CN211164860U - 一种具有防掉落功能的汽车原材料上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防掉落功能的汽车原材料上料机，包括底座，所述底座的另一侧活动安装有回收箱，所述回收箱的上方设有进料装置，所述底座的上方安装有第一传送带，所述第一传送带上安装有若干个上料斗，所述相邻两个上料斗的侧壁间安装有挡板，所述第一轴承的两端套接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部与所述底座固定连接，所述第一传送带一端外侧设置有集料斗。本实用新型通过设置出料口，避免了传统上料直接向搅拌器内落料的方式，减少了溅料的出现。上料斗能够在塑料颗粒传输过程中提供限位作用，有效减少塑料颗粒在上升的过程中发生掉落，相邻上料斗之间设置的挡板可防止塑料颗粒掉落至地下。

Description

一种具有防掉落功能的汽车原材料上料机

技术领域

本实用新型涉及一种具有防掉落功能的汽车原材料上料机，属于上料机技术领域。

背景技术

上料机是一种对于大型搅拌机和混料机等机械设备进行上料操作的一种辅助机械，由于一些搅拌机和混料机的主仓高度较高，所以物料很难直接投入，需要使用上料机进行辅助上料。

汽车装饰件的原料大多为塑料颗粒，目前市场上的上料机一般为履带输送机，通过履带的传输作用，将塑料颗粒从低处运输到高处，而在运输过程中，塑料颗粒受到向下的重力作用，所以在履带上会产生向下的运动趋势，使得塑料颗粒容易从履带上向下滑落，从而大大影响到运输效率，并且在运输过程中塑料颗粒易从履带的两侧滚出后掉落卡在滚轴之间，就会影响正常的物料传输。而且传统的自动上料机的高度是固定的，难以配合不同高度机器的上料，而且物料在输送的过程中会有掉落的情况出现，掉落的物料不能进行回收，造成资源的浪费。因此我们提出一种高度可调且防物料掉落的自动上料机装置，以便解决上述中所存在的问题。

实用新型内容

为解决注上述背景技术中提出的问题，本实用新型通过设置出料口，使得塑料颗粒从出料口排出后直接进入搅拌器的进料口，避免了传统上料直接向搅拌器内落料的方式，减少了溅料的出现。上料斗能够在塑料颗粒传输过程中提供限位作用，有效减少塑料颗粒在上升的过程中发生掉落，相邻上料斗之间设置的挡板可防止塑料颗粒掉落至地下，也避免对操作者产生的砸、碰伤事故，提高了使用安全性。上料口在上料时，会有物料掉落，这时设置在传送带一端的下方的回收箱就可以对掉落的物料进行回收，减少资源的浪费。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种具有防掉落功能的汽车原材料上料机，包括底座，所述底座的顶部安装有驱动电机，所述底座底部四角处安装有万向轮，所述万向轮上设置有制动组件，所述底座的另一侧活动安装有回收箱，所述回收箱的上方设有进料装置，所述底座的上方安装有第一传送带，所述第一传送带上安装有若干个上料斗，所述相邻两个上料斗的侧壁间安装有挡板，所述第一传送带一端内部安装有从动辊，所述第一传送带另一端内部安装有主动辊，所述从动辊内沿轴芯方向安装有第一轴承，所述第一轴承的两端套接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部与所述底座固定连接，所述主动辊内沿轴芯方向安装有第二轴承，所述第二轴承的两端套接有支撑架，所述支撑架的底部与所述底座1固定连接，所述第二轴承内部套接有转轴，所述转轴的一端连接有第二传送带，所述第二传送带与所述驱动电机的输出端连接，所述第一传送带一端外侧设置有集料斗，所述集料斗的两侧分别与所述液压伸缩杆的顶部连接，所述集料斗的下方开设有出料口。

优选的，所述上料斗呈“凹”形结构，所述上料斗均匀的安装在所述第一传送带上，所述上料斗的长度与所述第一传送带的宽度相同，所述上料斗的高度与所述挡板的高度相同。

优选的，所述转轴的外径与所述第二轴承的内径相同，所述第二轴承的外径与所述支撑架的内径相同。

优选的，所述进料装置包括进料斗，所述进料斗的底部设有上料口，所述上料口位于所述第一传送带的正上方，所述进料斗外侧四角处安装有支撑腿，所述支撑腿位于所述回收箱的外侧。

优选的，所述主动辊和所述从动辊和所述第一传送带的宽度相同。

优选的，所述回收箱贴近所述底座的一侧位于所述第一传送带的正下方。

本实用新型的有益技术效果：本实用新型通过设置出料口，使得塑料颗粒从出料口排出后直接进入搅拌器的进料口，避免了传统上料直接向搅拌器内落料的方式，减少了溅料的出现。上料斗能够在塑料颗粒传输过程中提供限位作用，有效减少塑料颗粒在上升的过程中发生掉落，相邻上料斗之间设置的挡板可防止塑料颗粒掉落至地下，也避免对操作者产生的砸、碰伤事故，提高了使用安全性。上料口在上料时，会有物料掉落，这时设置在传送带一端的下方的回收箱就可以对掉落的物料进行回收，减少资源的浪费。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型侧视图；

图3是是本实用新型第一传送带3结构示意图；

图4是是本实用新型A处放大图。

图中：1-底座，2-万向轮，3-第一传送带，4-液压伸缩杆，5-主动辊，6-从动辊，7-第一轴承，8-进料装置，9-回收箱，10-上料口，11-驱动电机，12-支撑架，13-第二传送带，14-挡板，15-上料斗，16-第二轴承，17-转轴，18-集料斗，19-出料口，20-支撑腿，21-进料斗。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图4所示，本实施例提供的一种具有防掉落功能的汽车原材料上料机，包括底座1，底座1的顶部安装有驱动电机11，底座1底部四角处安装有万向轮2，万向轮2上设置有制动组件，底座1的另一侧活动安装有回收箱9，回收箱9的上方设有进料装置8，底座1的上方安装有第一传送带3，第一传送带3上安装有若干个上料斗15，相邻两个上料斗15的侧壁间安装有挡板14，第一传送带3一端内部安装有从动辊6，第一传送带3另一端内部安装有主动辊5，从动辊6内沿轴芯方向安装有第一轴承7，第一轴承7的两端套接有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4的底部与底座1固定连接，主动辊5内沿轴芯方向安装有第二轴承16，第二轴承16的两端套接有支撑架12，支撑架12的底部与底座1固定连接，第二轴承16内部套接有转轴17，转轴17的一端连接有第二传送带13，第二传送带13与驱动电机11的输出端连接，第一传送带3一端外侧设置有集料斗18，集料斗18的两侧分别与液压伸缩杆4的顶部连接，集料斗18的下方开设有出料口19，将上料机移动到合适位置，踩下万向轮2的制动组件，将上料机固定位置，调节液压伸缩杆4至合适高度，打开驱动电机11，在转轴17和第二传送带13的带动下，主动辊5和从动辊6配合着带动第一传送带3进行向上运动，将塑料送颗粒倒入进料斗21，塑料颗粒从进料斗21底部的上料口10流出，落到第一传送带3上设置的上料斗15内部和外部，因相邻上料斗15之间安装有挡板14，塑料颗粒也不会掉落到地上，当装着塑料颗粒的上料斗15上升到第一传送带3顶端时，塑料颗粒在重力的作用下落到第一传送带3顶端设置的集料斗18内，经过出料口19落入到搅拌器的进料口内。

在本实施例中，上料斗15呈“凹”形结构，上料斗15均匀的安装在第一传送带3上，上料斗15的长度与第一传送带3的宽度相同，上料斗15的高度与挡板14的高度相同，“凹”形结构上料斗15能容纳许多物料，能阻止物料下滑，防止掉落。

在本实施例中，转轴1的外径与第二轴承16的内径相同，第二轴承16的外径与支撑架12的内径相同，这样能方便转轴17在支撑柱上转动。

在本实施例中，进料装置8包括进料斗21，进料斗21的底部设有上料口10，上料口10位于第一传送带3的正上方，进料斗21外侧四角处安装有支撑腿20，支撑腿20位于回收箱9的外侧，上料口10设置在第一传送带的上方，物料就能正好落在第一传送带上的上料斗15内。

在本实施例中，主动辊5和从动辊6和第一传送带3的宽度相同。

在本实施例中，回收箱9贴近底座1的一侧位于第一传送带3的正下方，回收箱9设置在第一传送带的下方能有效的回收因上料过快或上料斗15容纳面积有限二掉落的物料。

本实用新型的工作原理是：将上料机移动到合适位置，踩下万向轮2的制动组件，将上料机固定位置，调节液压伸缩杆4至合适高度，打开驱动电机11，在转轴17和第二传送带13的带动下，主动辊5和从动辊6配合着带动第二传送带13进行向上运动，将塑料送颗粒倒入进料斗21，塑料颗粒从进料斗21底部的上料口10流出，落到第二传送带13上设置的上料斗15内外，因相邻上料斗15之间安装有挡板14，塑料颗粒也不会掉落到地上，当装着塑料颗粒的上料斗15上升到第一传送带3顶端时，塑料颗粒在重力的作用下落到第一传送带3顶端设置的集料斗18内，经过出料口19落入到搅拌器的进料口内，在塑料颗粒经由上料口10落到第一传送带3上时，因落速太快或者上料斗15容纳面积有限，会有部分物料落在下方的回收箱9内，这样就减少了资源的浪费。

以上，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种具有防掉落功能的汽车原材料上料机，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部安装有驱动电机(11)，其特征在于：所述底座(1)底部四角处安装有万向轮(2)，所述万向轮(2)上设置有制动组件，所述底座(1)的另一侧活动安装有回收箱(9)，所述回收箱(9)的上方设有进料装置(8)，所述底座(1)的上方安装有第一传送带(3)，所述第一传送带(3)上安装有若干个上料斗(15)，所述相邻两个上料斗(15)的侧壁间安装有挡板(14)，所述第一传送带(3)一端内部安装有从动辊(6)，所述第一传送带(3)另一端内部安装有主动辊(5)，所述从动辊(6)内沿轴芯方向安装有第一轴承(7)，所述第一轴承(7)的两端套接有液压伸缩杆(4)，所述液压伸缩杆(4)的底部与所述底座(1)固定连接，所述主动辊(5)内沿轴芯方向安装有第二轴承(16)，所述第二轴承(16)的两端套接有支撑架(12)，所述支撑架(12)的底部与所述底座(1)固定连接，所述第二轴承(16)内部套接有转轴(17)，所述转轴(17)的一端连接有第二传送带(13)，所述第二传送带(13)与所述驱动电机(11)的输出端连接，所述第一传送带(3)一端外侧设置有集料斗(18)，所述集料斗(18)的两侧分别与所述液压伸缩杆(4)的顶部连接，所述集料斗(18)的下方开设有出料口(19)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防掉落功能的汽车原材料上料机，其特征在于：所述上料斗(15)呈“凹”形结构，所述上料斗(15)均匀的安装在所述第一传送带(3)上，所述上料斗(15)的长度与所述第一传送带(3)的宽度相同，所述上料斗(15)的高度与所述挡板(14)的高度相同。

3.根据权利要求1所述的一种具有防掉落功能的汽车原材料上料机，其特征在于：所述转轴(17)的外径与所述第二轴承(16)的内径相同，所述第二轴承(16)的外径与所述支撑架(12)的内径相同。

4.根据权利要求1所述的一种具有防掉落功能的汽车原材料上料机，其特征在于：所述进料装置(8)包括进料斗(21)，所述进料斗(21)的底部设有上料口(10)，所述上料口(10)位于所述第一传送带(3)的正上方，所述进料斗(21)外侧四角处安装有支撑腿(20)，所述支撑腿(20)位于所述回收箱(9)的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种具有防掉落功能的汽车原材料上料机，其特征在于：所述主动辊(5)和所述从动辊(6)和所述第一传送带(3)的宽度相同。

6.根据权利要求2所述的一种具有防掉落功能的汽车原材料上料机，其特征在于：所述回收箱(9)贴近所述底座(1)的一侧位于所述第一传送带(3)的正下方。

Images