CN209064728U - 不锈钢液氮生物容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液氮容器,具体涉及一种不锈钢液氮生物容器。所述不锈钢液氮生物容器,包括容器顶部、容器壁、容器底座;容器顶部、容器壁以及容器底座连接形成容器内侧和容器外侧;容器内侧设置有底盘,底盘通过转轴与转动杆之间机械连接,或者底盘通过转轴与旋转电机之间电性连接;转动杆或旋转电机设置在容器外侧的容器顶部的中间,底盘的上方设置有与转轴连接的承载托盘;容器顶部的侧方设置有取物口,所述取物口连通容器内侧和容器外侧。本实用新型不锈钢液氮生物容器,其可以有效减少操作人员的变位次数,从而提高整体操作过程的快捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及液氮容器,具体涉及一种不锈钢液氮生物容器。
背景技术
液氮容器主要用于低温储存物品,尤其是用于低温储存生物品,例如不锈钢液氮生物容器。
现有不锈钢液氮生物容器大多是采用顶部开口,用于存放和取出相应生物品,由于不锈钢液氮生物容器通常体积较大,其无论是在存放过程或取出过程,操作人员通常都需要调节自身所站位置后,再进行对生物品相应位置的存放和取出。
上述过程通常操作缓慢,并且中途需要操作人员多次变换其所站位置,这更导致上述存放或取出过程的操作缓慢。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种不锈钢液氮生物容器,其可以有效减少操作人员的变位次数,从而提高整体操作过程的快捷性。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:不锈钢液氮生物容器,包括容器顶部、容器壁、容器底座;
容器顶部、容器壁以及容器底座连接形成容器内侧和容器外侧;容器内侧设置有底盘,底盘通过转轴与转动杆之间机械连接,或者底盘通过转轴与旋转电机之间电性连接;
转动杆或旋转电机设置在容器外侧的容器顶部的中间,底盘的上方设置有与转轴连接的承载托盘;
容器顶部的侧方设置有取物口,所述取物口连通容器内侧和容器外侧。
可选的,转轴的一端连接在底盘的中部。
可选的,底盘设置在容器底座的中部。
可选的,承载托盘与底盘之间的距离不超过1cm。
可选的,承载托盘与容器壁之间的距离是1mm-5mm。
可选的,承载托盘的表面设置有导向定位板。
可选的,转轴与旋转电机之间设置有减速器。
可选的,取物口呈圆形。
可选的,取物口的直径是容器顶部的直径的30%-40%。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型不锈钢液氮生物容器,其在使用时,操作人员可一直保持在取物口的位置周边,通过对转动杆进行手动旋转,或者通过旋转电机自动旋转,调整容器内侧的承载托盘相对于取物口的位置,从而操作人员就不需要变换其自身位置,仅通过旋转的方式调整承载托盘的相对位置,即可从取物口取出或放置需低温储存的物品。通过上述使用过程,本申请液氮容器可以有效减少操作人员的变位次数,从而提高整体操作过程的快捷性。
附图说明
图1是本实用新型实施方式不锈钢液氮生物容器的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参照图1,图1是本实用新型实施方式不锈钢液氮生物容器的示意图。
图1所示的不锈钢液氮生物容器,包括容器顶部1-1、容器壁1-2、容器底座1-3;
容器顶部1-1、容器壁1-2以及容器底座1-3连接形成容器内侧7和容器外侧;容器内侧7设置有底盘4,底盘4通过转轴3与转动杆之间机械连接,或者底盘4通过转轴3与旋转电机2之间电性连接;
转动杆或旋转电机2设置在容器外侧的容器顶部1-1的中间,底盘4的上方设置有与转轴3连接的承载托盘5;
容器顶部1-1的侧方设置有取物口6,所述取物口6连通容器内侧7和容器外侧。
转轴3的一端连接在底盘4的中部,底盘4设置在容器底座1-3的中部。
承载托盘5与底盘4之间的距离不超过1cm,承载托盘5与容器壁1-2之间的距离是1mm-5mm。
承载托盘5的表面设置有导向定位板5-1,转轴3与旋转电机2之间设置有减速器。
取物口6呈圆形,取物口6的直径是容器顶部1-1的直径的30%-40%。
本实用新型实施方式不锈钢液氮生物容器,其在使用时,操作人员可一直保持在取物口的位置周边,通过对转动杆进行手动旋转,或者通过旋转电机自动旋转,调整容器内侧的承载托盘相对于取物口的位置,从而操作人员就不需要变换其自身位置,仅通过旋转的方式调整承载托盘的相对位置,即可从取物口取出或放置需低温储存的物品。通过上述使用过程,本申请液氮容器可以有效减少操作人员的变位次数,从而提高整体操作过程的快捷性。
另外,本申请实施方式可选转轴的一端连接在底盘的中部,底盘设置在容器底座的中部。转动杆或旋转电机设置在容器顶部的中间,可有效避开取物口在取出或放置物品时的阻挡问题;若转轴与底盘均设置在容器内侧的中间位置,旋转的过程则可以尽量减少物品在取出或放置时会产生的死角问题,从而充分而有效的利用承载托盘的全部位置,避免位置浪费。
另外,本申请实施方式可选承载托盘与底盘之间的距离不超过1cm。利用转轴的旋转带动承载托盘的旋转,承载托盘与施力部位的距离越远,同样的力度下,可旋转的物品的重量越大;因此,当承载托盘越靠近底盘时,无论是手动旋转转动杆或者是自动旋转旋转电机,其所使用的力度越小。
另外,本申请实施方式可选承载托盘与容器壁之间的距离是1mm-5mm。承载托盘与容器壁之间存有一定距离可较好地避免其与容器壁之间发生摩擦,尤其是在零部件发生松动或位移的情况下,可有效且及时的发现此类问题并解决。承载托盘与容器壁之间的距离若太大,不仅承载托盘的容量有限,同时其在旋转过程中,物品可能会出现掉落的情况。
另外,本申请实施方式可选承载托盘的表面设置有导向定位板。导向定位板可有效的对物品进行固定和定定位作用,以有效避免其在旋转过程中出现掉落的情况。
另外,本申请实施方式可选转轴与旋转电机之间设置有减速器。增设减速器的目的可稳定旋转速度,避免出现旋转速度过快的情况。
另外,本申请实施方式可选取物口呈圆形,取物口的直径是容器顶部的直径的30%-40%。取物口可尽量增大其面积,以便于物品取出或放置的便捷性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.不锈钢液氮生物容器,其特征在于:包括容器顶部、容器壁、容器底座;
容器顶部、容器壁以及容器底座连接形成容器内侧和容器外侧;容器内侧设置有底盘,底盘通过转轴与转动杆之间机械连接,或者底盘通过转轴与旋转电机之间电性连接;
转动杆或旋转电机设置在容器外侧的容器顶部的中间,底盘的上方设置有与转轴连接的承载托盘;
容器顶部的侧方设置有取物口,所述取物口连通容器内侧和容器外侧。
2.根据权利要求1所述的不锈钢液氮生物容器,其特征在于:转轴的一端连接在底盘的中部。
3.根据权利要求2所述的不锈钢液氮生物容器,其特征在于:底盘设置在容器底座的中部。
4.根据权利要求1所述的不锈钢液氮生物容器,其特征在于:承载托盘与底盘之间的距离不超过1cm。
5.根据权利要求1所述的不锈钢液氮生物容器,其特征在于:承载托盘与容器壁之间的距离是1mm-5mm。
6.根据权利要求1所述的不锈钢液氮生物容器,其特征在于:承载托盘的表面设置有导向定位板。
7.根据权利要求1所述的不锈钢液氮生物容器,其特征在于:转轴与旋转电机之间设置有减速器。
8.根据权利要求1所述的不锈钢液氮生物容器,其特征在于:取物口呈圆形。
9.根据权利要求8所述的不锈钢液氮生物容器,其特征在于:取物口的直径是容器顶部的直径的30%-40%。
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