CN2612614Y - 拎包式倒袋机 - Google Patents
拎包式倒袋机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2612614Y CN2612614Y CN 03221123 CN03221123U CN2612614Y CN 2612614 Y CN2612614 Y CN 2612614Y CN 03221123 CN03221123 CN 03221123 CN 03221123 U CN03221123 U CN 03221123U CN 2612614 Y CN2612614 Y CN 2612614Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bag
- cylinder
- crane
- frame
- cylinder rotating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
Abstract
一种拎包式倒袋机，它由机架(4)，升降架(7)，气缸伸缩机构(12)，气缸旋转机构(11)和气缸夹袋机构(10)组成，升降架(7)安装在机架(4)的立柱(4－1)上，气缸旋转机构(11)固定在升降架(7)上，气缸伸缩机构(12)安装在气缸旋转机构(11)的上部，气缸夹袋机构(10)吊装在气缸旋转机构(11)的旋转气缸的伸出轴(11－1)上。本实用新型处理袋包速度快，能适应各种尺寸的包装袋，并对输送带无特殊要求，且倒袋后袋包方向与输送带方向一致，袋包底部两角高度也一致，不会影响后道的压袋整平，喷墨打印和自动码垛。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于物料装袋后的转向和躺倒处理的拎包式倒袋机。
背景技术
现有的倒袋机主要采用横杆被动式倒袋方式，它需要一条专用的皮带输送机配合倒袋横杆、斜托板、无动力滚轮的组成，当包装袋到达后，其底部在皮带作用下继续前进，上部在横杆作用下逐渐向后倒在斜托板上，再在无动力滚轮的挤压下，最后躺倒在皮带上，其主要存在以下不足之处：
①袋包只能斜躺在输送带上，不能与输送带运行方向一致，这样不利于后道的喷墨打印和自动码垛。
②由于无动力滚轮的挤压作用，导致袋包底部靠滚轮一边的一只角比另一只角高，这样在后道压袋整平时很容易产生袋包与压轮之间挤死或袋包被压破的情况。
③对包装袋和其内容物的要求苛刻：如果包装内容物堆密度较大，流动性好，且包装袋质地柔软，是很容易使物料集中在袋包的下部，呈圆鼓型，那么倒袋时袋包只能倾斜一定的角度，无法躺平并且袋包与横杆之间很容易挤死，因此要求物料堆密度小，流动性差，包装袋比较硬挺，这样才能保证倒袋顺利。
④对输送带的要求：输送带要求为平皮带，如果为履带，则容易在倒袋过程中将包装袋挂破。
⑤处理速度慢：此种被动式倒袋处理袋包装速度最快只能达到每小时300～400袋。
⑥使用场地和空间受限：此设备要求配有专用的输送机，其长度通常在2.5米以上，这样在场地和空间受限的地方就无法使用该设备。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种适应性强、处理袋包速度快、且处理后的袋包不影响后道工序的拎包式倒袋机。
实现上述目的的技术方案是：一种拎包式倒袋机，它由机架，升降架，气缸伸缩机构，气缸旋转机构和气缸夹袋机构组成，升降架安装在机架的立柱上，气缸旋转机构固定在升降架上，气缸伸缩机构安装在气缸旋转机构的上部，气缸夹袋机构吊装在气缸旋转机构的旋转气缸的伸出轴上。
采用上述技术方案后，通过感测袋包、入位、夹袋、提升、旋转、下降、放袋、复位等工作过程，一气呵成，实现了主动式倒袋，大大提高了处理袋包的速度，平均每小时达500袋，最高时可达650袋，且倒袋后袋包方向与输送带运行方向一致，并且袋包底部两角高度一致，不会影响后道工序的压袋整平、喷墨打印和自动码垛。由于本实用新型采用了升降架，当包装袋尺寸改变时，可通过调节升降架的高度来适应，因而能适应任何包装袋且与其内容物无关。由于本实用新型采用主动式倒袋，其输送带之间无挤压，故其对输送带无特殊要求。此外，本实用新型受使用场地和空间限制小，不需配备专用的输送机，只需在主输送机尾部约1米空间内即可布置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的左视示意图；
图3为本实用新型的工作原理图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1、2所示，一种拎包式倒袋机，它由机架4，升降架7，气缸伸缩机构12，气缸旋转机构11和气缸夹袋机构10组成，升降架7安装在机架4的立柱4-1上，气缸旋转机构11固定在升降7上，气缸伸缩机构12安装在气缸旋转机构11的上部，气缸夹袋机构10吊装在气缸旋转机构11的旋转气缸的伸出轴11-1上。
如图1、2所示，升降架7由横梁7-1、蜗杆7-2、蜗轮7-3、螺杆7-4和手轮8组成，蜗轮7-3与蜗杆7-2相啮合，横梁7-1可滑动地安装在机架4的立柱4-1上，手轮8固定安装在蜗杆7-2的一端，蜗杆7-2通过轴承支承在机架4的顶梁上，螺杆7-4固定安装在横梁7-1上，且螺杆7-4与蜗轮7-3通过螺纹连接。
如图1所示，升降架7的横梁7-1上安装有导向机构6。通过导向机构6的引导，包装袋口逐渐向气缸夹袋机构10的夹块之间移动，保证夹袋位置准确，防止袋口跑到夹块外侧而导致夹袋失效。
如图1、2所示，机架4的底部安装有脚轮3和定位螺栓2。使用时，用定位螺栓2使机架4与地面固定。放开定位螺栓2即可依靠脚轮3实现方便地搬运和转移。
如图1、2、3所示，本实用新型的工作原理如下：先根据袋包9的大小，调节手轮8，使升降架7处于合适的高度。工作时，充填后的袋包9在输送带1的作用下前进，光电感应器5感测到袋包9并将信号传给控制系统，当袋包9到适当位置时，气缸夹袋机构10动作，将袋包9上部夹住，然后气缸伸缩机构12动作，将气缸夹袋机构10连同袋包9一起提升离开输送带1，之后气缸旋转机构11动作，使气缸夹袋机构10和袋包9同时旋转90度，然后气缸伸缩机构12动作，将气缸袋机构10和袋包9下降到与输送带1接触，延时一段时间后气缸夹袋机构10松开，袋包9倒下，气缸旋转机构12再动作，反向旋转90度，复位，整个动作完成，然后，下一个循环动作开始。
Claims (4)
1、一种拎包式倒袋机，其特征在于：它由机架(4)，升降架(7)，气缸伸缩机构(12)，气缸旋转机构(11)和气缸夹袋机构(10)组成，升降架(7)安装在机架(4)的立柱(4-1)上，气缸旋转机构(11)固定在升降架(7)上，气缸伸缩机构(12)安装在气缸旋转机构(11)的上部，气缸夹袋机构(10)吊装在气缸旋转机构(11)的旋转气缸的伸出轴(11-1)上。
2、根据权利要求1所述的，其特征在于：升降架(7)由横梁(7-1)、蜗杆(7-2)、蜗轮(7-3)、螺杆(7-4)和手轮(8)组成，蜗轮(7-3)与蜗杆(7-2)相啮合，横梁(7-1)可滑动地安装在机架(4)的立柱(4-1)上，手轮(8)固定安装在蜗杆(7-2)的一端，蜗杆(7-2)通过轴承支承在机架(4)的顶梁上，螺杆(7-4)固定安装在横梁(7-1)上，且螺杆(7-4)与蜗轮(7-3)通过螺纹连接。
3、根据权利要求2所述的拎包式倒袋机，其特征在于：升降架(7)的横梁(7-1)上安装有导向机构(6)。
4、根据权利要求1或2或3所述的拎包式倒袋机，其特征在于：机架(4)的底部安装有脚轮(3)和定位螺栓(2)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 03221123 CN2612614Y (zh) | 2003-04-09 | 2003-04-09 | 拎包式倒袋机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 03221123 CN2612614Y (zh) | 2003-04-09 | 2003-04-09 | 拎包式倒袋机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2612614Y true CN2612614Y (zh) | 2004-04-21 |
Family
ID=34162253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 03221123 Expired - Fee Related CN2612614Y (zh) | 2003-04-09 | 2003-04-09 | 拎包式倒袋机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2612614Y (zh) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102079398A (zh) * | 2010-12-02 | 2011-06-01 | 安庆市恒昌机械制造有限责任公司 | 一次性卫生用品生产线上的垛码机换向装包机构 |
| CN101441247B (zh) * | 2007-11-19 | 2013-03-27 | 施耐德电器工业公司 | 用于断路器短路合分试验的自动装置 |
| CN103253403A (zh) * | 2013-05-28 | 2013-08-21 | 昆山市佰奥自动化设备科技有限公司 | Pe袋自动打开机构 |
| CN104340401A (zh) * | 2014-09-21 | 2015-02-11 | 苏中柱 | 一种成品出料机构 |
| CN105059882A (zh) * | 2015-08-06 | 2015-11-18 | 唐山四维智能科技有限公司 | 袋装物料放倒装置 |
| CN105711911A (zh) * | 2014-12-03 | 2016-06-29 | 上海沃迪自动化装备股份有限公司 | 一种单立柱式旋转转袋机 |
| CN106564743A (zh) * | 2015-10-10 | 2017-04-19 | 孔祥胜 | 一种包装码垛机器人的倒袋装置 |
| CN109879019A (zh) * | 2019-03-12 | 2019-06-14 | 安徽步乐自动化设备有限公司 | 一种旋转倒包装置 |
| CN114013755A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-02-08 | 江苏国范智能科技有限公司 | 一种打包袋封口后姿态调整装置 |
-
2003
- 2003-04-09 CN CN 03221123 patent/CN2612614Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101441247B (zh) * | 2007-11-19 | 2013-03-27 | 施耐德电器工业公司 | 用于断路器短路合分试验的自动装置 |
| CN102079398A (zh) * | 2010-12-02 | 2011-06-01 | 安庆市恒昌机械制造有限责任公司 | 一次性卫生用品生产线上的垛码机换向装包机构 |
| CN102079398B (zh) * | 2010-12-02 | 2012-05-02 | 安庆市恒昌机械制造有限责任公司 | 一次性卫生用品生产线上的垛码机换向装包机构 |
| CN103253403A (zh) * | 2013-05-28 | 2013-08-21 | 昆山市佰奥自动化设备科技有限公司 | Pe袋自动打开机构 |
| CN104340401A (zh) * | 2014-09-21 | 2015-02-11 | 苏中柱 | 一种成品出料机构 |
| CN105711911A (zh) * | 2014-12-03 | 2016-06-29 | 上海沃迪自动化装备股份有限公司 | 一种单立柱式旋转转袋机 |
| CN105059882A (zh) * | 2015-08-06 | 2015-11-18 | 唐山四维智能科技有限公司 | 袋装物料放倒装置 |
| CN105059882B (zh) * | 2015-08-06 | 2017-02-01 | 唐山四维智能科技有限公司 | 袋装物料放倒装置 |
| CN106564743A (zh) * | 2015-10-10 | 2017-04-19 | 孔祥胜 | 一种包装码垛机器人的倒袋装置 |
| CN109879019A (zh) * | 2019-03-12 | 2019-06-14 | 安徽步乐自动化设备有限公司 | 一种旋转倒包装置 |
| CN109879019B (zh) * | 2019-03-12 | 2023-11-28 | 安徽步乐自动化设备有限公司 | 一种旋转倒包装置 |
| CN114013755A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-02-08 | 江苏国范智能科技有限公司 | 一种打包袋封口后姿态调整装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN2612614Y (zh) | 拎包式倒袋机 | |
| CN201923331U (zh) | 一种民爆药卷高速自动装箱生产线 | |
| CN102351050B (zh) | 一种全自动阀口袋包装码垛生产线 | |
| CN207671101U (zh) | 一种带有减速装置的下降输送装置 | |
| CN210102230U (zh) | 粉粒体产品包装袋的整包装置 | |
| CN203064767U (zh) | 一种自动双线码垛机 | |
| CN214357029U (zh) | 二次装袋机夹袋撑袋机构 | |
| CN206766494U (zh) | 一种高度可调自动抱袋装置 | |
| CN219258940U (zh) | 装车码垛机 | |
| CN108382000A (zh) | 包装袋加工设备用包装袋翻转装置 | |
| CN201538443U (zh) | 软袋下袋机构总成 | |
| CN206395483U (zh) | 一种物料包垛码机 | |
| CN108792016A (zh) | 一种生活用纸包装机 | |
| CN202201477U (zh) | 一种全自动阀口袋包装码垛生产线 | |
| CN108394131A (zh) | 一种包装袋加工装置用包装袋翻转装置及其翻转方法 | |
| CN111645889B (zh) | 袋式颗粒药品密封包装机 | |
| CN207292669U (zh) | 一种自动转向倒袋机 | |
| CN208616770U (zh) | 一种黄姜加工匀速送料设施 | |
| CN208394369U (zh) | 一种悬臂码垛机 | |
| CN219989649U (zh) | 一种自动化物料打包系统 | |
| CN215753509U (zh) | 自动倒包装置 | |
| CN214356840U (zh) | 二次装袋机 | |
| CN211967908U (zh) | 一种混凝土管桩灌注布料机 | |
| CN220975652U (zh) | 袋料缝包线包装袋倒包装置 | |
| CN215245790U (zh) | 一种分包机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20040421 Termination date: 20100409 |