CN217530147U - 一种方便上料的卧式加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种方便上料的卧式加工中心，包括卧式加工中心主体，所述卧式加工中心主体一侧设置有放置台，所述卧式加工中心主体外侧设置有支架，所述支架内部设置有滑槽，所述支架内部设置有滑杆，所述滑杆两侧设置有第三滑块，所述滑杆表面设置有第一滑块，所述第一滑块内壁设置有伸缩杆，所述第一滑块的一侧设置有第一电机，所述第一电机一侧设置有螺杆，所述螺杆另一端设置有齿轮，所述伸缩杆一端设置有挡板，所述伸缩杆远离挡板的一端设置有连接块，本实用新型实现了对卧式加工中心的自动上料，省去了人工投料，节省时间。

Description

一种方便上料的卧式加工中心

技术领域

本实用新型主要涉及卧式加工中心的技术领域，具体为一种方便上料的卧式加工中心。

背景技术

机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，在机械加工中需要使用到卧式加工中心，卧式加工中心是指主轴线与工作台平行设置的加工中心。但是现有的卧式加工中心在操作时不方便上料，一般都需要人工将工件放进机器内部进行加工，从而导致加工速度减低。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种方便上料的卧式加工中心，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种方便上料的卧式加工中心，包括卧式加工中心主体，所述卧式加工中心主体一侧设置有放置台，所述卧式加工中心主体外侧设置有支架，所述支架内部设置有滑槽，所述支架内部设置有滑杆，所述滑杆两侧设置有第三滑块，所述滑杆表面设置有第一滑块，所述第一滑块内壁设置有伸缩杆，所述第一滑块的一侧设置有第一电机，所述第一电机一侧设置有螺杆，所述螺杆另一端设置有齿轮，所述伸缩杆一端设置有挡板，所述伸缩杆远离挡板的一端设置有连接块。

进一步的，所述连接块一侧设置有第二电机，所述第二电机一侧设置有第一条纹杆，所述第一条纹杆表面设置有第二滑块，所述第二滑块底部设置有夹块。

进一步的，所述支架一侧设置有第三电机，所述第三电机一侧设置有第二条纹杆。

进一步的，所述卧式加工中心主体一侧与放置台相连接，所述滑杆两侧与第三滑块相连接，所述第三滑块与滑槽内壁滑动接触，所述第一滑块内壁与滑杆滑动接触，所述伸缩杆与第一滑块内壁滑动连接，所述伸缩杆顶部与挡板相连接，所述伸缩杆底部与连接块相连接。

进一步的，所述第一电机与第一滑块一侧相连接，所述螺杆一端与第一电机转动连接，所述螺杆另一端与齿轮转动连接，所述齿轮与伸缩杆一侧转动接触。

进一步的，连接块一侧与第二电机相连接，所述第一条纹杆一端与第二电机转动连接，所述第二滑块内壁与第一条纹杆转动接触，所述第二滑块底部与夹块相连接。

进一步的，所述支架一侧与第三电机相连接，所述第二条纹杆一端与第三电机转动连接，所述第二条纹杆与滑杆内壁转动接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型在卧式加工中心主体外部增加了支架，在滑槽内壁增加了滑杆，滑杆上下两侧设置了第三滑块用于限制滑杆在滑槽内壁左右滑动时的位置，在支架一侧设置了第三电机，第三电机可带动第二条纹杆转动，第二条纹杆贯穿滑杆转动时利用表面纹路可是滑杆左右移动用于调整左右方向，在滑杆外部设置了第一滑块与伸缩杆，在第一滑块一侧设置了第一电机，第一电机利用螺杆可带动齿轮转动，齿轮转动接触伸缩杆一侧带动伸缩杆上下移动，在伸缩杆底部设置了连接块，连接块一侧设置了第二电机，第二电机可带动第一条纹杆转动，第一条纹杆转动利用表面纹路可带动第二滑块左右滑动，第二滑块滑动带动夹块移动，可夹住需要加工工件。本实用新型实现了对卧式加工中心的自动上料，省去了人工投料，节省时间。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视图；

图3为本实用新型的支架正面剖视图；

图4为本实用新型的A部放大图；

图5为本实用新型的第一电机结构示意图。

图中：1、卧式加工中心主体；101、放置台；2、支架；201、滑槽；3、滑杆；301、第三滑块；4、第一滑块；401、伸缩杆；402、挡板；5、第一电机；501、螺杆；502、齿轮；6、连接块；601、第二电机；602、第一条纹杆；603、第二滑块；604、夹块；7、第三电机；701、第二条纹杆。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-5，一种方便上料的卧式加工中心，包括卧式加工中心主体1,所述卧式加工中心主体1一侧设置有放置台101，用于临时放置需要加工的工件，所述卧式加工中心主体1外侧设置有支架2，所述支架2内部设置有滑槽201，使滑杆3可在滑槽201内左右移动，所述支架2内部设置有滑杆3，所述滑杆3两侧设置有第三滑块301，滑杆3在滑槽201内左右移动时用于限制滑杆3移动位置，所述滑杆3表面设置有第一滑块4，所述第一滑块4内壁设置有伸缩杆401，所述第一滑块4的一侧设置有第一电机5，所述第一电机5一侧设置有螺杆501，所述螺杆501另一端设置有齿轮502，第一电机5利用螺杆501可带动齿轮502转动，齿轮502转动接触伸缩杆401一侧可带动伸缩杆401上下移动，所述伸缩杆401一端设置有挡板402，防止伸缩杆401脱落，所述伸缩杆401远离挡板402的一端设置有连接块6，所述连接块6一侧设置有第二电机601，所述第二电机601一侧设置有第一条纹杆602，所述第一条纹杆602表面设置有第二滑块603，所述第二滑块603底部设置有夹块604，用于夹取工件，第二电机601可带动第一条纹杆602转动，第一条纹杆602利用表面纹路可使第二滑块603左右移动，第二滑块603带动夹块604左右移动夹取工件，所述卧式加工中心主体1一侧与放置台101相连接，所述滑杆3两侧与第三滑块301相连接，所述第三滑块301与滑槽201内壁滑动接触，所述第一滑块4内壁与滑杆3滑动接触，所述伸缩杆401与第一滑块4内壁滑动连接，所述伸缩杆401顶部与挡板402相连接，所述伸缩杆401底部与连接块6相连接，所述第一电机5与第一滑块4一侧相连接，所述螺杆501一端与第一电机5转动连接，所述螺杆501另一端与齿轮502转动连接，所述齿轮502与伸缩杆401一侧转动接触，连接块6一侧与第二电机601相连接，所述第一条纹杆602一端与第二电机601转动连接，所述第二滑块603内壁与第一条纹杆602转动接触，所述第二滑块603底部与夹块604相连接。

请着重参照附图3，所述支架2一侧设置有第三电机7，所述第三电机7一侧设置有第二条纹杆701，所述支架2一侧与第三电机7相连接，第三电机7可带动第二条纹杆701转动，第二条纹杆701利用表面纹路可带动滑杆3在滑槽201内左右滑动，所述第二条纹杆701一端与第三电机7转动连接，所述第二条纹杆701与滑杆3内壁转动接触。

本实用新型的具体操作方式如下：

本实用新型在对工件进行加工时首先将需要加工的工件移动至放置台101表面，利用电性连接控制第一滑块4在滑杆3表面滑动至工件上方，第三电机7控制第二条纹杆701转动，第二条纹杆701利用表面纹路带动滑杆3在滑槽201内左右滑动调整位置，然后第一电机5利用螺杆501带动齿轮502转动，齿轮502转动接触伸缩杆401一侧带动伸缩杆401向下移动，第二电机601带动第一条纹杆602转动，第一条纹杆602利用表面纹路带动第二滑块603左右移动，第二滑块603带动夹块604左右移动至夹住工件，齿轮502反转带动伸缩杆401向上移动，利用电性连接控制第一滑块4在滑杆3表面移动至卧式加工中心主体1，将工件移动至卧式加工中心主体1内进行加工。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种方便上料的卧式加工中心，包括卧式加工中心主体（1）,其特征在于，所述卧式加工中心主体（1）一侧设置有放置台（101），所述卧式加工中心主体（1）外侧设置有支架（2），所述支架（2）内部设置有滑槽（201），所述支架（2）内部设置有滑杆（3），所述滑杆（3）两侧设置有第三滑块（301），所述滑杆（3）表面设置有第一滑块（4），所述第一滑块（4）内壁设置有伸缩杆（401），所述第一滑块（4）的一侧设置有第一电机（5），所述第一电机（5）一侧设置有螺杆（501），所述螺杆（501）另一端设置有齿轮（502），所述伸缩杆（401）一端设置有挡板（402），所述伸缩杆（401）远离挡板（402）的一端设置有连接块（6）。

2.根据权利要求1所述的一种方便上料的卧式加工中心，其特征在于，所述连接块（6）一侧设置有第二电机（601），所述第二电机（601）一侧设置有第一条纹杆（602），所述第一条纹杆（602）表面设置有第二滑块（603），所述第二滑块（603）底部设置有夹块（604）。

3.根据权利要求1所述的一种方便上料的卧式加工中心，其特征在于，所述支架（2）一侧设置有第三电机（7），所述第三电机（7）一侧设置有第二条纹杆（701）。

4.根据权利要求1所述的一种方便上料的卧式加工中心，其特征在于，所述卧式加工中心主体（1）一侧与放置台（101）相连接，所述滑杆（3）两侧与第三滑块（301）相连接，所述第三滑块（301）与滑槽（201）内壁滑动接触，所述第一滑块（4）内壁与滑杆（3）滑动接触，所述伸缩杆（401）与第一滑块（4）内壁滑动连接，所述伸缩杆（401）顶部与挡板（402）相连接，所述伸缩杆（401）底部与连接块（6）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种方便上料的卧式加工中心，其特征在于，所述第一电机（5）与第一滑块（4）一侧相连接，所述螺杆（501）一端与第一电机（5）转动连接，所述螺杆（501）另一端与齿轮（502）转动连接，所述齿轮（502）与伸缩杆（401）一侧转动接触。

6.根据权利要求2所述的一种方便上料的卧式加工中心，其特征在于，连接块（6）一侧与第二电机（601）相连接，所述第一条纹杆（602）一端与第二电机（601）转动连接，所述第二滑块（603）内壁与第一条纹杆（602）转动接触，所述第二滑块（603）底部与夹块（604）相连接。

7.根据权利要求3所述的一种方便上料的卧式加工中心，其特征在于，所述支架（2）一侧与第三电机（7）相连接，所述第二条纹杆（701）一端与第三电机（7）转动连接，所述第二条纹杆（701）与滑杆（3）内壁转动接触。

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