CN220949936U - 一种自动投料的提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动投料的提升机，包括安装板、集料斗、输送套筒、滑动孔、限位结构、螺旋翅片、出料管、主传动结构和副传动结构，所述安装板下侧设有集料斗，所述集料斗外部前侧设有输送套筒，所述输送套筒外部上侧开设有滑动孔，所述滑动孔同集料斗之间设有限位结构，所述输送套筒内部设有螺旋翅片，所述输送套筒外部下侧前端设有出料管，所述输送套筒外部上侧的前后分别设有主传动结构和副传动结构。本实用新型与现有技术相比的优点在于：可以对投放高度进行调整。

Description

一种自动投料的提升机

技术领域

本实用新型涉及提升机技术领域，具体是指一种自动投料的提升机。

背景技术

在需要对物料进行提升时会用到提升机，随着提升机的不断改进与提升，目前的提升机具有自动投料的功能，通过自动投料的提升机对物料进行自动投放，为了方便对提升机进行控制，提升机上会那安装实时监控的控制箱，通过控制箱实现提升机实时监控的效果，提升机上设置的收集斗通过电机驱动推动实现上下晃动的效果。

公告号CN219173352U所述的一种自动投料的提升机，包括提升机，提升机由控制主体、输送模和出料套筒共同组成，控制主体安装实时监控箱体，出料套筒的外侧安装有一组压紧机构，压紧机构由定位架和夹紧板共同组成，定位座设在提升机的外侧，定位座开设有一个凵字型结构的安装槽，定位座的内侧安装有一组挤压结构，在输送模移动的过程中会对挤压结构进行挤压，通过挤压结构实现了收集斗上下晃动的效果，通过结构简单的挤压结构降低了收集斗的驱动能耗与成本，提高了提升机的实用性，在提升机对物料提升的过程中解决了杂质分离。但现有技术仍旧存在缺陷：

1、现有技术所采用的提升机利用传送带和斗式框，通过传送带的传动，带动框斗移动，将物料传送到上方之后，再通过框斗转动时的偏转力将物料投放出去，但是这种投放机的投放高度无法调整，需要调整高度时需要用到额外的装置。

2、现有技术所采用的提升机利用定位座上的收集斗将需要提升的物料放送到输送模的内部，这样输送物料容易产生大量的灰尘，影响工作现场的工人健康。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种自动投料的提升机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为一种自动投料的提升机，包括安装板，所述安装板上侧开设有下料口，所述下料口内部设置有托袋网板，所述安装板下侧固定连接有配合下料口使用的集料斗，所述集料斗内部前侧底端开设有送料孔，所述安装板上侧固定连接有截面为梯形的防尘罩，所述防尘罩后侧设置有上盖，所述上盖上端同防尘罩外部上侧的后端转动连接，所述上盖后侧的下端固定连接有把手，所述集料斗外部前侧设置有输送套筒，所述输送套筒外部上侧开设有滑动孔，所述滑动孔同集料斗之间设置有限位结构，所述输送套筒内部设置有螺旋翅片，所述螺旋翅片的前后端分别同输送套筒内部的前后侧转动连接，所述输送套筒内部下端前侧开设有出料孔，所述输送套筒外部下端前侧固定连接有配合出料孔使用的出料管，所述输送套筒上侧前端的两侧均固定连接有主支撑杆，所述输送套筒上侧后端的两侧均固定连接有副支撑杆，所述主支撑杆同集料斗之间设置有主传动结构，所述副支撑杆同集料斗之间设置有副传动结构。

作为改进，所述限位结构包括固定连接于集料斗外部前侧配合滑动孔使用的限位板，所述限位板前侧均固定连接有配合输送套筒使用的防脱板，所述限位板分居于送料孔的两侧。

作为改进，所述主传动结构包括设置于主支撑杆之间的主驱动轴，所述主驱动轴外部绕接有配合滑动孔使用的主传动带，所述主传动带连接主驱动轴的另一端同限位板的前端固定连接。

作为改进，所述副传动结构包括设置于副支撑杆之间的副驱动轴，所述副驱动轴外部绕接有配合滑动孔使用的副传动带，所述副传动带连接副驱动轴的另一端同限位板的后端固定连接。

作为改进，所述安装板下侧的前后和两侧均固定连接有脚撑，所述脚撑下端均固定连接有万向轮，所述集料斗外部后侧固定连接有震动发生器。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：1、本实用新型用一个可以转动的螺旋翅片，将下落到输送套筒内部的物料通过转动抬升到上侧，通过输送套筒下端的出料管将物料投放出去，连续性更高而且，可以通过主传动结构和副传动结构将输送套筒进行升降，对投放高度进行调整。

2、本实用新型用一个托袋网板用来放置物料袋，在集料斗的外部安装一个震动发生器，在对物料下放进行防尘的同时，使物料能够更加均匀分被分送出来，优化工作环境。

附图说明

图1是本实用新型一种自动投料的提升机的立体图。

图2是本实用新型一种自动投料的提升机的左视截面图。

图3是本实用新型一种自动投料的提升机的主视截面图。

图4是本实用新型一种自动投料的提升机的俯视截面图。

如图所示：1、安装板；2、下料口；3、托袋网板；4、集料斗；5、送料孔；6、防尘罩；7、上盖；8、把手；9、输送套筒；10、滑动孔；11、限位结构；12、螺旋翅片；13、出料孔；14、出料管；15、主支撑杆；16、副支撑杆；17、主传动结构；18、副传动结构；19、限位板；20、防脱板；21、主驱动轴；22、主传动带；23、副驱动轴；24、副传动带；25、脚撑；26、万向轮；27、震动发生器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

如图1-4所示，本实用新型设置了一个方形的安装板1，在安装板1的上侧开设有一个下料口2，在下料口2内部设置有一个用来盛放料袋，供物料下落的托袋网板3，在安装板1的下侧安装有一个用来将物料汇集起来的集料斗4，在集料斗4内部前侧的底端开设有一个可以将汇集起来的物料输送出去的送料孔5，在安装板1的上侧安装有一个截面为梯形的防尘罩6，在防尘罩6的后侧设置有一个上盖7，在上盖7后侧的下端安装有一个把手8，通过上盖7的开合方便将物料放置在托袋网板3，在集料斗4的外部后侧安装有一个震动发生器27，通过震动发生器27令集料斗4震动，使物料均匀的下落到集料斗4的内部，在集料斗4外部的前侧设置有一个倾斜四十五度的输送套筒9，输送套筒9的截面为桥洞形状，在输送套筒9外部的上侧开设有滑动孔10，在滑动孔10和集料斗4之间设置有限位结构11，使输送套筒9通过限位结构11在集料斗4的外部前侧滑动，通过滑动，来对输送套筒9的上端进行调节，通过倾斜的输送套筒9滑动，来实现输送套筒9上端的升降，以此来实现对投放高度的调整。

本实用新型在输送套筒9的内部设置有一个螺旋翅片12，物料从集料斗4内部的送料孔5下落到输送套筒9的内部，再通过螺旋翅片12的转动将物料向上推动，在螺旋翅片12的前后端分别和输送套筒9内部的前后侧转动连接，通过输送套筒9外部后端的伺服电机来驱动螺旋翅片12进行转动，在输送套筒9内部下端的前侧开设有一个出料孔13，在输送套筒9外部下端的前侧安装有一个出料管14，当螺旋翅片12转动将物料输送到上面之后，物料通过重力从出料管14的内部下落下去，在输送套筒9上侧前端的两侧都安装有主支撑杆15，在输送套筒9上侧后端的两侧都安装有副支撑杆16，在主支撑杆15和集料斗4之间设置有主传动结构17，在副支撑杆16和集料斗4之间设置有副传动结构18，通过主传动结构17和副传动结构18来驱动输送套筒9上下移动，并且能够使输送套筒9暴露在限位结构11之外的滑动孔10能够被遮挡起来，防止物料洒落。

本实用新型在集料斗4外部前侧，于送料孔5的两侧都安装有配合滑动孔10使用的限位板19，在限位板19的前侧都安装有防脱板20，在主支撑杆15之间安装有一个主驱动轴21，在主驱动轴21外部绕接有一个配合滑动孔10使用的主传动带22，主传动带22连接主驱动轴21的另一端和限位板19的前端连接在一起，在副支撑杆16之间安装有一个副驱动轴23，副驱动轴23的外部绕接有副传动带24，副传动带24连接副驱动轴23的另一端和限位板19的后端连接在一起，通过主驱动轴21和副驱动轴23的转动来带动输送套筒9在集料斗4的前端上下移动，对出料管14的高度进行调整，在安装板1下侧的前后和两侧都安装有脚撑25，在脚撑25的下端都安装有带有自锁功能的万向轮26。

本实用新型在具体实施时，先将需要输送投放的物料放入到防尘罩6的内部，将物料袋放置到托袋网板3上，启动震动发生器27，物料被震动着从托袋网板3上均匀的下落，物料从集料斗4的内部穿过送料孔5进入到输送套筒9的内部，通过伺服电机控制螺旋翅片12进行转动，将输送套筒9内部的物料转动到上方，然后通过物料的自重从出料孔13下落到外部，通过主驱动轴21和副驱动轴23的转动，利用主传动带22和副传动带24的带动，输送套筒9通过限位结构11在集料斗4的前侧上下移动，并且随着出料管14的上下移动，由于输送套筒9为倾斜的，所以在出料管14上下移动的同时会发生前后的移动。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种自动投料的提升机，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)上侧开设有下料口(2)，所述下料口(2)内部设置有托袋网板(3)，所述安装板(1)下侧固定连接有配合下料口(2)使用的集料斗(4)，所述集料斗(4)内部前侧底端开设有送料孔(5)，所述安装板(1)上侧固定连接有截面为梯形的防尘罩(6)，所述防尘罩(6)后侧设置有上盖(7)，所述上盖(7)上端同防尘罩(6)外部上侧的后端转动连接，所述上盖(7)后侧的下端固定连接有把手(8)，所述集料斗(4)外部前侧设置有输送套筒(9)，所述输送套筒(9)外部上侧开设有滑动孔(10)，所述滑动孔(10)同集料斗(4)之间设置有限位结构(11)，所述输送套筒(9)内部设置有螺旋翅片(12)，所述螺旋翅片(12)的前后端分别同输送套筒(9)内部的前后侧转动连接，所述输送套筒(9)内部下端前侧开设有出料孔(13)，所述输送套筒(9)外部下端前侧固定连接有配合出料孔(13)使用的出料管(14)，所述输送套筒(9)上侧前端的两侧均固定连接有主支撑杆(15)，所述输送套筒(9)上侧后端的两侧均固定连接有副支撑杆(16)，所述主支撑杆(15)同集料斗(4)之间设置有主传动结构(17)，所述副支撑杆(16)同集料斗(4)之间设置有副传动结构(18)。

2.根据权利要求1所述的一种自动投料的提升机，其特征在于：所述限位结构(11)包括固定连接于集料斗(4)外部前侧配合滑动孔(10)使用的限位板(19)，所述限位板(19)前侧均固定连接有配合输送套筒(9)使用的防脱板(20)，所述限位板(19)分居于送料孔(5)的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种自动投料的提升机，其特征在于：所述主传动结构(17)包括设置于主支撑杆(15)之间的主驱动轴(21)，所述主驱动轴(21)外部绕接有配合滑动孔(10)使用的主传动带(22)，所述主传动带(22)连接主驱动轴(21)的另一端同限位板(19)的前端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种自动投料的提升机，其特征在于：所述副传动结构(18)包括设置于副支撑杆(16)之间的副驱动轴(23)，所述副驱动轴(23)外部绕接有配合滑动孔(10)使用的副传动带(24)，所述副传动带(24)连接副驱动轴(23)的另一端同限位板(19)的后端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动投料的提升机，其特征在于：所述安装板(1)下侧的前后和两侧均固定连接有脚撑(25)，所述脚撑(25)下端均固定连接有万向轮(26)，所述集料斗(4)外部后侧固定连接有震动发生器(27)。