CN215707238U - 一种硫酸镁粉末输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硫酸镁粉末输送装置，包括输送管，输送管的一端转动安装有支撑架一，输送管的另一端转动安装有支撑杆，支撑杆插接安装在支撑架二上，输送管靠近支撑杆的一端内部设有圆环板，圆环板安装在安装轴上，安装轴转动安装在输送管上，安装轴的端部设有角度控制结构，输送管的端部对称安装有夹持组件，有益效果为：本实用提出的一种硫酸镁粉末输送装置，在输送管的端部安装了圆环板，同时设置了角度控制结构，使得在使用的过程中，需要控制速率的时候，就可以通过转动把手，使得圆环板的角度发生变化，控制硫酸镁粉末的出料量，达到控制下料的速率，避免下料过快，造成浪费的情况。

Description

一种硫酸镁粉末输送装置

技术领域

本实用新型涉及硫酸镁加工装置领域，具体为一种硫酸镁粉末输送装置。

背景技术

硫酸镁，或无水硫酸镁和七水硫酸镁，是一种含镁的化合物，分子式为MgSO4（或MgSO4·7H2O）。无水的硫酸镁是一种常用的化学试剂及干燥试剂。但是硫酸镁常指七水硫酸镁，因为它不容易溶解，比无水硫酸镁更容易称量，便于在工业中进行的定量控制。

在硫酸镁的输送装包过程中，一般是直接采用管道输送装包，需要操作工人手持袋子套在管口上，长时间的工作比较劳累，同时现有的输送的管口口径固定，需要控制输送速度和下料量也比较麻烦，经常造成浪费，不利于提高生产和工作效率。

为此，本实用新型提出一种硫酸镁粉末输送装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硫酸镁粉末输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硫酸镁粉末输送装置，包括输送管，输送管的一端转动安装有支撑架一，输送管的另一端转动安装有支撑杆，支撑杆插接安装在支撑架二上，支撑架二的上端侧壁开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹栓，输送管靠近支撑杆的一端内部设有圆环板，圆环板安装在安装轴上，安装轴转动安装在输送管上，安装轴的端部设有角度控制结构，输送管的端部对称安装有夹持组件。

优选的，所述输送管靠近支撑架一的一端安装有进料斗，进料斗呈圆台型，输送管的另一端螺纹安装有盖子。

优选的，所述角度控制结构由定位板、横板、把手、和插销组成，定位板套接在安装轴上，且安装在输送管上，定位板的表面开设有圆柱槽，圆柱槽设置有若干组，呈圆形均匀等距阵列在定位板上，横板固定安装在安装轴上，横板的端部上表面垂直安装有把手，横板的中间开设有圆孔，圆孔内插接有插销，插销的下端插接在定位板的圆柱槽内。

优选的，所述夹持组件由平板、螺纹杆和压板组成，平板垂直对称焊接在输送管的侧壁上，平板的端部转动安装有螺纹杆，螺纹杆上螺纹安装有压板，压板的端部底面对称安装有导向杆，导向杆插接在平板上，压板的底面固定安装有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用提出的一种硫酸镁粉末输送装置，在输送管的端部安装了圆环板，同时设置了角度控制结构，使得在使用的过程中，需要控制速率的时候，就可以通过转动把手，使得圆环板的角度发生变化，控制硫酸镁粉末的出料量，达到控制下料的速率，避免下料过快，造成浪费的情况；

2.本实用提出的一种硫酸镁粉末输送装置，在输送管的端部侧壁对称设置了夹持组件，使得在使用过程中，当袋子套在输送管的时候，就可以通过压板将袋子的边角压住，减少了操作人员持续用手捏持的情况，减少了操作人员的体力消耗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图一；

图2为本实用新型部分结构剖视图。

图中：输送管1、盖子2、进料斗3、支撑架一4、支撑杆5、支撑架二6、螺纹栓7、圆环板8、安装轴9、定位板10、横板11、把手12、插销13、平板14、螺纹杆15、压板16、橡胶垫17、导向杆18。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种硫酸镁粉末输送装置，包括输送管1，输送管1的一端转动安装有支撑架一4，输送管1的另一端转动安装有支撑杆5，支撑杆5插接安装在支撑架二6上，支撑架二6的上端侧壁开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹栓7，通过螺纹栓7方便对支撑杆5的高度进行改变，以便输送管1的一端高度更适合使用者进行装料，输送管1靠近支撑杆5的一端内部设有圆环板8，圆环板8安装在安装轴9上，安装轴9转动安装在输送管1上，安装轴9的端部设有角度控制结构，输送管1的端部对称安装有夹持组件。

输送管1靠近支撑架一4的一端安装有进料斗3，进料斗3呈圆台型，这样方便硫酸镁粉末进入输送管1内，输送管1的另一端螺纹安装有盖子2。

角度控制结构由定位板10、横板11、把手12、和插销13组成，定位板10套接在安装轴9上，且安装在输送管1上，定位板10的表面开设有圆柱槽，圆柱槽设置有若干组，呈圆形均匀等距阵列在定位板10上，横板11固定安装在安装轴9上，横板11的端部上表面垂直安装有把手12，横板11的中间开设有圆孔，圆孔内插接有插销13，插销13的下端插接在定位板10的圆柱槽内，当需要改变圆环板8的角度，以控制硫酸镁粉末的下料速度，及可以通过把手12转动安装轴9，使得安装轴9带动圆环板8的角度，改变圆环板8与输送管1之间的空隙。

夹持组件由平板14、螺纹杆15和压板16组成，平板14垂直对称焊接在输送管1的侧壁上，平板14的端部转动安装有螺纹杆15，螺纹杆15上螺纹安装有压板16，在使用过程中，当袋子套在输送管1的时候，就可以通过压板16将袋子的边角压住，压板16的端部底面对称安装有导向杆18，导向杆18插接在平板14上，通过导向杆18使得螺纹杆15控制压板16上下运动的时候，压板16不会出现转动的情况，压板16的底面固定安装有橡胶垫17，橡胶垫17能够增加压板16对袋子的压紧效果。

工作原理：在对硫酸镁粉末进行输送装袋的时候，首先根据使用者实际情况或者袋子的实际大小调整输送管1的盖子2端的高度，将螺纹栓7拧松，然后对输送管1的盖子2端的高度进行调整，当高度合适后，将盖子2旋拧掉，将袋子套在输送管1的端部，同时将袋子口的边缘卡在压板16的下面，并通过螺纹杆15使得压板16将袋子压紧，接着就可以送料，硫酸镁粉它能通过进料斗3下滑至袋子里面，当在使用的过程中，需要控制速率的时候，就可以通过转动把手12，使得圆环板8的角度发生变化，控制硫酸镁粉末的出料量，达到控制下料的速率，避免下料过快，造成浪费的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种硫酸镁粉末输送装置，包括输送管（1），其特征在于：所述输送管（1）的一端转动安装有支撑架一（4），输送管（1）的另一端转动安装有支撑杆（5），支撑杆（5）插接安装在支撑架二（6）上，输送管（1）靠近支撑杆（5）的一端内部设有圆环板（8），圆环板（8）安装在安装轴（9）上，安装轴（9）转动安装在输送管（1）上，安装轴（9）的端部设有角度控制结构，输送管（1）的端部对称安装有夹持组件。

2.根据权利要求1所述的一种硫酸镁粉末输送装置，其特征在于：所述输送管（1）靠近支撑架一（4）的一端安装有进料斗（3），进料斗（3）呈圆台型，输送管（1）的另一端螺纹安装有盖子（2）。

3.根据权利要求1所述的一种硫酸镁粉末输送装置，其特征在于：所述支撑架二（6）的上端侧壁开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹栓（7）。

4.根据权利要求1所述的一种硫酸镁粉末输送装置，其特征在于：所述角度控制结构由定位板（10）、横板（11）、把手（12）、和插销（13）组成，定位板（10）套接在安装轴（9）上，且安装在输送管（1）上，定位板（10）的表面开设有圆柱槽，圆柱槽设置有若干组，呈圆形均匀等距阵列在定位板（10）上，横板（11）固定安装在安装轴（9）上，横板（11）的端部上表面垂直安装有把手（12），横板（11）的中间开设有圆孔，圆孔内插接有插销（13），插销（13）的下端插接在定位板（10）的圆柱槽内。

5.根据权利要求1所述的一种硫酸镁粉末输送装置，其特征在于：所述夹持组件由平板（14）、螺纹杆（15）和压板（16）组成，平板（14）垂直对称焊接在输送管（1）的侧壁上，平板（14）的端部转动安装有螺纹杆（15），螺纹杆（15）上螺纹安装有压板（16）。

6.根据权利要求5所述的一种硫酸镁粉末输送装置，其特征在于：所述压板（16）的端部底面对称安装有导向杆（18），导向杆（18）插接在平板（14）上，压板（16）的底面固定安装有橡胶垫（17）。

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