紧密粘接有垫料圆板(5),且传动轴(401)外壁下方呈环绕粘接有若干块垫料叶片(6)。
2.根据权利要求1所述的一种集料式加工中心机台,其特征在于:所述集料箱(2)顶部左侧开有收料口,且收料口对应于出料口(101)。
3.根据权利要求2所述的一种集料式加工中心机台,其特征在于:所述垫料圆板(5)和垫料叶片(6)均位于收料口下方,且转环(4)顶部开有齿口。
4.根据权利要求3所述的一种集料式加工中心机台,其特征在于:所述转环(4)上方活动连接有手轮(7),且手轮(7)下方固定有与其为一体的齿轮(701),且齿轮(701)插接于齿口中。
5.根据权利要求1所述的一种集料式加工中心机台,其特征在于:所述导料板(3)通过转芯(301)与导料槽(201)转动连接,且导料板(3)大于导料槽(201),所述导料板(3)遮挡于导料槽(201)外侧。
6.根据权利要求1所述的一种集料式加工中心机台,其特征在于:所述导料板(3)前端左右两侧以及集料箱(2)前侧且位于导料槽(201)顶部左右两角均开有螺孔,且导料板(3)上的所述螺孔与集料箱(2)上的所述螺孔相对应,且螺孔内转动连接有旋钮(303)。
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