CN221026020U - 一种振动胶垫的柔性振动盘及导流装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种振动胶垫的柔性振动盘及导流装置,包括底座,所述底座上设置有柔性振动盘主体,且所述柔性振动盘主体的上方设置有上料桶,所述上料桶一侧的底座上设置有投料机构,且所述投料机构为电动推送的转动式下料结构,所述柔性振动盘主体的一侧连通设置有两个出料管,所述出料管的一端设置有传送带,且所述传送带上方设置有导向框,所述导向框末端设置有停留槽,所述停留槽外侧设置有第二挡板。本实用新型设置投料机构控制柔性振动盘主体中胶垫的投加量,从而避免柔性振动盘主体中出现积料堵塞,同时配合调节挡料板的倾斜角度,控制投料盒的开口大小,进一步实现投料机构投料速率的可控性,减少人工投料,有利于自动化连续生产。

Description

一种振动胶垫的柔性振动盘及导流装置
技术领域
本实用新型涉及柔性振动盘及导流领域,尤其涉及一种振动胶垫的柔性振动盘及导流装置。
背景技术
振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来,配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品,或者配合自动加工机械完成对工件的加工。
目前现有的振动盘都是将物料一次性加入到仓体内部,当物料比较多时,容易出现积料堵塞的情况;当投料少时,又需要人工反复多次向料仓内添加物料,不利于自动化连续生产。
实用新型内容
本实用新型提出的一种振动胶垫的柔性振动盘及导流装置,解决了现有的振动盘都是将物料一次性加入到仓体内部,当物料比较多时,容易出现积料堵塞的情况;当投料少时,又需要人工反复多次向料仓内添加物料,不利于自动化连续生产的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种振动胶垫的柔性振动盘及导流装置,包括底座,所述底座上设置有柔性振动盘主体,且所述柔性振动盘主体的上方设置有上料桶,所述上料桶一侧的底座上设置有投料机构,且所述投料机构为电动推送的转动式下料结构,用于向上料桶内部进行投料,且所述柔性振动盘主体的一侧连通设置有两个出料管,所述出料管的一端设置有传送带,且所述传送带上方设置有导向框,所述导向框上设置有第一挡板,所述导向框末端设置有停留槽,所述停留槽外侧设置有第二挡板。
优选的,所述上料桶侧壁设置有出料口,且所述出料口与出料管相连通,所述上料桶上方设置有顶板,所述顶板上设置有上料口。
优选的,所述上料桶底部设置有底板,且所述上料桶内部设置有转动叶,所述转动叶上方设置有转杆,所述转杆上方设置有电机,所述转杆连接转动叶、电机,所述电机设置在顶板底部。
优选的,所述底座上设置有安装架,所述传送带设置在安装架上,且所述安装架上方设置有固定架。
优选的,所述导向框顶部设置有连接口,且所述连接口连接出料管,所述导向框上方设置有安装框,且所述安装框连接两个导向框,所述安装框固定在固定架上,所述停留槽连接导向框底部,所述第二挡板设置在安装架上。
优选的,所述投料机构包括支撑台和投料盒,所述支撑台设置在底座上,且所述支撑台的上端为阶梯状,一侧阶梯上设置有电动推杆,且另一侧阶梯上设置有连接座。
优选的,所述投料盒的底部设置有滑道,且所述滑道内部的滑槽与电动推杆上端呈滑动连接,所述滑道一侧的投料盒底部设置有转动轴,且所述转动轴与连接座呈转动连接。
优选的,所述投料盒的开口处内侧安装有挡料板,且所述挡料板的上端与投料盒呈转动连接,所述挡料板的下端两侧设置有连接杆,且所述连接杆穿过弧形槽向外延伸至底座的外侧,所述弧形槽开设在底座开口处的两侧,所述连接杆的外侧安装有螺母。
本实用新型的有益效果为:
1、该装置设置投料机构控制柔性振动盘主体中胶垫的投加量,从而避免柔性振动盘主体中出现积料堵塞,且投料机构通过电动推杆推动调节投料盒的倾斜角度,同时配合调节挡料板的倾斜角度,控制投料盒的开口大小,进一步实现投料机构投料速率的可控性,避免物料堆积堵塞,减少人工投料,有利于自动化连续生产。
2、在上料桶内部设置转动叶,通过电机带动转杆使转动叶进行转动,再配合柔性振动盘主体作用,使内部的物料在底板上移动,通过圆台状的底板,使物料在振动时向底板外侧移动,从而进入出料口中,避免物料在上料桶内堆积堵塞。
3、上料桶一侧设置有两个出料管,提高了出料速度,使物料输送至连接口底部传送带,通过传送带带动物料移动,传送带上方第一挡板与导向框对物料进行限位,使其稳定移动。
4、该装置通过传送带使物料移动至停留槽处,传送带即停,通过外侧第二挡板对物料进行阻挡,避免其掉出停留槽,然后通过上料装置对物料进行取出,再循环操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的上料桶结构示意图。
图3为本实用新型的导向框结构示意图。
图4为本实用新型的投料机构拆分结构示意图。
图5为本实用新型的图4中A处放大结构示意图。
图6为本实用新型的投料机构拆分底部视角结构示意图。
图中标号:1、底座;20、柔性振动盘主体;2、上料桶;21、底板;22、上料口;23、顶板;3、转动叶;31、转杆;32、电机;33、出料口;4、出料管;5、安装架;51、固定架;52、传送带;6、导向框;61、连接口;62、第一挡板;63、停留槽;64、第二挡板;65、安装框;7、支撑台;8、电动推杆;9、连接座;10、投料盒;11、滑道;12、转动轴;13、挡料板;14、弧形槽;15、连接杆;16、螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图6,一种振动胶垫的柔性振动盘及导流装置,包括底座1,底座1上设置有柔性振动盘主体20,且柔性振动盘主体20的上方设置有上料桶2,上料桶2一侧的底座1上设置有投料机构,且投料机构为电动推送的转动式下料结构,用于向上料桶2内部进行投料,且柔性振动盘主体20的一侧连通设置有两个出料管4,出料管4的一端设置有传送带52,且传送带52上方设置有导向框6,导向框6上设置有第一挡板62,导向框6末端设置有停留槽63,停留槽63外侧设置有第二挡板64,底座1作为装置的主体结构,用于对装置上的其他结构进行安装,使装置运行时更加稳定,通过投料机构控制柔性振动盘主体中胶垫的投加量,从而避免柔性振动盘主体中出现积料堵塞。
参照图1和图2,上料桶2侧壁设置有出料口33,且出料口33与出料管4相连通,上料桶2上方设置有顶板23,顶板23上设置有上料口22,上料桶2底部设置有底板21,且上料桶2内部设置有转动叶3,转动叶3上方设置有转杆31,转杆31上方设置有电机32,转杆31连接转动叶3、电机32,电机32设置在顶板23底部;配合通过转动叶3在上料桶2内部的搅动作用,进一步避免上料桶2内发生积料。
参照图1和图3,底座1上设置有安装架5,传送带52设置在安装架5上,且安装架5上方设置有固定架51,导向框6顶部设置有连接口61,且连接口61连接出料管4,导向框6上方设置有安装框65,且安装框65连接两个导向框6,通过安装框65固定在固定架51底部,从而对导向框6进行固定,安装框65固定在固定架51上,停留槽63连接导向框6底部,第二挡板64设置在安装架5上,安装架5用于对导向框6进行安装固定,使其在使用时更加稳定,通过连接口61连接出料管4,使物料输送至连接口61底部传送带52,通过传送带52带动物料移动实现物料导流作用,传送带52上方第一挡板62与导向框6对物料进行限位,使其稳定移动,物料至停留槽63处,传送带52即停,通过外侧第二挡板64对物料进行阻挡,避免其掉出停留槽63。
参照图4、图5和图6,投料机构包括支撑台7和投料盒10,支撑台7设置在底座1上,且支撑台7的上端为阶梯状,一侧阶梯上设置有电动推杆8,且另一侧阶梯上设置有连接座9,投料盒10的底部设置有滑道11,且滑道11内部的滑槽与电动推杆8上端呈滑动连接,电动推杆8上端为圆弧状连接块,滑槽内部也为相匹配的弧形槽,呈可转动的滑动连接结构,滑道11一侧的投料盒10底部设置有转动轴12,且转动轴12与连接座9呈转动连接,投料盒10的开口处内侧安装有挡料板13,且挡料板13的上端与投料盒10呈转动连接,挡料板13的下端两侧设置有连接杆15,且连接杆15穿过弧形槽14向外延伸至底座1的外侧,弧形槽14开设在底座1开口处的两侧,连接杆15的外侧安装有螺母16,投料盒10在电动推杆8的推动下,倾斜角度发生变化,从而达到控制下料速度的作用,同时通过转动挡料板13控制开口大小,也能进一步控制投料的出料速率。
工作原理:使用时,首先,向投料盒10内部填装物料(用于防振动的胶垫),拧松螺母16,调节连接杆15在弧形槽14中的位置,达到调节挡料板13转动角度的调节,进一步完成投料口大小的调节,工作中,通过电动推杆8的升降推动作用,将投料盒10沿着连接座9和转动轴12进行转动,投料盒10的开口朝下倾斜,通过上料口22向上料桶2中添加物料;
通过电机32带动转杆31使转动叶3进行转动,再配合柔性振动盘主体20,使内部的物料在底板21上移动,通过圆台状的底板21,使物料在振动时向底板21外侧移动,从而进入出料口33中,物料通过出料口33进入出料管4,使物料输送至连接口61底部传送带52,通过传送带52带动物料移动,传送带52上方第一挡板62与导向框6对物料进行限位,使其稳定移动,物料至停留槽63处,传送带52即停,通过外侧第二挡板64对物料进行阻挡,避免其掉出停留槽63。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种振动胶垫的柔性振动盘及导流装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上设置有柔性振动盘主体(20),且所述柔性振动盘主体(20)的上方设置有上料桶(2),所述上料桶(2)一侧的底座(1)上设置有投料机构,且所述投料机构为电动推送的转动式下料结构,用于向上料桶(2)内部进行投料,且所述柔性振动盘主体(20)的一侧连通设置有两个出料管(4),所述出料管(4)的一端设置有传送带(52),且所述传送带(52)上方设置有导向框(6),所述导向框(6)上设置有第一挡板(62),所述导向框(6)末端设置有停留槽(63),所述停留槽(63)外侧设置有第二挡板(64)。
2.根据权利要求1所述的一种振动胶垫的柔性振动盘及导流装置,其特征在于,所述上料桶(2)侧壁设置有出料口(33),且所述出料口(33)与出料管(4)相连通,所述上料桶(2)上方设置有顶板(23),所述顶板(23)上设置有上料口(22)。
3.根据权利要求2所述的一种振动胶垫的柔性振动盘及导流装置,其特征在于,所述上料桶(2)底部设置有底板(21),且所述上料桶(2)内部设置有转动叶(3),所述转动叶(3)上方设置有转杆(31),所述转杆(31)上方设置有电机(32),所述转杆(31)连接转动叶(3)、电机(32),所述电机(32)设置在顶板(23)底部。
4.根据权利要求1所述的一种振动胶垫的柔性振动盘及导流装置,其特征在于,所述底座(1)上设置有安装架(5),所述传送带(52)设置在安装架(5)上,且所述安装架(5)上方设置有固定架(51)。
5.根据权利要求4所述的一种振动胶垫的柔性振动盘及导流装置,其特征在于,所述导向框(6)顶部设置有连接口(61),且所述连接口(61)连接出料管(4),所述导向框(6)上方设置有安装框(65),且所述安装框(65)连接两个导向框(6),所述安装框(65)固定在固定架(51)上,所述停留槽(63)连接导向框(6)底部,所述第二挡板(64)设置在安装架(5)上。
6.根据权利要求1所述的一种振动胶垫的柔性振动盘及导流装置,其特征在于,所述投料机构包括支撑台(7)和投料盒(10),所述支撑台(7)设置在底座(1)上,且所述支撑台(7)的上端为阶梯状,一侧阶梯上设置有电动推杆(8),且另一侧阶梯上设置有连接座(9)。
7.根据权利要求6所述的一种振动胶垫的柔性振动盘及导流装置,其特征在于,所述投料盒(10)的底部设置有滑道(11),且所述滑道(11)内部的滑槽与电动推杆(8)上端呈滑动连接,所述滑道(11)一侧的投料盒(10)底部设置有转动轴(12),且所述转动轴(12)与连接座(9)呈转动连接。
8.根据权利要求6所述的一种振动胶垫的柔性振动盘及导流装置,其特征在于,所述投料盒(10)的开口处内侧安装有挡料板(13),且所述挡料板(13)的上端与投料盒(10)呈转动连接,所述挡料板(13)的下端两侧设置有连接杆(15),且所述连接杆(15)穿过弧形槽(14)向外延伸至底座(1)的外侧,所述弧形槽(14)开设在底座(1)开口处的两侧,所述连接杆(15)的外侧安装有螺母(16)。
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