CN216190938U - 自动爬坡上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动爬坡上料机构，包括底座，所述底座的上端设置有机架，所述底座的上端设置有垂直架，所述垂直架的一端固定连接有横杆，所述垂直架与机架的一端均固定连接有支撑块，所述支撑块的另一端设置有皮带，所述皮带的下端设置有料仓，所述皮带的一侧设置有驱动电机，所述皮带的另一端设置有下料口，所述料仓的下端设置有限位板，所述底座的下端四角均固定连接有连接件，所述连接件的一侧设置有U型架。本实用新型中，通过设置驱动电机、皮带和料仓，利用皮带将料仓传送到高处进行卸料，实现了产品自动在高处上料，机构实现用自动化流程替代了原人工操作，减少高处作业风险，确保人工安全，减少操作员工工作量。

Description

自动爬坡上料机构

技术领域

本实用新型涉及上料技术领域，尤其涉及自动爬坡上料机构。

背景技术

自动上料机专为塑料及粉体生产加工行业设计制造，本机与物料接触部分主要采用不锈钢制作，可与各种规格挤出机，高速混合机，塑料搅拌机配套使用，广泛适用于各类粉状，粒状，回收破碎等物料的上料用途，目前市场上大多数是采用人工将物料背到高处进行下料，利用人工的工作效率是比较低的，而且人工长期过度的工作容易造成安全隐患，提高人工的方式使用的成本是比较大的，因此设计了一种自动上料的装置，可以提高工作效率。

本实用新型在使用的时候是全自动进行上料的，需要的成本比较低，也减少了对工人的需求，可以提高生产效率，增大经济效益，通过全自动上料可以对工作效率进行提高，利用料仓装有大量的物料将大量的物料一次性输送到下料口，比通过人工的方式进行操作效率比较高，而且利用转动化装置进行运输的，机器是不会感受到累的，在工作效率方面比人工要高的，而且可以全体进行工作，利用人工将物料运输到高处是不安全的，没有机器安全，人工的效率也比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的自动爬坡上料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：自动爬坡上料机构，包括底座，所述底座的上端设置有机架，所述底座的上端设置有垂直架，所述垂直架的一端固定连接有横杆，所述垂直架与机架的一端均固定连接有支撑块，所述支撑块的另一端设置有皮带，所述皮带的下端设置有料仓，所述皮带的一侧设置有驱动电机，所述皮带的另一端设置有下料口，所述料仓的下端设置有限位板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的下端四角均固定连接有连接件，所述连接件的一侧设置有U型架，所述U型架的中部设置有转杆，所述转杆的外部设置有辊轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机架的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的另一端与横杆的一侧固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑块位于皮带的两侧，且与皮带的侧壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动电机的一侧设置有转轴，且转轴带动皮带进行旋转，所述皮带的两侧均固定连接有挡板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述料仓的下端与皮带的侧壁转动连接，所述底座的下端四角均固定连接有固定块。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，爬坡上料机，本实用新型通过设置驱动电机、皮带和料仓，利用皮带将料仓传送到高处进行卸料，实现了产品自动在高处上料，机构实现用自动化流程替代了原人工操作，减少高处作业风险，确保人工安全，减少操作员工工作量。

2、与现有技术相比，爬坡上料机，本实用新型大大缩短了工作周期，调高了工作效率，降低了生产成本，在对物料进行上料时比较轻松，减轻工人的工作量。

附图说明

图1为本实用新型提出的自动爬坡上料机构的立体图；

图2为本实用新型提出的自动爬坡上料机构的侧视图；

图3为本实用新型提出的自动爬坡上料机构的正视图；

图4为本实用新型图2中A处的放大图。

图例说明：

1、底座；2、机架；3、下料口；4、驱动电机；5、皮带；6、支撑架；7、料仓；8、垂直架；9、连接件；10、转杆；11、辊轮；12、U型架；13、支撑块；14、固定块；15、挡板；16、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：自动爬坡上料机构，包括底座1，底座1的上端设置有机架2，机架2采用铝型材进行设计的，铝型材重量比较轻方便对装置进行移动，利用机架2方便对皮带5进行固定，使皮带5能够进行移动，底座1的上端设置有垂直架8，用于固定支撑块13，垂直架8的一端固定连接有横杆，用于固定机架2，避免机架2在使用的时候发生倾斜，机架2呈两组设置的，分别固定在横杆的两端，垂直架8与机架2的一端均固定连接有支撑块13，利用支撑块13对皮带5进行支撑，利用支撑块13对皮带5进行固定，而且皮带5是呈倾斜设置的，方便将料仓7从低端运输到顶端进行下料，支撑块13的另一端设置有皮带5，利用皮带5带动料仓7进行移动，将料仓7移动到下料口3处进行下料，皮带5的下端设置有料仓7，用于储存大量的物料，便于提高工作效率，利用皮带5将物料移动到高处进行下料，在料仓7的一侧设置有固定装置，利用固定装置将料仓7在皮带5的两侧，使料仓7能够顺利在皮带5上顺利地移动，达到自动上料的效果，皮带5的一侧设置有驱动电机4，利用驱动电机4带动皮带5进行转动，在驱动电机4的一端有转轴，利用转轴带动皮带5进行旋转，使料仓7能够在皮带5的带动下进行上升，使料仓7移动到下料口3处，当料仓7移动到下料口3处时，料仓7会发生倾斜通过下料口3将料仓7中的物料倾倒出去，将料仓7移动到下料口3进行下料，皮带5的另一端设置有下料口3，将下料口3固定在收集装置内部，方便将料仓7中的物料传送到收集装置中，料仓7的下端设置有限位板16，利用限位板16将料仓7进行限位，避免料仓7在向下移动时避免发生掉落，影响料仓7的工作效率。

底座1的下端四角均固定连接有连接件9，连接件9的一侧设置有U型架12，U型架12的中部设置有转杆10，转杆10的外部设置有辊轮11，方便将装置移动到合适的位置进行使用，利用连接件9可以随时调整装置的方向，机架2的一侧固定连接有支撑架6，支撑架6的另一端与横杆的一侧固定连接，支撑块13位于皮带5的两侧，且与皮带5的侧壁固定连接，驱动电机4的一侧设置有转轴，且转轴带动皮带5进行旋转，皮带5的两侧均固定连接有挡板15，利用转轴带动皮带5进行转动，方便将料仓7移动到高处，利用挡板15使料仓7在移动的时候移动遮挡的效果，避免料仓7脱离轨道，料仓7的下端与皮带5的侧壁转动连接，底座1的下端四角均固定连接有固定块14，底座1呈方形设置的，是由多个杠杆交叉进行固定的，固定块14是固定在杠杆的两端的，且是相互对称设置的，固定块14的下端有转动件，转动件和连接件9是转动连接的，可以在移动装置时可以随时调整装置的移动方向，将装置顺利地移动到合适的位置进行工作，避免辊轮11无法转动不能将装置移动到合适的位置进行使用。

工作原理：在使用本实用新型时，将装置通过辊轮11移动到合适的位置，将下料口3伸进收集装置中，将物料放置在料仓7中，启动驱动电机4通过转轴带动皮带5进行转动，从而带动料仓7进行上升，当料仓7移动到下料口3处时物料通过下料口3落入收集装置中，在使用的时候比较方便，可以有效地提高工作效率，利用的成本比较低，使用的时候比较安全。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.自动爬坡上料机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端设置有机架（2），所述底座（1）的上端设置有垂直架（8），所述垂直架（8）的一端固定连接有横杆，所述垂直架（8）与机架（2）的一端均固定连接有支撑块（13），所述支撑块（13）的另一端设置有皮带（5），所述皮带（5）的下端设置有料仓（7），所述皮带（5）的一侧设置有驱动电机（4），所述皮带（5）的另一端设置有下料口（3），所述料仓（7）的下端设置有限位板（16）。

2.根据权利要求1所述的自动爬坡上料机构，其特征在于：所述底座（1）的下端四角均固定连接有连接件（9），所述连接件（9）的一侧设置有U型架（12），所述U型架（12）的中部设置有转杆（10），所述转杆（10）的外部设置有辊轮（11）。

3.根据权利要求1所述的自动爬坡上料机构，其特征在于：所述机架（2）的一侧固定连接有支撑架（6），所述支撑架（6）的另一端与横杆的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的自动爬坡上料机构，其特征在于：所述支撑块（13）位于皮带（5）的两侧，且与皮带（5）的侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的自动爬坡上料机构，其特征在于：所述驱动电机（4）的一侧设置有转轴，且转轴带动皮带（5）进行旋转，所述皮带（5）的两侧均固定连接有挡板（15）。

6.根据权利要求1所述的自动爬坡上料机构，其特征在于：所述料仓（7）的下端与皮带（5）的侧壁转动连接，所述底座（1）的下端四角均固定连接有固定块（14）。

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