CN207292669U - 一种自动转向倒袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动转向倒袋机，包括机架和基座，机架的前端螺钉连接有活动杆架，活动杆架的前端固定连接有连接架，连接架的前端嵌入设置有旋转轴承，旋转轴承的下端焊接有连接板，连接板的下端螺钉连接有旋转驱动装置，该种自动转向倒袋机，实用新型结构简单，工艺流程简单，实用新型夹紧包装袋、活动杆架、旋转驱动装置和感应芯片，当夹紧包装袋与夹持机构接触时，感应芯片将通过芯片感应传递给活动杆架，此时机架上的涡轮蜗杆装置进行驱动活动杆架进行上下调整，通过活动杆架的提升从而带动旋转驱动装置进行驱动，使夹紧包装袋的夹持机构进行旋转，明显改善了包装袋物料转向倒袋的效果，减少人工成本，提高了包装工序的效率。

Description

一种自动转向倒袋机

技术领域

本实用新型涉及向倒袋机技术领域，具体为一种自动转向倒袋机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对颗粒状、粉料等物料的自动包装要求逐渐提高。随着社会的发展，无论是经济还是技术均有极大提升，而且技术器械越来越趋向于便利化，智能化，人性化等方面发展。在这其中，为了使自动包装线或者包袋处理线中的包装袋放倒，更利于整个流程的运行和工作，发明了倒袋机和倒袋站等等设备，极大地改善了流水线上的人力工作强度和时间，减少了成本和公认的工作危险性、伤害程度，促进了工业发展和进步。

但现有的倒袋机对被包装产品旋转角度、倒袋需要人工或者斜杆加挡板来实现，没有设置活动杆架、涡轮蜗杆装置、旋转驱动装置，从而解决不了包装产品旋转角度、倒袋需要人工或者斜杆加挡板来实现的问题，改善不了包装袋物料转向倒袋效果，提高不了包装工序的效果。

所以，如何设计一种自动转向倒袋机，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动转向倒袋机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动转向倒袋机，包括机架和基座，所述机架的前端螺钉连接有活动杆架，所述活动杆架的前端固定连接有连接架，所述连接架的前端嵌入设置有旋转轴承，所述旋转轴承的下端焊接有连接板，所述连接板的下端螺钉连接有旋转驱动装置，所述旋转驱动装置的上端焊接有螺帽，所述螺帽的内部镶嵌有螺环，所述旋转驱动装置的左端镶嵌设置有张紧臂，所述旋转驱动装置的下部螺栓连接有旋转架，所述旋转架的左下端焊接有左转座，所述左转座的下端固定连接有左抓手，所述旋转架的右下端焊接有转座，所述转座的下端固定连接有右抓手，所述左转座和右抓手的下端安装有感应芯片，所述机架的中部贯穿设置有涡轮蜗杆装置，所述涡轮蜗杆装置的右上端固定连接有气缸，所述转座与左转座之间嵌入设置有立式轴承，所述涡轮蜗杆装置的右端固安装有有夹持机构，所述夹持机构的下端固定连接有夹紧包装袋，所述夹紧包装袋的底部紧密贴合在绷带上，所述绷带的两端镶嵌设置有转动轴，所述基座的上端固定连接有支撑架，所述机架的底端螺钉连接隔空棒，所述隔空棒的两端均设有滚轮，所述旋转驱动装置的下端嵌入设置有承受支架，所述承受支架的顶端安装有双套压头，所述承受支架的内部嵌入设置有齿轮。

优先的，所述活动杆架安装设置在机架上，且活动杆架通过安装设置在机架上的涡轮蜗杆装置进行上下调整。

优先的，所述左转座的驱动装置为气缸，且气缸安装设置在旋转架上，且左转座与气缸通过张紧臂焊接。

优先的，所述涡轮蜗杆装置的内部嵌入设置有涡轮同轴，所述涡轮蜗杆装置的外端螺钉连接有蜗杆。

优先的，所述左转座和右抓手的下端安装有感应芯片。

优先的，所述旋转驱动装置的下端嵌入设置有承受支架，所述承受支架的顶端安装有双套压头，所述承受支架的内部嵌入设置有齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种自动转向倒袋机，实用新型结构简单，工艺流程简单，当夹紧包装袋与夹持机构接触时，感应芯片将通过芯片感应传递给活动杆架，此时机架上的涡轮蜗杆装置进行驱动活动杆架进行上下调整，通过活动杆架的提升从而带动旋转驱动装置进行驱动，使夹紧包装袋的夹持机构进行旋转，明显改善了包装袋物料转向倒袋的效果，减少人工成本，提高了包装工序的效率，同时也有效的解决了对被包装产品需要人工或者斜杆斜杆加挡板来实现的旋转角度或倒袋的问题，通过活动杆架、夹持机构和旋转驱动装置之间的环扣，有效的改善了包装袋物料转向倒袋效果，减少了人工的成本，提高了包装工序的效果，而承受支架顶端焊接有双套压头，且承受支架内部安装有齿轮，这种结构有效的加强了机械的承载。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的涡轮蜗杆装置结构示意图；

图3是本实用新型的旋转驱动装置结构示意图；

图4是本实用新型的承受支架结构示意图。

图中：1、机架，101、活动杆架，1011、连接架，2、旋转驱动装置，201、旋转轴承，2011、连接板，202、张紧臂，203、旋转架，204、左抓手，205、转座，206、右抓手，207、左转座，208、感应芯片，3、绷带，301、夹紧包装袋，3011、夹持机构，302、转动轴，4、隔空棒，401、滚轮，5、基座，501、支撑架，6、涡轮蜗杆装置，601、涡轮同轴，602、蜗杆，603、气缸，7、螺帽，701、螺环，8、立式轴承，9、承受支架，901、双套压头，902、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动转向倒袋机，包括机架1和基座5，机架1的前端螺钉连接有活动杆架101，活动杆架101的前端固定连接有连接架1011，连接架1011的前端嵌入设置有旋转轴承201，旋转轴承201的下端焊接有连接板2011，连接板2011的下端螺钉连接有旋转驱动装置2，旋转驱动装置2的上端焊接有螺帽7，螺帽7的内部镶嵌有螺环701，旋转驱动装置2的左端镶嵌设置有张紧臂202，旋转驱动装置2的下部螺栓连接有旋转架203，旋转架203的左下端焊接有左转座207，左转座207的下端固定连接有左抓手204，旋转架203的右下端焊接有转座205，转座205的下端固定连接有右抓手206，左转座207和右抓手206的下端安装有感应芯片208，机架1的中部贯穿设置有涡轮蜗杆装置6，转座205与左转座207之间嵌入设置有立式轴承8，涡轮蜗杆装置6的右端固安装有有夹持机构3011，夹持机构3011的下端固定连接有夹紧包装袋301，夹紧包装袋301的底部紧密贴合在绷带3上，绷带3的两端镶嵌设置有转动轴302，基座5的上端固定连接有支撑架501，机架1的底端螺钉连接隔空棒4，隔空棒4的两端均设有滚轮401，旋转驱动装置2的下端嵌入设置有承受支架9，承受支架9的顶端安装有双套压头901，承受支架9的内部嵌入设置有齿轮902。

进一步的，活动杆架101安装设置在机架1上，且活动杆架101通过安装设置在机架1上的涡轮蜗杆装置6进行上下调整，带动旋转驱动装置2进行进行驱动旋转，有效的将包装袋物料转向倒袋。

进一步的，左转座207的驱动装置为气缸603，且气缸603安装设置在旋转架203上，且左转座207与气缸603通过张紧臂202焊接。通过气缸603的驱动来带动机械对包装产品进行包装。

进一步的，涡轮蜗杆装置6的内部嵌入设置有涡轮同轴601，所述涡轮蜗杆装置6的外端螺钉连接有蜗杆602，涡轮同轴601通过蜗杆602进行驱动，有利于驱动旋转驱动装置2和活动杆架101进行调整。

进一步的，左转座207和右抓手206的下端安装有感应芯片208，感应芯片208将通过芯片感应传递给活动杆架101，此时机架1上的涡轮蜗杆装置6进行驱动活动杆架101进行上下调整，通过活动杆架101的提升从而带动旋转驱动装置2进行驱动，使夹紧包装袋203的夹持机构进行旋转，明显改善了包装袋物料转向倒袋的效果。

进一步的，旋转驱动装置2的下端嵌入设置有承受支架9，承受支架9的顶端安装有双套压头901，所述承受支架9的内部嵌入设置有齿轮902。通过双套压头901加强了机械的承受力，通过齿轮902加强旋转驱动装置2的转动速度。

工作原理：首先，首先安置好机架1和基座5，进行启动装置，我们将要被包装的包装产品放置在绷带3上，进行输送到夹紧包装袋物料301处，通过夹持机构3011对产品包装箱进行夹持，再启动涡轮蜗杆装置6，转动蜗杆602，带动涡轮同轴601进行驱动活动杆架101上下调节，通过活动杆架101固定连接的旋转架203进行带动旋转驱动装置2，进行四周旋转，将品包装箱进行四周包装，旋转驱动装置2的左端镶嵌设置有张紧臂202，旋转架203的左下端焊接有左转座207，左转座207的下端固定连接有左抓手204，旋转架203的右下端焊接有转座205，转座205的下端固定连接有右抓手206，通过左抓手204和右抓手206对产品包装箱进行夹持，设有感应芯片208，感应芯片208将通过芯片感应传递给活动杆架101，此时机架1上的涡轮蜗杆装置6进行驱动活动杆架101进行上下调整，通过活动杆架101的提升从而带动旋转驱动装置2进行驱动，使夹紧包装袋203的夹持机构进行旋转，有效的改善了包装袋物料转向倒袋效果，减少了人工的成本，提高了包装工序的效果，而在机架1的底部设有隔空棒4，进行隔空，设有滚轮4，可以进行推动，起到省力的作用，在承受支架9上部安装有双套压头901，且承受支架9内部嵌入设置有齿轮902，加强了承载力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动转向倒袋机，包括机架(1)和基座(5)，其特征在于：所述机架(1)的前端螺钉连接有活动杆架(101)，所述活动杆架(101)的前端固定连接有连接架(1011)，所述连接架(1011)的前端嵌入设置有旋转轴承(201)，所述旋转轴承(201)的下端焊接有连接板(2011)，所述连接板(2011)的下端螺钉连接有旋转驱动装置(2)，所述旋转驱动装置(2)的上端焊接有螺帽(7)，所述螺帽(7)的内部镶嵌有螺环(701)，所述旋转驱动装置(2)的左端镶嵌设置有张紧臂(202)，所述旋转驱动装置(2)的下部螺栓连接有旋转架(203)，所述旋转架(203)的左下端焊接有左转座(207)，所述左转座(207)的下端固定连接有左抓手(204)，所述旋转架(203)的右下端焊接有转座(205)，所述转座(205)的下端固定连接有右抓手(206)，所述机架(1)的中部贯穿设置有涡轮蜗杆装置(6)，所述转座(205)与左转座(207)之间嵌入设置有立式轴承(8)，所述涡轮蜗杆装置(6)的右端固安装有夹持机构(3011)，所述夹持机构(3011)的下端固定连接有夹紧包装袋(301)，所述夹紧包装袋(301)的底部紧密贴合在绷带(3)上，所述绷带(3)的两端镶嵌设置有转动轴(302)，所述基座(5)的上端固定连接有支撑架(501)，所述机架(1)的底端螺钉连接隔空棒(4)，所述隔空棒(4)的两端均设有滚轮(401)。

2.根据权利要求1所述的一种自动转向倒袋机，其特征在于：所述活动杆架(101)安装设置在机架(1)上，且活动杆架(101)通过安装设置在机架(1)上的涡轮蜗杆装置(6)进行上下调整。

3.根据权利要求1所述的一种自动转向倒袋机，其特征在于：所述左转座(207)的驱动装置为气缸(603)，且气缸(603)安装设置在旋转架(203)上，且左转座(207)与气缸(603)通过张紧臂(202)焊接。

4.根据权利要求1所述的一种自动转向倒袋机，其特征在于：所述涡轮蜗杆装置(6)的内部嵌入设置有涡轮同轴(601)，所述涡轮蜗杆装置(6) 的外端螺钉连接有蜗杆(602)。

5.根据权利要求1所述的一种自动转向倒袋机，其特征在于：所述左转座(207)和右抓手(206)的下端安装有感应芯片(208)。

6.根据权利要求1所述的一种自动转向倒袋机，其特征在于：所述旋转驱动装置(2)的下端嵌入设置有承受支架(9)，所述承受支架(9)的顶端安装有双套压头(901)，所述承受支架(9)的内部嵌入设置有齿轮(902)。