CN219596410U - 一种丙酸钙制备提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丙酸钙制备提升机，包括安装座、输送管、储存槽、驱动电机和螺旋输送杆，所述安装座的顶端外表面纵向安装设置有输送管，所述输送管的内部安装设置有螺旋输送杆，所述输送管靠近底端的一侧外表面安装设置有储存槽，且储存槽的底端一侧与输送管底端的一侧内部贯穿导通，所述输送管靠近顶端的一侧外表面贯穿导通设置有排料口。该丙酸钙制备提升机，设置有转动柱、配料槽和空腔柱，该装置通过配料槽每次的定量收集，之后进行转动投放，从而使得整体在使用时只需通过对控制电机输出轴的转动圈数进行控制，从而控制配料槽转动投放的次数，从而实现整体的精准定量投放，整体在使用时更加方便，整体的使用效果更好。

Description

一种丙酸钙制备提升机

技术领域

本实用新型涉及丙酸钙生产设备技术领域，具体为一种丙酸钙制备提升机。

背景技术

丙酸钙是世界卫生组织和联合国粮农组织批准使用的安全可靠的食品与饲料用防霉剂。丙酸钙与其它脂肪一样可以通过代谢被人畜吸收，并供给人畜必需的钙，这一优点是其它防霉剂所无法相比的。

在丙酸钙的生产过程中，需要将粉料提升至高处，然后投入到设备当中，但现在的都是通过提升机直接进行输送，造成整体在使用时无法准确的进行定量投放，每次都需要反复的确认，非常的麻烦，因此需要对丙酸钙制备用的提升设备进行改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种丙酸钙制备提升机，以解决上述背景技术中提出的现在的都是通过提升机直接进行输送，造成整体在使用时无法准确的进行定量投放，每次都需要反复的确认，非常的麻烦，因此需要对丙酸钙制备用的提升设备进行改善的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丙酸钙制备提升机，包括安装座、输送管、储存槽、驱动电机和螺旋输送杆，所述安装座的顶端外表面纵向安装设置有输送管，所述输送管的内部安装设置有螺旋输送杆，所述输送管靠近底端的一侧外表面安装设置有储存槽，且储存槽的底端一侧与输送管底端的一侧内部贯穿导通，所述输送管靠近顶端的一侧外表面贯穿导通设置有排料口，所述输送管靠近排料口输出端的底端一侧外表面安装设置有收集箱，所述收集箱的底端外表面安装设置有空腔柱，且空腔柱的内部设置有转动柱，所述输送管的一侧外表面安装设置有控制箱。

优选的，所述安装座的顶端内壁上安装设置有驱动电机，且驱动电机的输出端与螺旋输送杆的底端一侧连接固定，所述螺旋输送杆的顶端外表面转动贯穿安装在输送管的顶端一侧外部，所述收集箱远离输送管的一侧外表面纵向安装设置有限位架；

采用上述技术方案使得整体在使用时通过能够通过螺旋输送杆的转动从而将储存槽内部的原料提升输送至顶端的收集箱内部，整体提升输送稳定。

优选的，所述限位架靠近收集箱顶端中间位置的一侧内部纵向转动贯穿设置有搅拌杆，所述搅拌杆的底端位于收集箱靠近底端的一侧内部，所述搅拌杆的顶端外表面和螺旋输送杆的顶端外表面上均安装设置有链轮，且2个链轮之间连接设置有链条；

采用上述技术方案使得整体在使用时当螺旋输送杆在转动的过程中能够同时带动一侧的搅拌杆同时进行转动，通过搅拌杆的转动，从而使得收集箱整体在进行排料时能够顺畅。

优选的，所述收集箱的底端外表面与空腔柱的顶端内部之间贯穿导通，所述转动柱的外表面与空腔柱的内壁贴合，所述转动柱靠近收集箱的顶端外表面内部嵌入式设置有配料槽，所述配料槽的开口与收集箱的底端开口大小相同；

采用上述技术方案使得整体在使用时通过配料槽每次转动投放的量是固定的，从而使得整体在进行投放时能够进行定量投放。

优选的，所述转动柱的内部中间位置横向贯穿固定设置有转轴，且转轴的两端均转动贯穿安装在空腔柱的两侧外部，所述空腔柱的一侧外表面安装设置有控制电机，且控制电机的输出端与转轴的其中一侧贯穿端导通连接；

采用上述技术方案使得整体在使用时通过对控制电机输出轴转动圈数的控制，从而控制转动柱的转动圈数，从而计算和控制整体投放的量。

优选的，所述空腔柱的底端外表面贯穿导通设置有排出口，所述输送管的一侧外表面安装设置有控制箱，且控制箱与控制电机之间为电性控制连接；

采用上述技术方案使得整体在使用时能够通过控制箱和现有的编程控制技术，从而实现对控制电机输出轴转动圈数的控制，保证整体投放量的精准性，整体的使用效果更好。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该丙酸钙制备提升机：

1.设置有转动柱、配料槽和空腔柱，该装置通过配料槽每次的定量收集，之后进行转动投放，从而使得整体在使用时只需通过对控制电机输出轴的转动圈数进行控制，从而控制配料槽转动投放的次数，从而实现整体的精准定量投放，整体在使用时更加方便，整体的使用效果更好；

2.设置有搅拌杆和链轮，该装置整体在使用时，通过链轮和链条的连接设置，从而使整体在通过螺旋输送杆的转动输送时，此时一侧的搅拌杆也同时进行转动，通过搅拌杆的转动，从而对收集箱内部的原料进行搅拌，从而使得整体在进行排放时更加流畅，整体的排料输送效果更好；

3.设置有转动柱和空腔柱，该装置整体在使用时通过转动柱和空腔柱的圆柱状设置，同时通过转动柱的外表面与空腔柱内壁的贴合设置，从而使得整体在使用时不易出现漏料的情况，保证整体投放效果。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型限位架与搅拌杆安装立体结构示意图；

图3为本实用新型螺旋输送杆与链轮安装立体结构示意图；

图4为本实用新型空腔柱与转动柱安装剖视立体结构示意图。

图中：1、安装座；2、输送管；3、储存槽；4、驱动电机；5、螺旋输送杆；6、排料口；7、收集箱；8、限位架；9、搅拌杆；10、链轮；11、链条；12、空腔柱；13、排出口；14、转动柱；15、配料槽；16、转轴；17、控制电机；18、控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种丙酸钙制备提升机，包括安装座1、输送管2、储存槽3、驱动电机4、螺旋输送杆5、排料口6、收集箱7、限位架8、搅拌杆9、链轮10、链条11、空腔柱12、排出口13、转动柱14、配料槽15、转轴16、控制电机17和控制箱18，安装座1的顶端外表面纵向安装设置有输送管2，输送管2的内部安装设置有螺旋输送杆5，输送管2靠近底端的一侧外表面安装设置有储存槽3，且储存槽3的底端一侧与输送管2底端的一侧内部贯穿导通，输送管2靠近顶端的一侧外表面贯穿导通设置有排料口6，输送管2靠近排料口6输出端的底端一侧外表面安装设置有收集箱7，收集箱7的底端外表面安装设置有空腔柱12，且空腔柱12的内部设置有转动柱14，输送管2的一侧外表面安装设置有控制箱18。

安装座1的顶端内壁上安装设置有驱动电机4，且驱动电机4的输出端与螺旋输送杆5的底端一侧连接固定，螺旋输送杆5的顶端外表面转动贯穿安装在输送管2的顶端一侧外部，收集箱7远离输送管2的一侧外表面纵向安装设置有限位架8；限位架8靠近收集箱7顶端中间位置的一侧内部纵向转动贯穿设置有搅拌杆9，搅拌杆9的底端位于收集箱7靠近底端的一侧内部，搅拌杆9的顶端外表面和螺旋输送杆5的顶端外表面上均安装设置有链轮10，且2个链轮10之间连接设置有链条11，该提升装置整体在使用时，首先通过启动驱动电机4，通过驱动电机4输出轴的转动，从而带动顶端的螺旋输送杆5同时进行转动，从而开始将储存槽3内部的原料进行提升输送，输送后的原料通过排料口6排出到收集箱7的内部进行暂存，同时当螺旋输送杆5转动时，带动螺旋输送杆5顶端的链轮10同时进行转动，同时通过链轮10和链条11的连接设置，从而使得螺旋输送杆5转动的过程中从而带动一侧的搅拌杆9同时进行转动，通过搅拌杆9的转动，从而使得整体在将收集箱7内部的原料导出时能够更加顺畅，使得整体的排料效果更好，整体不易堵塞。

收集箱7的底端外表面与空腔柱12的顶端内部之间贯穿导通，转动柱14的外表面与空腔柱12的内壁贴合，转动柱14靠近收集箱7的顶端外表面内部嵌入式设置有配料槽15，配料槽15的开口与收集箱7的底端开口大小相同；转动柱14的内部中间位置横向贯穿固定设置有转轴16，且转轴16的两端均转动贯穿安装在空腔柱12的两侧外部，空腔柱12的一侧外表面安装设置有控制电机17，且控制电机17的输出端与转轴16的其中一侧贯穿端导通连接；空腔柱12的底端外表面贯穿导通设置有排出口13，输送管2的一侧外表面安装设置有控制箱18，且控制箱18与控制电机17之间为电性控制连接，该装置整体在进行定量精准送料时，首先通过现有的控制技术和编程方法以及现有所需辅助装置对控制电机17整体进行控制调试，从而使得整体可通过控制箱18控制控制电机17的转动圈数，使得控制电机17输出轴转动一定圈数后自行停止，整体调节结束后，在进行定量投料时，首先启动一侧的控制电机17，同时结合图4所示，图4中转动柱14的位置为初始位置，此时配料槽15的内部会收集一定的原料，通过控制电机17输出轴的转动从而带动转动柱14同时进行转动，通过转动柱14的转动，从而带动顶端的配料槽15和内部的原料同时转动输送，当转动一定角度后，此时配料槽15内部的原料从排出口13排出进入底端的加工设备中，之后继续进行转动，当转动到如图4所示位置后，此时为一圈，此时配料槽15与收集箱7的底端导通，继续进行定量收集，之后依照上述方法继续进行转动投放，整体转动一定圈数后停止，从而实现整体的定量投放，整体使用效果好，整体投放精准，保证整体的加工效果。

工作原理：在使用该丙酸钙制备提升机时，该装置中的输送管2、储存槽3、驱动电机4、螺旋输送杆5和排料口6所形成的提升结构与现有的立式提升机结构相同，本申请不在进行详述，同时通过转动柱14的外表面与空腔柱12内壁的贴合设置，从而使得整体在使用时不易出现漏料的情况，增加了整体的实用性，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种丙酸钙制备提升机，包括安装座(1)、输送管(2)、储存槽(3)、驱动电机(4)和螺旋输送杆(5)，其特征在于：所述安装座(1)的顶端外表面纵向安装设置有输送管(2)，所述输送管(2)的内部安装设置有螺旋输送杆(5)，所述输送管(2)靠近底端的一侧外表面安装设置有储存槽(3)，且储存槽(3)的底端一侧与输送管(2)底端的一侧内部贯穿导通，所述输送管(2)靠近顶端的一侧外表面贯穿导通设置有排料口(6)，所述输送管(2)靠近排料口(6)输出端的底端一侧外表面安装设置有收集箱(7)，所述收集箱(7)的底端外表面安装设置有空腔柱(12)，且空腔柱(12)的内部设置有转动柱(14)，所述输送管(2)的一侧外表面安装设置有控制箱(18)。

2.根据权利要求1所述的一种丙酸钙制备提升机，其特征在于：所述安装座(1)的顶端内壁上安装设置有驱动电机(4)，且驱动电机(4)的输出端与螺旋输送杆(5)的底端一侧连接固定，所述螺旋输送杆(5)的顶端外表面转动贯穿安装在输送管(2)的顶端一侧外部，所述收集箱(7)远离输送管(2)的一侧外表面纵向安装设置有限位架(8)。

3.根据权利要求2所述的一种丙酸钙制备提升机，其特征在于：所述限位架(8)靠近收集箱(7)顶端中间位置的一侧内部纵向转动贯穿设置有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)的底端位于收集箱(7)靠近底端的一侧内部，所述搅拌杆(9)的顶端外表面和螺旋输送杆(5)的顶端外表面上均安装设置有链轮(10)，且2个链轮(10)之间连接设置有链条(11)。

4.根据权利要求1所述的一种丙酸钙制备提升机，其特征在于：所述收集箱(7)的底端外表面与空腔柱(12)的顶端内部之间贯穿导通，所述转动柱(14)的外表面与空腔柱(12)的内壁贴合，所述转动柱(14)靠近收集箱(7)的顶端外表面内部嵌入式设置有配料槽(15)，所述配料槽(15)的开口与收集箱(7)的底端开口大小相同。

5.根据权利要求1所述的一种丙酸钙制备提升机，其特征在于：所述转动柱(14)的内部中间位置横向贯穿固定设置有转轴(16)，且转轴(16)的两端均转动贯穿安装在空腔柱(12)的两侧外部，所述空腔柱(12)的一侧外表面安装设置有控制电机(17)，且控制电机(17)的输出端与转轴(16)的其中一侧贯穿端导通连接。

6.根据权利要求5所述的一种丙酸钙制备提升机，其特征在于：所述空腔柱(12)的底端外表面贯穿导通设置有排出口(13)，控制箱(18)与控制电机(17)之间为电性控制连接。