CN205922710U - 分馅机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分陷机，包括进料筒和储料筒，进料筒上设有进料口，进料筒底部外套有与进料筒内部相通的储料筒，储料筒底部开设有若干个挤出孔，储料筒底端外套有出料筒，出料筒上端面设有与挤出孔相对应的通孔，出料筒上对应通孔位置连接有出料管，进料筒内设有将物料输送至挤出孔的送料机构，分馅机还包括有驱动出料筒转动的驱动装置。多个出料管及其多点注馅，可以实现大批量制作及定点注馅，可进行高效率的自动分馅作业，此外，不仅适用面皮料的定量制作，也适合馅料的定量制作，还适合各种月饼、糕点的定量制作，本实用新型结构紧凑，便于拆卸和清洗，符合食品卫生要求。

Description

分馅机

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械领域，具体涉及一种分馅机。

背景技术

以往对于面饼类或面包类食品分馅多采用手工操作，人工分馅的劳动量大，效率低，不适合大规模制作，但随着科学技术的发展，食品生产从手工操作过渡到流水线生产的操作是食品生产企业的发展方向。而后制造出了分馅注馅等有关设备，但难以实现定点定量批量加馅，对流水线生产有一定难度。

发明内容

针对上述不足，本实用新型提供一种批量制作，定点定量注馅，可流水线生产的分馅机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：包括进料筒和储料筒，进料筒上设有进料口，进料筒底部外套有与进料筒内部相通的储料筒，储料筒底部开设有若干个挤出孔，储料筒底端外套有出料筒，出料筒上端面设有与挤出孔相对应的通孔，出料筒上对应通孔位置连接有出料管，进料筒内设有将物料输送至挤出孔的送料机构，分馅机还包括有驱动出料筒转动的驱动装置。

采用上述方案，多个出料管及其多点注馅，可以实现大批量制作及定点注馅，可进行高效率的自动分馅作业，此外，不仅适用面皮料的定量制作，也适合馅料的定量制作，还适合各种月饼、糕点的定量制作，本实用新型结构紧凑，便于拆卸和清洗，符合食品卫生要求。

本实用新型进一步设置为：送料机构包括有螺旋杆和控制螺旋杆运行的控制电机。

上述结构中，螺旋杆送料效率高，螺旋杆的叶片大小可根据料筒大小适当选择，操作安全。

本实用新型进一步设置为：驱动装置包括有电机，电机的输出轴上安装有主动齿轮，出料筒的外壁上设有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。

上述结构中，出料筒由电机带动转动，通过挤出孔和通孔的相对交错转动，可获得固定体积的馅料，以达到定量分馅的目的，此外，齿轮传动工作可靠性高，为定量注馅提供保障。

本实用新型进一步设置为：分馅机还包括根据储料筒物料重量控制送料机构运行的压力传感器。

上述结构中，利用压力传感器检测物料重量，物料过重时，可停止或减速进料，为运行安全提供保障。

本实用新型进一步设置为：出料管包括与通孔相对应的若干细管，每个细管底部外套有粗管，每个粗管底部套接有折弯管，折弯管包括竖管、折管，竖管一端连接粗管，另一端连接折管，折管的管底排列成方阵分布；所述细管、粗管的底端均设有定位盘，竖管和折管连接处设有升降盘。

上述结构中，折弯管管底的方阵分布实现了自身设定的定点排布形状，有利于面饼饼坯依据设定的排布更加容易的覆盖在馅料上；容纳面饼的容器一般呈方形，为了实现流水线生产，方阵分布也有利于在运输过程中更加便利及高效率。

本实用新型进一步设置为：分馅机外围设有固定架、第一活动架，固定架与第一活动架滑动配合，进料筒固定于固定架上，储料筒固定于第一活动架上，压力传感器的一端设置于固定架上，压力传感器的检测端安装于第一活动架上。

上述结构中，固定架可将分馅机固定在地面上，第一活动架的设置为了便于压力传感器对储料筒检测。

本实用新型进一步设置为：分馅机外围还设有第二活动架，第二活动架与固定架滑动配合；所述第二活动架上设有气缸，气缸一端设有活动板，活动板上设有贯穿进料筒、储料筒、出料筒、定位盘至升降盘的中心轴，中心轴与升降盘、第二活动架分别固定连接，气缸与升降盘联动配合。

上述结构中，优化结构，固定折弯管位置。

本实用新型进一步设置为：分馅机的折管下方相应位置放置有传送带。

上述结构中，传送带为了便于流水线制作面饼，为后续制作工序提供便利。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型部分结构示意图。

图3为本实用新型部分结构剖视图。

进料筒1、储料筒2、出料筒3、进料口11、挤出孔21、通孔31、出料管4、送料机构5、螺旋杆51、控制电机52、驱动装置6、电机61、主动齿轮62、从动齿轮63、压力传感器7、细管41、粗管42、折弯管43、竖管431、折管432、定位盘44、升降盘45、固定架80、第一活动架81、第二活动架82、气缸821、活动板822、中心轴88、传送带9。

具体实施方式

如图1-3所示的分陷机，包括进料筒1和储料筒2，进料筒1上设有进料口11，进料筒1底部外套有与进料筒1内部相通的储料筒2，储料筒2底部开设有若干个挤出孔21，储料筒2底端外套有出料筒3，出料筒3上端面设有与挤出孔21相对应的通孔31，出料筒3上对应通孔31位置连接有出料管4，进料筒1内设有将物料输送至挤出孔21的送料机构5，分馅机还包括有驱动出料筒3转动的驱动装置6。馅料从进料口11投入至进料筒1，并由送料机构5输送至储料筒2底部，由于馅料的增加，馅料从挤出孔21挤出经通孔31至出料管4。

送料机构5包括有螺旋杆52和控制螺旋杆运行的控制电机52。螺旋杆52为优选方案，螺旋杆叶片的直径可适当的增大，也可选择其它送料方式。

驱动装置6包括有电机61，电机61的输出轴上安装有主动齿轮62，出料筒3的外壁上设有从动齿轮63，主动齿轮62与从动齿轮63啮合。出料筒3由电机61驱动转动，出料筒3的转动带动了通孔31的转动，挤出孔21与通孔31的输送也会因此时而贯通时而封闭，达到定量输送馅料的目的。

分馅机还包括根据储料筒2物料重量控制送料机构5运行的压力传感器7。压力传感器7检测储料筒2内物料重量，物料过重时，可停止或减速进料。

出料管4包括与通孔31相对应的若干细管41，每个细管41底部外套有粗管42，每个粗管42底部套接有折弯管43，折弯管43包括竖管431、折管432，竖管431一端连接粗管42，另一端连接折管432，折管432的管底排列成方阵分布；细管41、粗管42的底端均设有定位盘44，竖管431和折管432连接处设有升降盘45。馅料由细管1、粗管42至折弯管43输出排列成方阵，也可考虑实际制造中所需分布形状，将折弯管43排列出所需分布方式。定位盘44将细管41、粗管42固定，升降盘45则固定折弯管43。

分馅机外围设有固定架80、第一活动架81，固定架80与第一活动架81滑动配合，进料筒1固定于固定架80上，储料筒2固定于第一活动架81上，压力传感器7的一端设置于固定架80上，压力传感器7的检测端安装于第一活动架81上。储料筒2内物料过重时，第一活动架81下滑，将压力传送至压力传感器7。

分馅机外围还设有第二活动架82，第二活动架82与固定架80滑动配合；第二活动架82上设有气缸821，气缸821一端设有活动板822，活动板822上设有贯穿进料筒1、储料筒2、出料筒3、定位盘44至升降盘45的中心轴88，中心轴88与升降盘45、第二活动架82分别固定连接，气缸821与升降盘455联动配合。固定折弯管43位置，使折弯管43位置不会因储料筒上下滑移而变化。

分馅机的折管432下方相应位置放置有传送带9。物料从折弯管432排出至传送带9。

Claims (8)

1.一种分馅机，包括进料筒和储料筒，进料筒上设有进料口，进料筒底部外套有与进料筒内部相通的储料筒，其特征在于：所述储料筒底部开设有若干个挤出孔，储料筒底端外套有出料筒，出料筒上端面设有与挤出孔相对应的通孔，出料筒上对应通孔位置连接有出料管；所述进料筒内设有将物料输送至挤出孔的送料机构，所述分馅机还包括有驱动出料筒转动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的分馅机，其特征在于：所述送料机构包括有螺旋杆和控制螺旋杆运行的控制电机。

3.根据权利要求1或2所述的分馅机，其特征在于：所述驱动装置包括有电机，电机的输出轴上安装有主动齿轮，出料筒的外壁上设有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。

4.根据权利要求1或2所述的分馅机，其特征在于：所述分馅机还包括根据储料筒物料重量控制送料机构运行的压力传感器。

5.根据权利要求4所述的分馅机，其特征在于：所述出料管包括与通孔相对应的若干细管，每个细管底部外套有粗管，每个粗管底部套接有折弯管，折弯管包括竖管、折管，竖管一端连接粗管，另一端连接折管，折管的管底排列成方阵分布；所述细管、粗管的底端均设有定位盘，竖管和折管连接处设有升降盘。

6.根据权利要求5所述的分馅机，其特征在于：所述分馅机外围设有固定架、第一活动架，固定架与第一活动架滑动配合，进料筒固定于固定架上，储料筒固定于第一活动架上，所述压力传感器的一端设置于固定架上，压力传感器的检测端安装于第一活动架上。

7.根据权利要求6所述的分馅机，其特征在于：所述分馅机外围还设有第二活动架，第二活动架与固定架滑动配合；所述第二活动架上设有气缸，气缸一端设有活动板，活动板上设有贯穿进料筒、储料筒、出料筒、定位盘至升降盘的中心轴，中心轴与升降盘、第二活动架分别固定连接，气缸与升降盘联动配合。

8.根据权利要求5所述的分馅机，其特征在于：所述分馅机的折管下方相应位置放置有传送带。